基于多物理场活化烧结制备的氧化铝微型零件及烧结方法

    公开(公告)号:CN103864436B

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201410132594.1

    申请日:2014-04-02

    申请人: 四川大学

    IPC分类号: C04B35/645 C04B35/10

    摘要: 本发明公开了一种基于多物理场活化烧结制备的氧化铝微型零件及其制备方法,该方法是在室温下将氧化铝粉末称重后装填于模具中,在真空度≤0.01Pa,同时在模具两端施以50~125MPa的作用力的条件下,对装有氧化铝粉末的模具通交流电进行急速加热,第一步以10‑50℃/s的升温速率从室温加热到100~300℃时保温0~120s;第二步再以10~125℃/s的升温速率加热至800℃~1400℃时保温3~15min使氧化铝粉末在模具中成型;断电,然后以降温速度为10~50℃/s冷却至室温,取出零件即可。本发明简化了工艺流程。成型过程易于控制、烧结过程无污染、缩短了烧结时间、降低了烧结温度、提高了产品质量。

    Ni-Ti多孔材料微型零件及其烧结方法

    公开(公告)号:CN103862049B

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201410134100.3

    申请日:2014-04-02

    申请人: 四川大学

    IPC分类号: B22F3/14

    摘要: 本发明公开了一种基于多物理场活化烧结制备的Ni-Ti多孔材料微型零件及其烧结方法,该方法将金属镍Ni、金属钛Ti粉末称重混合后装填于模具中,然后在真空度≤0.01Pa和在模具两端施以50~150MPa作用力的条件下,对装有Ni-Ti混合粉末的模具通交流电进行急速加热;加热工艺可采用电场恒温烧结法或电热起伏烧结法;混合粉末在模具中成型后,断电空冷取出零件即可。本发明简化了工艺流程,成型过程易于控制、烧结过程无污染、缩短了烧结时间、降低了烧结温度、提高了产品质量。

    多物理场耦合作用下快速烧结制备WC-Co硬质合金的方法

    公开(公告)号:CN102994852B

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201210486866.9

    申请日:2012-11-26

    IPC分类号: C22C29/08 C22C1/04

    摘要: 本发明公开了多物理场耦合作用下快速烧结制备WC-Co硬质合金的方法,其特点是将WC∶Co=84~94∶16~6的重量比粉末混合均匀,称重后装填于模具中,然后在升温速度为15~100℃/s,真空度≤0.01Pa的烧结条件下,对装有WC-Co粉末的模具通交流电进行急速加热,同时在模具两端施以10~200MPa的作用力,在电场和力场的持续作用下,当加热至800~1000℃时,进行不同次数的瞬间电热冲击,电热冲击行为是从烧结温度以15~100℃/s的降温速率降到400℃,然后以15~100℃/s升温速率再次加热到烧结温度,循环次数为1~10次;最后断电空冷取出即可。该方法简化了工艺流程,快速高效、节能环保,提高了硬质合金质量,能代替现有硬质合金的制备方法。

    Ni-Ti多孔材料微型零件及其烧结方法

    公开(公告)号:CN103862049A

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201410134100.3

    申请日:2014-04-02

    申请人: 四川大学

    IPC分类号: B22F3/14

    摘要: 本发明公开了一种基于多物理场活化烧结制备的Ni-Ti多孔材料微型零件及其烧结方法,该方法将金属镍Ni、金属钛Ti粉末称重混合后装填于模具中,然后在真空度≤0.01Pa和在模具两端施以50~150MPa作用力的条件下,对装有Ni-Ti混合粉末的模具通交流电进行急速加热;加热工艺可采用电场恒温烧结法或电热起伏烧结法;混合粉末在模具中成型后,断电空冷取出零件即可。本发明简化了工艺流程,成型过程易于控制、烧结过程无污染、缩短了烧结时间、降低了烧结温度、提高了产品质量。

    一种用于微结构工件的斜率自适应形貌测量方法

    公开(公告)号:CN104913735B

    公开(公告)日:2017-05-03

    申请号:CN201510346794.1

    申请日:2015-06-19

    申请人: 四川大学

    IPC分类号: G01B11/24

    摘要: 本发明公开了一种用于微结构工件的斜率自适应形貌测量方法,涉及微结构面形质量检测技术领域。该方法主要包括:斜率预测、旋转扫描、误差补偿、形貌重构等步骤,在测量样品时能够根据被测样品表面形貌变化,自动调节触针与样品间的相对夹角,使扫描触针能够适应样品表面的斜率变化,不至于发生轮廓干涉等现象,扫描结束后系统根据触针式位移传感器的输出值、XYZ微位移平台的移动量、β旋转轴承的旋转量和触针尖端半径的大小可以重构出样品表面形貌特征。与已有的形貌测量方法相比,本发明提供了一种简单、有效地测量具有复杂表面形貌特征的微结构的方法,可以在较短时间内准确地重构出样品表面形貌特征。

