一种锂辉石物料斗提输送系统及输送方法

    公开(公告)号:CN118753717A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202411240909.4

    申请日:2024-09-05

    摘要: 本发明涉及一种锂辉石物料斗提输送系统及输送方法,涉及物料斗提输送的技术领域,其包括斗提机、升降装置、气力输送装置和底座;斗提机的底部设有积料屉,积料屉与斗提机底部滑动配合,积料屉连接至气力输送装置的进料口,气力输送装置的出料口与斗提机的进料口连接;升降装置包括升降台、第一升降机构、第二升降机构和机架,第一升降机构上设有随升降机构上下运动的滑块,第二升降机构上设有铰接座,升降台底部的一侧设有条形孔,滑块位于条形孔内,滑块与条形孔滑动配合,升降台底部远离条形孔的一侧与铰接座旋转连接;底座上还设有推屉装置,推屉装置用于驱动积料屉。本发明避免了斗提机底部的物料残留,并且也节约了物料。

    一种基于回转窑的锂提取方法

    公开(公告)号:CN112575204A

    公开(公告)日:2021-03-30

    申请号:CN202011431336.5

    申请日:2020-12-09

    IPC分类号: C22B26/12 C22B1/06 C22B3/06

    摘要: 本发明公开了一种基于回转窑的锂提取方法,将锂云母粉碎后与稀硫酸溶液混合得到预浸料,然后分成3‑5份,依次间歇式加入回转窑进行低温蒸发,当回转窑中的预浸料湿度为30‑55RH时,加入下一份预浸料;最后对全部加入的预浸料进行一次煅烧得到一次煅烧料;然后在一次煅烧料中加入硫酸盐和生石灰,进行950‑1050℃高温煅烧,然后进行酸浸、过滤得到滤渣和富含硫酸锂的浸出液。本发明通过混合制备酸性预浸料,然后多次间歇式加料,实现多次稀硫酸与锂云母进行酸浸料,提高了蒸发去除氟的效率,脱氟焙烧矿结构疏松,进一步地提高锂的浸出率。

    一种具有自卸料功能的冷却系统
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117628914A

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202311731289.X

    申请日:2023-12-15

    IPC分类号: F27D15/02 F27D3/04

    摘要: 本发明涉及篦冷机领域,公开了一种具有自卸料功能的冷却系统,将传统篦床优化设计为前部固定篦板组、可转动篦板、后部固定篦板组三大部分,先通过前部固定篦板组对厚料层底部的熟料进行冷却,再利用前部固定篦板组、可转动篦板之间的开口,卸掉已经完成冷却的部分熟料,然后通过后部固定篦板组对剩余熟料进行输送、冷却,解决了现有技术中随着冷料层的越来越厚,冷却风与熟料层的温差越来越低,降低了料层顶部高温熟料换热效率的技术问题;同时及时地卸载冷料也有效减少了其在篦床上产生的供风阻力,提高了熟料的换热效率,减小了系统的能耗。

    一种具有卸料高差的冷却系统
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117516185A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311731194.8

    申请日:2023-12-15

    IPC分类号: F27D15/02

    摘要: 本发明涉及篦冷机领域,具体公开了一种具有卸料高差的冷却系统将传统篦床优化设计为具有高差的分段式篦床,先通过前部篦板组对厚料层底部的熟料进行冷却,再利用前部篦板组、后部篦板组之间的高差开口,卸载已经完成冷却的部分底层熟料,然后通过后部篦板组对剩余熟料进行输送、冷却,解决了现有技术中随着冷料层的越来越厚,冷却风与熟料层的温差越来越低,料层顶部高温熟料换热效率变差,导致篦冷机后段冷却效果不佳的技术问题;同时及时地卸载冷料也有效减少了其在篦床上产生的供风阻力,提高了熟料的换热效率,且不需要为了保证冷却效果增加系统能耗,减小了系统的能耗。

