一种适用于黏湿物料的高效换热旋风预热器

    公开(公告)号:CN117346548A

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202311505189.5

    申请日:2023-11-13

    摘要: 本发明公开了一种适用于黏湿物料的高效换热旋风预热器包括下料管、一级至多级旋风筒、一级至多级换热风管和打散装置。一级旋风筒侧壁连通有一级换热风管,一级换热风管的直段包括湿料烘干段和热烟气进入段,打散装置设置在湿料烘干段末端。下料管安装在一级换热风管的弯头上,下料方向与一级换热风管直段的线方向平行并对齐打散装置。本发明解决了传统预热器无法使黏湿团状粉料充分散开,经过换热风管直段热烟气换热后其重力仍大于热烟气提供的风力,黏湿团状粉料直接掉落到第二级旋风筒中,导致第一换热风管、第二换热风管两段换热风管功能严重失效的问题,保证了物料的入窑温度。

    一种基于回转窑的锂提取方法

    公开(公告)号:CN112575204B

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN202011431336.5

    申请日:2020-12-09

    IPC分类号: C22B26/12 C22B1/06 C22B3/06

    摘要: 本发明公开了一种基于回转窑的锂提取方法,将锂云母粉碎后与稀硫酸溶液混合得到预浸料,然后分成3‑5份,依次间歇式加入回转窑进行低温蒸发,当回转窑中的预浸料湿度为30‑55RH时,加入下一份预浸料;最后对全部加入的预浸料进行一次煅烧得到一次煅烧料;然后在一次煅烧料中加入硫酸盐和生石灰,进行950‑1050℃高温煅烧,然后进行酸浸、过滤得到滤渣和富含硫酸锂的浸出液。本发明通过混合制备酸性预浸料,然后多次间歇式加料,实现多次稀硫酸与锂云母进行酸浸料,提高了蒸发去除氟的效率,脱氟焙烧矿结构疏松,进一步地提高锂的浸出率。

    一种生产锂辉石的装置及制备工艺

    公开(公告)号:CN103922355A

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201410161151.5

    申请日:2014-04-22

    IPC分类号: C01B33/26

    摘要: 本发明公开了一种生产锂辉石的装置及制备工艺,该装置包括依次连接的粗颗粒悬浮预热器、回转窑、分料阀和无漏料蓖式冷却机,制备工艺步骤包括粗颗粒悬浮预热器预热、回转窑焙烧转型、分离阀分料和无漏料蓖式冷却机冷却,本发明通过粗颗粒悬浮预热器设计充分利用回转窑尾气预热,降低了能耗;通过分料阀能够有效对出窑锂辉石按粒度进行分离,保证整个系统安全顺利的运转;通过无漏料蓖式冷却机可达到最佳的冷却效果,同时将出窑锂辉石带走的热量充分利用,以降低系统能耗,本发明实现了锂辉石规模化生产、中控自动化操作控制,从而极大的提高了劳动生产率,具有良好的经济效益和环境保护效益。

    黑滑石煅烧增白连续生产装置及其生产工艺

    公开(公告)号:CN103803567A

    公开(公告)日:2014-05-21

    申请号:CN201410047625.3

    申请日:2014-02-11

    IPC分类号: C01B33/24

    CPC分类号: Y02P20/129

    摘要: 本发明公开了一种黑滑石煅烧增白连续生产装置及其生产工艺,装置包括有,依次联接的粗颗粒悬浮预热器、白滑石回转窑和带保温釜的篦式冷却机;其生产工艺包括以下步骤:A.黑滑石超细粉磨、B.窑尾预热器预热、C.回转窑煅烧、D.保温釜保温及冷却。本发明采用粗颗粒悬浮预热器设计充分利用白滑石回转窑的尾气余热,降低了能耗;回转窑的镐形螺旋推料装置和反螺旋排列带凸棱的耐热砖提高了煅烧效率,自带保温釜的篦冷机可达到最佳的保温及冷却效果,本发明实现煅烧白滑石机械化连续大规模生产、中控自动化操作控制,大大提高了劳动生产率高、质量稳定和实现环保生产,具有很好的经济效益和环境保护效益。

    一种锂辉石物料斗提输送系统及输送方法

    公开(公告)号:CN118753717A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202411240909.4

    申请日:2024-09-05

    摘要: 本发明涉及一种锂辉石物料斗提输送系统及输送方法,涉及物料斗提输送的技术领域,其包括斗提机、升降装置、气力输送装置和底座;斗提机的底部设有积料屉,积料屉与斗提机底部滑动配合,积料屉连接至气力输送装置的进料口,气力输送装置的出料口与斗提机的进料口连接;升降装置包括升降台、第一升降机构、第二升降机构和机架,第一升降机构上设有随升降机构上下运动的滑块,第二升降机构上设有铰接座,升降台底部的一侧设有条形孔,滑块位于条形孔内,滑块与条形孔滑动配合,升降台底部远离条形孔的一侧与铰接座旋转连接;底座上还设有推屉装置,推屉装置用于驱动积料屉。本发明避免了斗提机底部的物料残留,并且也节约了物料。

    一种基于回转窑的锂提取方法

    公开(公告)号:CN112575204A

    公开(公告)日:2021-03-30

    申请号:CN202011431336.5

    申请日:2020-12-09

    IPC分类号: C22B26/12 C22B1/06 C22B3/06

    摘要: 本发明公开了一种基于回转窑的锂提取方法,将锂云母粉碎后与稀硫酸溶液混合得到预浸料,然后分成3‑5份,依次间歇式加入回转窑进行低温蒸发,当回转窑中的预浸料湿度为30‑55RH时,加入下一份预浸料;最后对全部加入的预浸料进行一次煅烧得到一次煅烧料;然后在一次煅烧料中加入硫酸盐和生石灰,进行950‑1050℃高温煅烧,然后进行酸浸、过滤得到滤渣和富含硫酸锂的浸出液。本发明通过混合制备酸性预浸料,然后多次间歇式加料,实现多次稀硫酸与锂云母进行酸浸料,提高了蒸发去除氟的效率,脱氟焙烧矿结构疏松,进一步地提高锂的浸出率。

    一种生产锂辉石的装置及制备工艺

    公开(公告)号:CN103922355B

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201410161151.5

    申请日:2014-04-22

    IPC分类号: C01B33/26

    摘要: 本发明公开了一种生产锂辉石的装置及制备工艺,该装置包括依次连接的粗颗粒悬浮预热器、回转窑、分料阀和无漏料蓖式冷却机,制备工艺步骤包括粗颗粒悬浮预热器预热、回转窑焙烧转型、分离阀分料和无漏料蓖式冷却机冷却,本发明通过粗颗粒悬浮预热器设计充分利用回转窑尾气预热,降低了能耗;通过分料阀能够有效对出窑锂辉石按粒度进行分离,保证整个系统安全顺利的运转;通过无漏料蓖式冷却机可达到最佳的冷却效果,同时将出窑锂辉石带走的热量充分利用,以降低系统能耗,本发明实现了锂辉石规模化生产、中控自动化操作控制,从而极大的提高了劳动生产率,具有良好的经济效益和环境保护效益。