-
公开(公告)号：CN119274008B
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202411825689.1
申请日：2024-12-12
Applicant: 四川大学
IPC: G06V10/764 , G06T5/70 , G06V10/774 , G06V10/82 , G06N3/04 , G06N3/084 , G06V10/80 , G06V10/766 , G16H30/40
Abstract: 本发明公开了一种基于动态权重学习网络的医学图像噪声标签鲁棒处理方法，本发明通过先获取若干待标注的医学图像，并采集其对应的标签，得到含有噪声标签的医学图像数据集；然后，对数据集中的医学图像进行预处理，并获取其深度特征和分类置信度；再根据深度特征和标签信息计算当前第t次训练的动态损失权重；最后，构建基于动态损失权重的自适应鲁棒损失函数，在含噪声标签的医学图像数据集上训练模型，得到噪声标签鲁棒的医学图像分类模型。本发明通过动态权重学习网络融合深度特征和标签信息，自适应学习不同样本上的损失函数权重，动态平衡传统主动损失函数的训练优势和对称被动损失函数的鲁棒性，以减少噪声标签带来的性能下降。
-
公开(公告)号：CN115145320B
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202210675065.0
申请日：2022-06-15
Applicant: 四川大学
IPC: G05D16/20
Abstract: 本发明提出了一种率定平台超压泄放系统及其控制方法，涉及安全防护技术领域，包括模拟舱以及分别与所述模拟舱相连的超压泄放子系统和主控计算机；所述超压泄放子系统包括与所述模拟舱相连的孔压管道、围压管道、渗透压管道和轴压管道，所述孔压管道、所述围压管道、所述渗透压管道和所述轴压管道均设置有安全阀和推力油源，所述推力油源上均连接有控制器，且所述控制器均与所述主控计算机通信连接；本发明一种率定平台超压泄放系统及其控制方法通过计算机对控制器进行自动调控以控制各管道加压，同时通过安全阀控制泄压，做到了对异常压力的应急处理，从多角度全方位保障了率定平台的长期稳定运行。
-
公开(公告)号：CN115263738B
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202210675078.8
申请日：2022-06-15
Applicant: 四川大学
Abstract: 本发明公开了一种分段式的超高压大流量环流系统，包括：保真取芯器舱体、第一段升温升压内循环子系统、第二段过滤升压循环子系统和第三段升温子系统；本发明通过设置第一段升温升压内循环子系统和第二段过滤升压循环子系统两个子系统，对不同杂物情况的水进行处理，直接可循环的水采用第一段升温升压内循环子系统进行处理，无法直接循环的水采用第二段过滤升压循环子系统进行处理，通过对不同情况的水进行分段处理，一方面提高了处理效率，另一方面也实现了水的循环利用。
-
公开(公告)号：CN113153193B
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202110566366.5
申请日：2021-05-24
Applicant: 四川大学 , 中煤科工集团西安研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及弹簧滚珠解锁悬挂机构、弹卡机构、取芯装置及使用方法，包括中心杆、内管和悬挂环装置，悬挂环装置包括上悬挂环、下悬挂环、悬挂环滚珠和悬挂环弹簧；所述上悬挂环和内管均套装在所述中心杆外，内管上端与上悬挂环固接；下悬挂环套在内管外，下悬挂环通过悬挂环弹簧与上悬挂环连接，内管上有用于装悬挂环滚珠的第一通孔，悬挂环滚珠的直径大于第一通孔的深度。本申请通过可解锁的滚珠来实现内管与中心杆在轴向方向的相对运动限制与解锁，可避免在取芯器下放过程中，内管总成与中心杆发生相对于运动，利于保证取芯工作的顺利进行；本申请的弹卡机构，可同时实现保压取芯中取芯器内管总成与外管的轴向定位及取芯器下放。
-
公开(公告)号：CN117328828A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202311154751.4
申请日：2023-09-08
Abstract: 本发明涉及绳索式取芯器投放到位自动报警结构及其使用方法，包括外钻杆、连续油管、中心杆和自动报警装置，自动报警装置包括滑块、弹卡、径向弹簧和开关按钮，连续油管通过滑块与中心杆连接，所述滑块与外钻杆内壁滑动配合；弹卡装在滑块外壁的径向凹槽中，径向弹簧装于弹卡与滑块之间；开关按钮径向装于弹卡上，外钻杆内壁有与弹卡适配的环形弹卡槽，当弹卡随滑块移动至所述环形弹卡槽位置时，弹卡的外端在径向弹簧的作用下径向弹出至环形弹卡槽中；开关按钮跟随弹卡同步径向移动，使得开关按钮被按下。本申请可帮助地面人员有效准确地判断取芯器是否投放到目标位置，从而指导钻进取芯作业，有助于确保取芯器有效获取岩芯，利于提高作业效率。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116654948A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310669168.0