    一种基于多轴对称激光束的微探针尖端热成形系统

    公开(公告)号:CN105537757A

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201610034625.9

    申请日:2016-01-20

    申请人: 四川大学

    IPC分类号: B23K26/00 B23K26/70

    CPC分类号: B23K26/00

    摘要: 本发明公开了一种基于多轴对称激光束的微探针尖端热成形系统,涉及微探针尖端加工制造领域。该系统主要包括:激光模块、多轴对称光路模块、在线监测模块、探针位置调整模块、信号分析处理模块和激光防护模块等;所述的激光模块发出的CO2激光经过多轴对称光路模块后,形成相对于Z方向对称的四束激光,从探针的四个对称方向对其尖端进行加热成形;所述的在线监测模块可将实时加工信息反馈给信号分析处理模块,并通过信号分析处理模块及时调整探针的加工方案。本系统采用的多轴对称激光束微探针尖端热成形方法,可使探针尖端均匀受热,保证热应力分布平衡,能够快速形成具有较高几何与形貌精度的探针尖端,提高了探针尖端加工成形的质量和效率。

    一种测量力可控的电磁轴承自倾斜式微位移传感器系统

    公开(公告)号:CN105387810A

    公开(公告)日:2016-03-09

    申请号:CN201510686621.4

    申请日:2015-10-20

    申请人: 四川大学

    IPC分类号: G01B11/02

    CPC分类号: G01B11/02

    摘要: 本发明公开了一种测量力可控的电磁轴承自倾斜式微位移传感器系统,涉及微结构面形质量检测技术领域。所述的传感器主要由测头模块、测头支撑模块、位移检测模块、测量力调节模块等组成;所述的测头模块由探针和探杆构成,可跟随被测工件表面的变化而移动,所述的测头支撑模块用来给测头模块提供径向支持力,所述的位移检测模块,用来测量测头的位移信息,所述的测量力调节模块为一种倾斜平台,用来改变测量力。本发明通过调节倾斜平台的倾斜角改变探针与工件之间的测量力,可对测量力进行恒定调控,以保证探针对被测工件表面形貌变化的跟随特性,保护被测样品表面不被探针划伤,并降低探针尖端的磨损和延长其工作寿命。

    基于多物理场活化烧结制备纯钛微型零件的方法

    公开(公告)号:CN103447530A

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201310376878.0

    申请日:2013-08-27

    申请人: 四川大学

    IPC分类号: B22F3/14 B22F5/00

    摘要: 本发明公开了一种基于多物理场活化烧结制备纯钛微型零件的方法,该方法是将纯钛粉末称重后装填于模具中,然后在升温速度为25~125℃/s,真空度≤0.01Pa的烧结条件下,对装有钛粉末的模具通交流电进行急速加热,同时在模具两端施以10~200MPa的作用力,在电场和力场的持续作用下,当加热至800~1200℃时保温0~10分钟使钛粉末在模具中成型,最后断电空冷取出零件即可。本发明简化了工艺流程。成型过程易于控制、烧结过程无污染、缩短了烧结时间、降低了烧结温度、提高了产品质量。

    一种微探针加工成形系统及方法

    公开(公告)号:CN105806284A

    公开(公告)日:2016-07-27

    申请号:CN201610310055.1

    申请日:2016-05-12

    申请人: 四川大学

    摘要: 本发明公开了一种微探针加工成形系统及方法,涉及微探针加工制造领域。该系统包括:微探针毛坯拉制装置和微探针尖端热成形装置两部分。所述的微探针毛坯拉制装置能够根据需要拉制出具有不同锥角和长?径比的微探针毛坯;所述的微探针尖端热成形装置可以对微探针尖端进行加热成形;对应上述一种微探针加工成形系统的加工方法包括对微探杆毛坯的拉锥和对微探针毛坯进行热加工处理两个步骤。利用该系统和相应的方法制备微探针时,能够简化操作流程,节省操作时间,不易使探针尖端遭受环境污染,提高探针的形貌质量,满足微细加工及精密测量对微探针几何精度的要求。

    一种用于微结构工件的斜率自适应形貌测量方法

    公开(公告)号:CN104913735A

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201510346794.1

    申请日:2015-06-19

    申请人: 四川大学

    IPC分类号: G01B11/24

    摘要: 本发明公开了一种用于微结构工件的斜率自适应形貌测量方法,涉及微结构面形质量检测技术领域。该方法主要包括:斜率预测、旋转扫描、误差补偿、形貌重构等步骤,在测量样品时能够根据被测样品表面形貌变化,自动调节触针与样品间的相对夹角,使扫描触针能够适应样品表面的斜率变化,不至于发生轮廓干涉等现象,扫描结束后系统根据触针式位移传感器的输出值、XYZ微位移平台的移动量、β旋转轴承的旋转量和触针尖端半径的大小可以重构出样品表面形貌特征。与已有的形貌测量方法相比,本发明提供了一种简单、有效地测量具有复杂表面形貌特征的微结构的方法,可以在较短时间内准确地重构出样品表面形貌特征。