气体变温变压回收低位废热并升温利用的循环方法

    公开(公告)号:CN106871468A

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201710079988.9

    申请日:2017-02-15

    申请人: 四川大学

    IPC分类号: F24J3/00 B01D53/26

    CPC分类号: B01D53/26 F24V99/00

    摘要: 一种气体变温变压回收低位废热并升温利用的循环方法,属于工业废气处理、废热回收与低位能利用技术领域。根据气体温度‑压力‑热焓相互关联特性,构建绝热膨胀/压缩、变温变压循环过程,创造低温吸热和升温利用的条件,使含尘含湿的工业废气经湿法除尘除湿后通过串联的膨胀‑压缩变温变压过程,从不高于80℃的低位废热源吸热并升温至150℃以上循环使用;或者使常温常压不含尘不含湿的气体通过膨胀‑压缩变温变压制冷制热、从不低于–90℃的低位废热源吸热并升温至250℃以上使用。以生产磷酸一铵的喷雾干燥废气封闭循环利用为例,不仅从工艺源头切断了大气污染源,而且以低位废热源替代燃煤或中压蒸汽热源,节省成本25%以上。

    磷矿石酸解料浆闪蒸冷却逸出含氟蒸汽资源化利用的方法

    公开(公告)号:CN108910893A

    公开(公告)日:2018-11-30

    申请号:CN201810914736.8

    申请日:2018-08-13

    申请人: 四川大学

    IPC分类号: C01B33/10 C01B25/222 F28B3/00

    摘要: 一种绝热冷凝-再沸耦合分离磷矿石酸解料浆闪蒸逸出含氟蒸汽回收氟资源化和提升蒸汽余热品位并分等级回收利用的方法,适用于采用闪蒸冷却降温的二水和半水湿法磷酸工艺。本发明方法可使温度65~105℃、P2O5含量18%~43%、H2SiF6浓度1.0~3.0%的酸解料浆通过闪蒸冷却器逸出的温度62~88℃、含氟浓度0.0025~0.15 kg-F/kg-H2O含氟蒸汽分离为浓度大于5.0%的氟硅酸溶液和小于0.0022 kg-F/kg-H2O的再沸蒸汽,用0.4~1.2MPa的工作蒸汽通过蒸汽喷射器提升蒸汽余热品位并使其50%以上转换为温度不低于82℃的清洁饱和水蒸汽热源、其余用于加热工艺补水满足酸解料浆过滤用水条件。节能折合低压蒸汽量超过256 kg/t-P2O5,并且免用冷却水、阻断了大气及水环境氟污染源。

    聚合物分子重排方法、分子重排膜及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117225221A

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202311023134.0

    申请日:2023-08-14

    摘要: 本发明公开了聚合物分子重排方法、分子重排膜及其制备方法和应用,制备方法包括如下步骤:步骤1:将嵌段聚合物与溶剂充分混合,使嵌段聚合物完全溶解得到嵌段聚合物铸膜液;步骤2:嵌段聚合物铸膜液干燥得到嵌段聚合物膜材料;步骤3:膜材料非溶剂浴;步骤4:控制所述分子重排温度,进行分子重排一定时间;将进行分子重排后得到的膜材料干燥去除非溶剂后得到分子重排膜。采用本申请的分子重排方法制备的分子重排膜其在保持CO2/N2选择性保持在25左右不变的情况下,CO2渗透性增加至800barrer,并能够长期保持稳定,突破了“Trade‑off”效应,应用于CO2分离具有良好的前景。