    稀土矿粉焙烧分解系统及其工艺

    公开(公告)号:CN105154662B

    公开(公告)日:2017-12-26

    申请号:CN201510569172.5

    申请日:2015-09-09

    IPC分类号: C22B1/02 C22B59/00

    摘要: 本发明公开了稀土矿粉焙烧分解系统及其工艺,包括以下工艺步骤:湿稀土矿粉输送计量工艺;湿稀土矿粉烘干破碎工艺,在进行烘干时,所用热源为悬浮煅烧分解系统的废气;稀土矿粉悬浮煅烧工艺,烘干且破碎的稀土矿粉将在悬浮煅烧分解系统内完成“预热工艺→煅烧工艺→冷却工艺”的悬浮煅烧处理;稀土矿粉成品储存工艺,所述系统包括输送计量系统、烘干锤式破碎机、悬浮煅烧分解系统及溜槽篦式冷却器;经预热‑煅烧‑冷却完成整个工艺过程;气流由下而上,冷空气冷却热物料,回收热物料中的热量,加热后的冷空气用于煅烧助燃空气,煅烧后的废气对冷物料进行预热,降低废气温度并充分利用废气中的热量,有利的降低稀土矿粉煅烧热耗。

    一种基于悬浮态焙烧技术的锂辉石转型装置及方法

    公开(公告)号:CN117070742A

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202311019791.8

    申请日:2023-08-14

    IPC分类号: C22B1/02 C22B26/12

    摘要: 本发明公开了一种基于悬浮态焙烧技术的锂辉石转型装置及方法,其中转型装置包括依次连接预热系统、前置悬浮焙烧转型系统、回转窑焙烧转型系统、冷却系统,转型方法包括锂辉石精矿预热处理、悬浮焙烧转型、回转窑焙烧转型、锂辉石物料冷却处理等步骤。本发明首先通过前段效率高的前置悬浮焙烧转型系统很短时间实现了锂辉石物料转型,再通过回转窑焙烧锂辉石物料进行第二次转型,减少了回转窑焙烧的时间,节约能耗,且降低了发生局部烧结的概率。

    一种锂渣资源化回收处理方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112408435A

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN202011428261.5

    申请日:2020-12-09

    IPC分类号: C01D15/02

    摘要: 本发明公开了一种锂渣资源化回收处理方法,包括以下步骤:将锂渣与锂辉石混合,并进行酸化调浆后焙烧得到含有Li2SO4的酸化焙烧料;向酸化焙烧料中加入石灰石进行中和,然后对酸化焙烧料进行水浸并进行过滤,得到浸出渣与浸出液;向浸出液中加入碳酸盐得到Li2CO3;将得到的Li2CO3与石灰混合后进行苛化反应得到苛化渣与苛化液;将苛化渣回用与酸化焙烧料混合,对苛化液进行浓缩结晶、分离烘干得到LiOH;本发明具有在制备碳酸锂与氢氧化锂的同时,将部分碳酸锂作为原料参与氢氧化锂的制备,同时将氢氧化锂制备过程中产生的苛化渣回用参与碳酸锂的制备,进而实现碳酸锂制备与氢氧化锂制备的联合循环,大大提高了资源回用率。

    一种锂磷铝石焙烧酸化系统及其焙烧酸化方法

    公开(公告)号:CN110331280A

    公开(公告)日:2019-10-15

    申请号:CN201910765977.5

    申请日:2019-08-19

    摘要: 本发明公开了一种锂磷铝石焙烧酸化系统,包括料仓、储酸罐、混酸机、酸化焙烧回转窑、篦式冷却机和燃烧系统;所述燃烧系统安装在篦式冷却机的热回收通道上,篦式冷却机回收的热空气与燃烧系统产生的热源充分混合后进入酸化焙烧回转窑。本发明还公开了一种锂磷铝石酸化焙烧方法,包括:S1)原料计量后送入混酸机;S2)搅拌混合;S3)酸化焙烧;焙烧烟气经旋风收尘器分离出粉尘,并回收至混酸机;S4)空气冷却,换热气体回收至燃烧系统。本发明公开的一种锂磷铝石焙烧酸化系统及其焙烧酸化方法采用单独的燃烧系统产生热风为酸化焙烧回转窑提供热源,并将冷却焙烧物料产生的热空气作为燃烧系统用的二次风,降低系统热耗。