申请日：2023-06-07
Applicant: 四川大学
IPC: C01B35/04
Abstract: 本发明涉及金属硼化物技术领域，具体公开了一种W‑B系粉体材料及制备方法。本发明的W‑B系粉体材料的制备方法，由W粉、B粉按照配比进行配料，球磨加入桥接剂聚乙二醇进行混料，混合均匀后，预烧结去除聚乙二醇，再在低温1000～1200℃的温度下进行烧结，制备得到纯相W‑B系粉体材料。本发明利用聚乙二醇对W粉和B粉的桥接作用，以及球磨的机械力实现了W粉和B粉的机械互锁，大大缩短了固相合成反应过程中W、B原子之间的扩散距离，能够在1200℃以下的低温条件下短时烧结合成纯相W‑B化合物，工艺简单，且制造成本低，并且能够精准调控产物的物相，适宜于大批量工业化生产。
-
公开(公告)号：CN115167576B
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202210675076.9
申请日：2022-06-15
Applicant: 四川大学
Abstract: 本发明提出了一种率定平台温压实时检测和快速处理系统，涉及安全检测技术领域，该系统内设置有回流内管，供水管内设置有供水内管，供水内管的外壁与供水管的内壁通过多个弹簧连接，回流内管的外壁与回流管的内壁也通过多个弹簧连接，回流管和供水管均为热固性高分子材料，多个弹簧、供水内管和回流内管外覆盖有导热材料；温压实时检测和快速处理系统包括温压检测组件，温压检测组件包括多个红外传感器，多个红外传感器分别设置于回流管和供水管的两侧，加压泵、加热器和任一红外传感器均连接有控制单元；其能够解决现目前率定平台在高温高压环境下工作出现不稳定情况时的技术问题。
-
公开(公告)号：CN115163035A
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202210676175.9
申请日：2022-06-15
Applicant: 四川大学
Abstract: 本发明公开了一种保真取芯器高温高压驱动系统，包括：保真取芯器舱体、钻压施加子系统、孔压下端施加子系统、围压施加子系统和孔压上端施加子系统；所述钻压施加子系统、孔压下端施加子系统、围压施加子系统和孔压上端施加子系统分别通过管道与保真取芯器舱体连接；所述钻压施加子系统用于对保真取芯器施加钻压，所述孔压下端施加子系统用于对保真取芯器舱体下端施加孔压；所述围压施加子系统用于对保真取芯器舱体施加围压；所述孔压上端施加子系统用于对保真取芯器舱体上端施加孔压；本发明解决了现有深部原位环境模拟实验中岩芯环境参数无法达到以及高温高压环境中取芯器无法驱动的问题。
-
公开(公告)号：CN115076168A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210676189.0
申请日：2022-06-15
Applicant: 四川大学
IPC: F15B3/00 , F15B11/08 , F15B13/044 , F15B13/01 , G01N1/08
Abstract: 本发明公开了一种内置式顶部液压提升装置，其包括提升油缸，提升油缸内从上至下依次设置有连通的第一腔体、第二腔体、第三腔体、第四腔体和第五腔体；第二腔体中滑动设置有提升活塞，提升活塞的上端设置有第一滑杆，提升活塞的下端依次设置有第二滑杆和第三滑杆，第一滑杆滑动设置在第一腔体和第二腔体中，第二滑杆滑动设置在第二腔体和第三腔体中，第三滑杆滑动设置在第三腔体、第四腔体和第五腔体中。本发明降低了油液流速对保真取芯器提升速度的影响，以确保重量较大的保真取芯器进行低速提升；同时，当增压泵供液速率一致的情况下，提升的速度低于下降的速度，实现了保真取芯器的慢速提升和快速下降。
-
公开(公告)号：CN114458205A
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202210092639.1
申请日：2022-01-26
Applicant: 四川大学
Abstract: 本发明公开了一种深部原位保真取芯率定平台的装配方法，包括S1、将岩芯舱装配子系统固定于预设的地基基础上，并将岩芯舱的模拟舱固定于岩芯舱装配子系统中的安装底板上；S2、驱动油缸作业，驱动安装底板移动到预设位置处；S3、驱动伺服电机，机械手控制两个卡箍沿模拟舱相向运动；S4、将钻杆舱装配子系统固定于地基基础上，且钻杆舱装配子系统安装于与Y轴垂直的X轴上；S5、基于钻杆长度，将多段钻杆舱依次拼接，并将拼接后的完整钻杆舱的底部与岩芯舱的模拟舱对位连接，完整钻杆舱的顶部与钻杆自适应导向结构的下部对位连通；S6、驱动钻杆自适应导向结构作业，以在X轴向上对钻杆舱的装配过程进行准确定位。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
185
records
(took 0.043 seconds)
