一种水处理陶粒及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117623802B

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202311686863.4

    申请日:2023-12-11

    摘要: 本发明涉及一种水处理陶粒及其制备方法和应用,具体涉及油气固废综合利用技术领域。该水处理陶粒,包括内核和包覆于内核外的外壳,其特征在于,内壳和外壳均由以下质量份数的原料制备而成:油基岩屑干渣84~86份;托马琳粉6~10份;凹凸棒石粘土粉4~6份;黏土1~3份。本发明还公开了该水处理陶粒的制备方法及作为滤料在水处理中的应用。本发明采用油气固废油基岩屑为主要原料,制备得到了固废基水处理陶粒,资源化利用了油基岩屑固废,降低了制备水处理陶粒的原料成本,能够获得水处理效果较佳的水处理陶粒。

    含油污泥固化剂和在固化含油污泥中的应用

    公开(公告)号:CN117510006A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311756376.0

    申请日:2023-12-20

    摘要: 本发明涉及油泥处理技术领域,具体涉及含油污泥固化剂和在固化含油污泥中的应用。该含油污泥固化剂由以下质量份数的原料制备而成:吸水树脂1~10份;吸油树脂10~300份。本发明还公开了该含油污泥固化剂在固化含油污泥中的应用。本发明利用含水树脂和含有树脂可固化含油污泥,将含油污泥中的大部分水、油吸附固定,为含油污泥的运输处理和热解进样提供便利,固化含油污泥的工艺流程简短;本发明的含油污泥固化剂可降低含油污泥的流动性,减少运输成本,降低后粗热解处理时进样难度。

    一种高强度陶粒压裂支撑剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN116177883B

    公开(公告)日:2023-12-12

    申请号:CN202310148557.9

    申请日:2023-02-22

    摘要: 本发明涉及一种高强度陶粒压裂支撑剂及其制备方法。所述制备方法为:将油基岩屑干渣进行高温预煅烧,得到煅烧干渣;将煅烧干渣进行粉碎,得到粉末渣;将粉末渣进行造粒成球,得到颗粒生球;将颗粒生球进行烧结:先于1065~1085℃保温30~40min,再升温至1090~1120℃保温20~30min,最后升温至1130~1160℃保温1h,得到烧结熟球;将烧结熟球进行冷却即可。本发明直接将油基岩屑干渣作为唯一原材料,通过精准的过程控制,生产出强度103MPa的陶粒压裂支撑剂。本发明可完全替代铝矾土制备陶粒支撑剂的传统工艺,不仅解决了铝矾土资源不断减少导致的资源匮乏问题,还通过降低能耗减少了生产成本。

    含油污泥固化剂和在固化含油污泥中的应用

    公开(公告)号:CN117510006B

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202311756376.0

    申请日:2023-12-20

    摘要: 本发明涉及油泥处理技术领域,具体涉及含油污泥固化剂和在固化含油污泥中的应用。该含油污泥固化剂由以下质量份数的原料制备而成:吸水树脂1~10份;吸油树脂10~300份。本发明还公开了该含油污泥固化剂在固化含油污泥中的应用。本发明利用含水树脂和含有树脂可固化含油污泥,将含油污泥中的大部分水、油吸附固定,为含油污泥的运输处理和热解进样提供便利,固化含油污泥的工艺流程简短;本发明的含油污泥固化剂可降低含油污泥的流动性,减少运输成本,降低后粗热解处理时进样难度。

    一种固废基预制构件及其制备方法

    公开(公告)号:CN117756488A

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202311727950.X

    申请日:2023-12-15

    IPC分类号: C04B28/08

    摘要: 本发明公开了一种固废基预制构件及其制备方法,以所述预制构件的质量为100%计,包括以下质量百分含量的原料:20%~25%的胶凝材料、15%~20%的粗骨料、30%‑35%的细骨料、15%‑20%的除铁高炉渣颗粒、0.5%~2%的减水剂、6%~7.5%的水;以所述胶凝材料的质量为100%计,包括以下质量百分含量的原料:41%~60%的高钛高炉渣、25%~41%的钢渣、10%~18%的脱硫石膏。具有可利用高钛高炉渣制备预制构件的效果。