    过热蒸汽流超细粉碎尾气冷凝-再沸封闭循环方法

    公开(公告)号:CN109453876B

    公开(公告)日:2020-05-26

    申请号:CN201811255172.8

    申请日:2018-10-26

    申请人: 四川大学

    摘要: 一种过热蒸汽流超音速超细粉碎尾气冷凝‑再沸封闭循环方法,适用于以1.2~2.5MPa、280~420℃的过热蒸汽介质粉碎水不溶性颗粒后产生95~125kPa、110~150℃粉碎尾气的场合。尾气通过水喷射冷凝器升压冷凝、冷凝循环液两段绝热再沸,再生为105~200kPa的洁净饱和蒸汽,通过蒸汽加压机升温升压提供超音速气流超细粉碎所需的机械能,从而免用锅炉、节约生产蒸汽的一次能源,并且循环再生过程同时完成尾气净化。以2000 kg/h过热蒸汽超细粉碎装置为例,本发明方法以405kW动力替代200 kg/h标煤燃烧,并且克服了现有过热蒸汽超音速气流粉碎技术废热排放和冷却水消耗的问题,为低碳、环保技术进步提供经济、适用的解决方案。

    电解水与空气分离联用制硝酸的封闭循环工艺

    公开(公告)号:CN109516445B

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN201811478267.6

    申请日:2018-12-05

    申请人: 四川大学

    摘要: 一种电解水与空气分离联用制造硝酸的封闭循环工艺方法,属于化工制造、废热回收与热/动转换、特别是以清洁能源替代化石原料实现化工废气零排放技术领域。电解水制氢用作合成氨原料、副产氧用于氨氧化制硝酸,氧不足部分用空气分离予以补充、空分副产氮又用作合成氨原料,如此互补构成从制氨开始的封闭循环硝酸生产工艺,切断硝酸尾气污染源。一个年产15万吨双压法氨氧化制硝酸装置,电解供氢1041.2 kg/h、供氧8330 kg/h,空分供氧13883 kg/h、供氮45697 kg/h;产出60%以上稀硝酸(折100%)21.86 t/h,4.0MPa过热蒸汽17 t/h,输出净功率5770kW。本方法以电替代传统硝酸工艺使用的氨,为风电、水电、光电等可再生能源深度利用提供了一个下游产业链。

    电解水与空气分离联用制硝酸的封闭循环工艺

    公开(公告)号:CN109516445A

    公开(公告)日:2019-03-26

    申请号:CN201811478267.6

    申请日:2018-12-05

    申请人: 四川大学

    IPC分类号: C01B21/38 C01C1/04 C25B1/04

    摘要: 一种电解水与空气分离联用制造硝酸的封闭循环工艺方法,属于化工制造、废热回收与热/动转换、特别是以清洁能源替代化石原料实现化工废气零排放技术领域。电解水制氢用作合成氨原料、副产氧用于氨氧化制硝酸,氧不足部分用空气分离予以补充、空分副产氮又用作合成氨原料,如此互补构成从制氨开始的封闭循环硝酸生产工艺,切断硝酸尾气污染源。一个年产15万吨双压法氨氧化制硝酸装置,电解供氢1041.2 kg/h、供氧8330 kg/h,空分供氧13883 kg/h、供氮45697 kg/h;产出60%以上稀硝酸(折100%)21.86 t/h,4.0MPa过热蒸汽17 t/h,输出净功率5770kW。本方法以电替代传统硝酸工艺使用的氨,为风电、水电、光电等可再生能源深度利用提供了一个下游产业链。

    无含氟尾气排放的湿法磷酸工艺与氟硅酸加工方法

    公开(公告)号:CN106829899B

    公开(公告)日:2019-03-05

    申请号:CN201710015879.0

    申请日:2017-01-10

    申请人: 四川大学

    摘要: 一种无含氟尾气和废热排放的湿法磷酸与氟硅酸生产方法,适用于硫酸分解磷矿石制P2O5含量为18%~43%的湿法磷酸工艺、以及湿法磷酸蒸发浓缩制P2O5含量不超过54%的浓缩磷酸技术。本发明方法使湿法磷酸工艺系统与大气及水环境相隔绝,用清洁的载热工质汽化‑冷凝循环或利用热泵回收反应热和冷凝热为磷酸浓缩提供热源,用含氟蒸汽冷凝与氟硅酸浓缩相耦合的方式生产浓度大于15%的氟硅酸,从而实现封闭式湿法磷酸生产,无含氟尾气和废热排放,不需外供热源即可生产P2O5含量不超过54%的浓缩磷酸和浓度不低于15%的氟硅酸。