醋酸丁酸纤维素生产废水的处理方法

    公开(公告)号:CN104129893B

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201410414616.3

    申请日:2014-08-21

    IPC分类号: C02F9/14 C02F103/36

    摘要: 本发明属于废水处理领域,具体涉及醋酸丁酸纤维素生产废水的处理方法。本发明要解决的技术问题是现有处理工艺流程复杂,运行成本高,污泥量大。本发明解决上述技术问题的方案是提供一种醋酸丁酸纤维素生产废水的处理方法,包括以下步骤:1)醋酸丁酸纤维素生产废水先进入调节池处理12~16h,再进入固定化光合细菌池处理46~52h;2)固定化光合细菌池的出水进入一沉池沉淀2~3h;3)一沉池沉淀后的上清液流入缺氧池处理20~28h;4)缺氧池处理后的出水进入好氧池处理20~28h;5)好氧池处理后的出水进入二沉池沉淀2~3h,然后上清液进入排放口达标排放或回收利用。本发明的方法处理效果好、运行成本低,能稳定达标排放。

    二次吸附法固定光合细菌的方法

    公开(公告)号:CN105439293B

    公开(公告)日:2017-10-27

    申请号:CN201511000856.X

    申请日:2015-12-28

    IPC分类号: C02F3/34

    摘要: 本发明涉及一种二次吸附法固定光合细菌的方法,属于环保领域。将光合细菌用碱水调节10≥pH≥9.5;再通过鼓风曝气消除菌种中的厌氧杂菌;强活性炭清洗至中性;提纯后的光合细菌与中性活性炭共同添加到具有组合填料的填料池中,通空气,此时通过活性炭将光合细菌吸附到组合填料上,固定化完成后即可用于废水的处理;本发明借助活性炭载体将光合细菌牢固吸附在组合填料醛化纤维丝束上,能够明显提高光合细菌的填料负荷,进而提高废水的处理量。

    醋酸丁酸纤维素生产废水的处理方法

    公开(公告)号:CN104129893A

    公开(公告)日:2014-11-05

    申请号:CN201410414616.3

    申请日:2014-08-21

    IPC分类号: C02F9/14 C02F103/36

    摘要: 本发明属于废水处理领域,具体涉及醋酸丁酸纤维素生产废水的处理方法。本发明要解决的技术问题是现有处理工艺流程复杂,运行成本高,污泥量大。本发明解决上述技术问题的方案是提供一种醋酸丁酸纤维素生产废水的处理方法,包括以下步骤:1)醋酸丁酸纤维素生产废水先进入调节池处理12~16h,再进入固定化光合细菌池处理46~52h;2)固定化光合细菌池的出水进入一沉池沉淀2~3h;3)一沉池沉淀后的上清液流入缺氧池处理20~28h;4)缺氧池处理后的出水进入好氧池处理20~28h;5)好氧池处理后的出水进入二沉池沉淀2~3h,然后上清液进入排放口达标排放或回收利用。本发明的方法处理效果好、运行成本低,能稳定达标排放。

    一种高氯高硝酸根苯胺废水的处理方法

    公开(公告)号:CN115259543B

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202210691676.4

    申请日:2022-06-17

    摘要: 本发明提供一种高氯高硝酸根苯胺废水的处理方法,属于废水处理领域。该处理方法包括对废水进行预处理的步骤和对预处理后的废水进行生化处理的步骤。预处理的步骤包括:先将纤维素废水、某苯胺类火炸药与硝化棉废水按比例混合后经混凝沉淀处理,沉淀处理后进入生化处理步骤。生化处理的步骤包括分别在缺氧条件下和好氧条件下利用固定化载体上的复合微生物对步骤一预处理后的废水进行生化处理。该废水处理系统主要由混凝沉淀池1、固定化微生物反应塔、沉淀池、臭氧催化氧化塔系统、曝气生物滤池和沉淀池2组成。本发明避免了单一处理方法的不足,能够有效降低废水中的COD、TN和提高废水pH。

    一种高氯高硝酸根苯胺废水的处理方法

    公开(公告)号:CN115259543A

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202210691676.4

    申请日:2022-06-17

    摘要: 本发明提供一种高氯高硝酸根苯胺废水的处理方法,属于废水处理领域。该处理方法包括对废水进行预处理的步骤和对预处理后的废水进行生化处理的步骤。预处理的步骤包括:先将纤维素废水、某苯胺类火炸药与硝化棉废水按比例混合后经混凝沉淀处理,沉淀处理后进入生化处理步骤。生化处理的步骤包括分别在缺氧条件下和好氧条件下利用固定化载体上的复合微生物对步骤一预处理后的废水进行生化处理。该废水处理系统主要由混凝沉淀池1、固定化微生物反应塔、沉淀池、臭氧催化氧化塔系统、曝气生物滤池和沉淀池2组成。本发明避免了单一处理方法的不足,能够有效降低废水中的COD、TN和提高废水pH。