一种高延展性非热处理压铸铝合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN111378878A

    公开(公告)日:2020-07-07

    申请号:CN201811636131.3

    申请日:2018-12-29

    IPC分类号: C22C21/08 C22C1/03 C22C1/06

    摘要: 一方面,本发明提供了一种高延展性非热处理压铸铝合金,按照质量百分比计算,包括如下成分:包括如下成分:2%~9%的Mg,0.01~1.0%的Sc,0~1.0%的Si,0~2.0%的Fe,0.1~2.0%的Mn,0~0.5%的Ti以及85.1~97.6%的Al,其中,Fe和Si为杂质元素,该铝合金材料兼具高延展性及优良的力学性能。另一方面,本发明提供一种稀土铝合金材料的制备方法,包括依次进行的配料、成分均匀化、熔炼以及压铸成型等步骤,弥补了现有技术的空白,有利于实现大规模工业化生产,可用于制造汽车结构件、支架以及车身安全件等,制备而成的铝合金产品相较于现有的产品,具有明显的竞争优势。

    注塑模具
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107984695A

    公开(公告)日:2018-05-04

    申请号:CN201711383851.9

    申请日:2017-12-20

    IPC分类号: B29C45/26 B29C45/73

    摘要: 本发明涉及一种注塑模具。所述注塑模具包括上模和下模,其中下模设有与手机壳外形结构相适应的型腔,注塑料从上模灌胶口灌入,进入下模型腔,再经冷却等步骤最终形成手机壳体的基础结构,再经后续整形成最终产品;所述下模型腔外围设置真空的隔离层;所述真空隔离层与型腔之间的下模实体内均匀分布有冷却装置。本发明的有益效果在于所述模具的型腔外围设置真空隔离层,可有效隔离型腔内部熔融的液体与外界环境之间的热传递,避免外界环境温度对注塑效果的影响,保证产品成型后各个点的密度、硬度一致,避免由于注塑料散热不均成型后产生白斑,颜色不均等问题。

    一种高延展性非热处理压铸铝合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN111378878B

    公开(公告)日:2021-10-26

    申请号:CN201811636131.3

    申请日:2018-12-29

    IPC分类号: C22C21/08 C22C1/03 C22C1/06

    摘要: 一方面,本发明提供了一种高延展性非热处理压铸铝合金,按照质量百分比计算,包括如下成分:包括如下成分:2%~9%的Mg,0.01~1.0%的Sc,0~1.0%的Si,0~2.0%的Fe,0.1~2.0%的Mn,0~0.5%的Ti以及85.1~97.6%的Al,其中,Fe和Si为杂质元素,该铝合金材料兼具高延展性及优良的力学性能。另一方面,本发明提供一种稀土铝合金材料的制备方法,包括依次进行的配料、成分均匀化、熔炼以及压铸成型等步骤,弥补了现有技术的空白,有利于实现大规模工业化生产,可用于制造汽车结构件、支架以及车身安全件等,制备而成的铝合金产品相较于现有的产品,具有明显的竞争优势。

    一种高导热性能压铸镁合金材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN111378882B

    公开(公告)日:2021-09-17

    申请号:CN201811637183.2

    申请日:2018-12-29

    IPC分类号: C22C23/06 C22C1/03 B22D17/08

    摘要: 一方面,本发明提供了一种具有高导热性能的稀土镁合金材料,按照质量百分比计算,包括如下成分:0~1.0%的Zn,1.0%~5.0%的Sm,0.1~1.0%的Zr,其余为Mg,其他杂质含量不超过0.5%。另一方面,本发明公开了该稀土镁合金材料的制备方法,包括依次进行的配料、预热处理、熔炼以及压铸成型等步骤,弥补了现有技术的空白,实现大规模工业化生产,使得稀土镁合金材料兼具优越的力学性能和良好的热导性能。该稀土镁合金材料可用于制造电器产品壳体、支架以及LED散热器系统等,制备而成的散热器产品相较于现有的铝合金产品,具有明显的竞争优势。

    一种挤压铸造镁合金铸件的工艺
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110885934A

    公开(公告)日:2020-03-17

    申请号:CN201811051239.6

    申请日:2018-09-10

    摘要: 本发明公开了一种挤压铸造镁合金铸件的工艺。该工艺包括如下步骤:(1)将镁合金熔融后,除氢除渣,静置,得到精炼镁液;(2)将精炼镁液挤压填充入预热好的模具的腔体内;挤压填充完毕后,进行T6热处理,冷却,得到所述镁合金铸件。本发明的挤压铸造工艺简单,易于实现,克服了镁合金凝固速度快和挤压铸造慢速注入之间的矛盾,制得的镁合金铸件不存在包括缩松、表面气孔及内部砂孔等缺陷,组织致密,质地均匀,且制备得到的镁合金铸件的抗拉强度及断后延伸率均明显提高,而屈服强度显著降低,有利于包括镁合金棒材的性能优异的镁合金铸件的大规模生产,使制得的镁合金铸件具有良好的应用前景,推动工业化向轻量化、高性能及环保型方向发展。