MnAlCxNn-1-x相粉末的制备方法

    公开(公告)号:CN111204721B

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202010132580.5

    申请日:2020-02-29

    申请人: 四川大学

    IPC分类号: C01B21/082

    摘要: 本发明所述MnAlCxNn‑1‑x相粉末的制备方法,MnAlCxNn‑1‑x相中的M为V、Ti、Mo、Nb或Cr,n=2、3或4,x=0.1~0.9,该方法以M‑Al合金粉末与碳源为原料,通过氮气提供N元素,有三种具体方法:1、将M‑Al合金粉末和碳源组成的混合料与NaCl‑KCl混合盐按质量比1:1配料并混合均匀后在氩气保护下于800~950℃烧结2~4h,然后降温至700~900℃在氮气气氛下保温2~4h,再将得到的烧结产物通过水洗、抽滤去除NaCl‑KCl后进行干燥;2、将M‑Al合金粉末和碳源组成的混合料在氩气保护下于950~1100℃烧结2~4h,然后降温至700~900℃在氮气气氛下保温2~4h;3、将M‑Al合金粉末和碳源组成的混合料与无水乙醇混合后成形,再将成形后的混合料在真空条件下于900~1100℃烧结2~4h,然后降温至700~900℃在氮气气氛下保温2~4h,并对烧结产物进行破碎。

    MnAlCn-1相粉末的制备方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112830491B

    公开(公告)日:2023-03-24

    申请号:CN202110008066.5

    申请日:2021-01-05

    申请人: 四川大学

    发明人: 叶金文 刘颖 钟熠

    IPC分类号: C01B32/90

    摘要: 本发明所述MnAlCn‑1相粉末的制备方法,MnAlCn‑1相中的M为V或Ti,n=2、3或4,该方法以M‑Al合金粉末与碳源为原料,或者以M‑Al合金粉末与碳源为主要原料、以M或/和Al单质粉末为补充原料,有三种具体方法:1、将各原料组成的混合料与NaCl‑KCl混合盐按质量比1:1配料并混合均匀后在氩气保护下于800~950℃或者850~1050℃(原料含补充原料)烧结2~4h,再将得到的烧结产物通过水洗、抽滤去除NaCl‑KCl后进行干燥;2、将各原料组成的混合料在氩气保护下于950~1100℃或者1000~1200℃(原料含补充原料)烧结2~4h;3、将各原料组成的混合料与无水乙醇混合后成形,再将成形后的混合料在真空条件下于900~1100℃或者950~1200℃(原料含补充原料)烧结2~4h后取出,并对烧结产物进行粉碎。

    以Cr、Zr或Nb为基的MnAlCn-1相粉末的制备方法

    公开(公告)号:CN114669747A

    公开(公告)日:2022-06-28

    申请号:CN202210277527.3

    申请日:2022-03-21

    申请人: 四川大学

    发明人: 叶金文 刘颖 钟熠

    摘要: 本发明所述以Zr、Cr或Nb为基的MnAlCn‑1相粉末的制备方法,MnAlCn‑1中,当n=2时M为Cr、Nb或Zr,当n=3时M为Zr,当n=4时M为Nb;该方法以M‑Al合金粉末与碳源为原料,或者以M‑Al合金粉末与碳源为主要原料、以M或/和Al单质粉末为补充原料,有三种具体方法:1、将各原料组成的混合料与NaCl‑KCl混合盐按质量比1:1配料并混合均匀后在氩气保护下进行烧结,再将得到的烧结产物通过水洗、抽滤去除NaCl‑KCl后进行干燥,即得到MnAlCn‑1相粉末;2、将各原料组成的混合料在氩气保护下进行烧结,烧结完成后随炉冷却至室温即得到MnAlCn‑1相粉末;3、将各原料组成的混合料与无水乙醇混合后成形,再将成形后的混合料在真空条件烧结2~4h后取出,并对烧结产物进行粉碎,即得到MnAlCn‑1相粉末。

    MnAlCxNn-1-x相粉末的制备方法

    公开(公告)号:CN111204721A

    公开(公告)日:2020-05-29

    申请号:CN202010132580.5

    申请日:2020-02-29

    申请人: 四川大学

    IPC分类号: C01B21/082

    摘要: 本发明所述MnAlCxNn-1-x相粉末的制备方法,MnAlCxNn-1-x相中的M为V、Ti、Mo、Nb或Cr,n=2、3或4,x=0.1~0.9,该方法以M-Al合金粉末与碳源为原料,通过氮气提供N元素,有三种具体方法:1、将M-Al合金粉末和碳源组成的混合料与NaCl-KCl混合盐按质量比1:1配料并混合均匀后在氩气保护下于800~950℃烧结2~4h,然后降温至700~900℃在氮气气氛下保温2~4h,再将得到的烧结产物通过水洗、抽滤去除NaCl-KCl后进行干燥;2、将M-Al合金粉末和碳源组成的混合料在氩气保护下于950~1100℃烧结2~4h,然后降温至700~900℃在氮气气氛下保温2~4h;3、将M-Al合金粉末和碳源组成的混合料与无水乙醇混合后成形,再将成形后的混合料在真空条件下于900~1100℃烧结2~4h,然后降温至700~900℃在氮气气氛下保温2~4h,并对烧结产物进行破碎。

    MnAlCn-1相粉末的制备方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112830491A

    公开(公告)日:2021-05-25

    申请号:CN202110008066.5

    申请日:2021-01-05

    申请人: 四川大学

    发明人: 叶金文 刘颖 钟熠

    IPC分类号: C01B32/90

    摘要: 本发明所述MnAlCn‑1相粉末的制备方法,MnAlCn‑1相中的M为V或Ti,n=2、3或4,该方法以M‑Al合金粉末与碳源为原料,或者以M‑Al合金粉末与碳源为主要原料、以M或/和Al单质粉末为补充原料,有三种具体方法:1、将各原料组成的混合料与NaCl‑KCl混合盐按质量比1:1配料并混合均匀后在氩气保护下于800~950℃或者850~1050℃(原料含补充原料)烧结2~4h,再将得到的烧结产物通过水洗、抽滤去除NaCl‑KCl后进行干燥;2、将各原料组成的混合料在氩气保护下于950~1100℃或者1000~1200℃(原料含补充原料)烧结2~4h;3、将各原料组成的混合料与无水乙醇混合后成形,再将成形后的混合料在真空条件下于900~1100℃或者950~1200℃(原料含补充原料)烧结2~4h后取出,并对烧结产物进行粉碎。