    一种超低密度陶粒压裂支撑剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN116177881A

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202310148551.1

    申请日:2023-02-22

    摘要: 本发明涉及一种超低密度陶粒压裂支撑剂及其制备方法。所述制备方法为:将油基岩屑干渣进行煅烧,得到煅烧干渣;将煅烧干渣与石英砂尾矿混合球磨,得到混合料;以水为介质,将混合料造粒成球,得到生球;将生球烘干,再进行梯度升温烧结,得到烧结熟球;将烧结熟球冷却后筛分即可。本发明所述超低密度陶粒压裂支撑剂的制备方法,直接利用油基岩屑干渣并将其作为原材料,通过低温梯度烧结制备得到超低密度陶粒压裂支撑剂,不仅解决了铝矾土资源不断减少的难题,降低了生产成本,还完成了油基岩屑干渣和石英砂尾矿两种废弃物的资源化利用,制备出超低密度陶粒压裂支撑剂,实现固废高附加值利用。

    一种砌筑砂浆及其制备方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117623722A

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202311719211.6

    申请日:2023-12-14

    摘要: 本发明公开了一种砌筑砂浆,以所述砂浆的质量为100%计,包括以下质量百分含量的原料:40%~48%的胶凝材料、40%~48%的骨料、0.60%~0.72%的减水剂、11%~12%的水;以所述胶凝材料的质量为100%计,包括以下质量百分含量的原料:52%~63%的高钛高炉渣、16%~26%的钢渣、15%~18%的脱硫石膏、5%~6%脱硫灰;以所述脱硫灰的质量为100%计,包括以下质量百分含量的原料:2.80%~2.90%的二氧化硫、44.80%~44.90%的氧化钙、1.0%~1.1%的氧化镁、0.990%~1.001%三氧化二铝、0.93%~0.99%氧化亚铁、38.30%~38.40%三氧化硫、2.70%~2.73%氟、3.24%~3.28%氯、余量为总量在4.69%~5.24%的微量元素。具有可利用高钛高炉渣制备胶凝材料的效果。

    一种低成本陶粒支撑剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN116177882B

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202310148553.0

    申请日:2023-02-22

    摘要: 本发明涉及一种低成本陶粒支撑剂及其制备方法。所述制备方法为:将页岩气油基岩屑进行无氧蒸馏,得到蒸馏干渣;将蒸馏干渣进行粉碎,得到干渣粉末;将干渣粉末进行造粒,得到生球;将生球于1090~1120℃下烧结2~2.5h,得到所述低成本陶粒支撑剂。本发明不仅实现了油基岩屑蒸馏干渣的资源化利用,变废为宝,还具有原料单一、制备工艺简单、经济环保、生产成本低等特点。本发明解决了大量干渣堆积的环境问题,而且获得了一种高性能的陶粒支撑剂,可以完全替代铝矾土制备陶粒支撑剂传统工艺,规避成本高,温度高能耗高、资源匮乏等问题。

    一种超低密度陶粒压裂支撑剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN116177881B

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202310148551.1

    申请日:2023-02-22

    摘要: 本发明涉及一种超低密度陶粒压裂支撑剂及其制备方法。所述制备方法为:将油基岩屑干渣进行煅烧,得到煅烧干渣;将煅烧干渣与石英砂尾矿混合球磨,得到混合料;以水为介质,将混合料造粒成球,得到生球;将生球烘干,再进行梯度升温烧结,得到烧结熟球;将烧结熟球冷却后筛分即可。本发明所述超低密度陶粒压裂支撑剂的制备方法,直接利用油基岩屑干渣并将其作为原材料,通过低温梯度烧结制备得到超低密度陶粒压裂支撑剂,不仅解决了铝矾土资源不断减少的难题,降低了生产成本,还完成了油基岩屑干渣和石英砂尾矿两种废弃物的资源化利用,制备出超低密度陶粒压裂支撑剂,实现固废高附加值利用。