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公开(公告)号：CN1834141B
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200610020403.8
申请日：2006-03-03
申请人： 四川大学
摘要： 本发明公开了一种丁基橡胶/丙烯酸酯齐聚物或共聚齐聚物的共混复合阻尼材料及制备方法，其特点是将70质量份的丁基橡胶与30质量份的丙烯酸酯齐聚物或其共聚齐聚物，在双辊筒塑炼机上，于温度120～160℃共混10～20分钟，在温度30～60℃加入硫化剂10～25质量份、硫化助剂0.5～5质量份、填料0～20质量份和增塑剂0～10质量份共混均匀，再将共混物用平板硫化机于温度150～170℃，压力10～15MPa模压10～20分钟，获得阻尼性能优异的丁基橡胶/丙烯酸酯齐聚物或共聚齐聚物共混复合阻尼材料。
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公开(公告)号：CN100424123C
公开(公告)日：2008-10-08
申请号：CN200610020404.2
申请日：2006-03-03
申请人： 四川大学
摘要： 本发明公布了一种丁基橡胶/氯化聚烯烃共混硫化复合阻尼材料及其制备方法，其特点是将丁基橡胶100质量份和氯化聚烯烃30～100质量份，在双辊筒炼胶机或挤出机上于温度100～160℃共混5～20分钟，或在双辊筒炼胶机上于室温下共混5～20分钟；在温度30～60℃加入硫化剂9～30质量份，硫化助剂1.5～6.0质量份和增塑剂5～15质量份共混均匀；将共混物在温度140～170℃，压力5～10MPa的液压平板硫化机上模压10～30分钟，获得性能优异的丁基橡胶/氯化聚烯烃共混硫化复合阻尼材料。
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公开(公告)号：CN1834141A
公开(公告)日：2006-09-20
申请号：CN200610020403.8
申请日：2006-03-03
申请人： 四川大学
摘要： 本发明公开了一种丁基橡胶/丙烯酸酯齐聚物或共聚齐聚物的共混复合阻尼材料及制备方法，其特点是将70质量份的丁基橡胶与30质量份的丙烯酸酯齐聚物或其共聚齐聚物，在双辊筒塑炼机上，于温度120～160℃共混10～20分钟，在温度30～60℃加入硫化剂10～25质量份、硫化助剂0.5～5质量份、填料0～20质量份和增塑剂0～10质量份共混均匀，再将共混物用平板硫化机于温度150～170℃，压力10～15MPa模压10～20分钟，获得阻尼性能优异的丁基橡胶/丙烯酸酯齐聚物或共聚齐聚物共混复合阻尼材料。
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公开(公告)号：CN1654512A
公开(公告)日：2005-08-17
申请号：CN200510020174.5
申请日：2005-01-14
申请人： 四川大学
摘要： 丁基橡胶/聚(甲基)丙烯酸酯互贯聚合物网络阻尼材料及其制备方法，其特点是按下述重量份将丁基橡胶100份，硫化剂1～15份，硫化助剂1.5～6.0份和填料10～20份在双辊筒炼胶机上于温度40～60℃混炼均匀，然后在温度140～170℃，压力5～10MPa的压机上压制10～20分钟，获得第一网络的硫化丁基橡胶，再将硫化丁基橡胶浸泡在丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯单体100份，交联剂1～10份，引发剂0.2～0.8份的混合物中，达到30～40％的增重比率，将上述混合物中浸泡后的硫化丁基橡胶就地反应，在温度60～90℃，压力5～10MPa，模压4～8小时，形成丁基橡胶90～60份，聚(甲基)丙烯酸酯10～40份的丁基橡胶/聚(甲基)丙烯酸酯互贯聚合物网络阻尼材料。
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公开(公告)号：CN1266193C
公开(公告)日：2006-07-26
申请号：CN200510020174.5
申请日：2005-01-14
申请人： 四川大学
摘要： 丁基橡胶/聚(甲基)丙烯酸酯互贯聚合物网络阻尼材料及其制备方法，其特点是按下述重量份将丁基橡胶100份，硫化剂1～15份，硫化助剂1.5～6.0份和填料10～20份在双辊筒炼胶机上于温度40～60℃混炼均匀，然后在温度140～170℃，压力5～10MPa的压机上压制10～20分钟，获得第-网络的硫化丁基橡胶，再将硫化丁基橡胶浸泡在丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯单体100份，交联剂1～10份，引发剂0.2～0.8份的混合物中，达到30～40%的增重比率，将上述混合物中浸泡后的硫化丁基橡胶就地反应，在温度60～90℃，压力5～10MPa，模压4～8小时，形成丁基橡胶90～60份，聚(甲基)丙烯酸酯10～40份的丁基橡胶/聚(甲基)丙烯酸酯互贯聚合物网络阻尼材料。
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公开(公告)号：CN1834142A
公开(公告)日：2006-09-20
申请号：CN200610020404.2
申请日：2006-03-03
申请人： 四川大学
摘要： 本发明公布了一种丁基橡胶/氯化聚烯烃共混硫化复合阻尼材料及其制备方法，其特点是将丁基橡胶100质量份和氯化聚烯烃30～100质量份，在双辊筒炼胶机或挤出机上于温度100～160℃共混5～20分钟，或在双辊筒炼胶机上于室温下共混5～20分钟；在温度30～60℃加入硫化剂9～30质量份，硫化助剂1.5～6.0质量份和增塑剂5～15质量份共混均匀；将共混物在温度140～170℃，压力5～10MPa的液压平板硫化机上模压10～30分钟，获得性能优异的丁基橡胶/氯化聚烯烃共混硫化复合阻尼材料。
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