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公开(公告)号:CN118184379A
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202410367063.4
申请日:2024-03-28
申请人: 四川大学 , 四川航天川南火工技术有限公司
摘要: 本发明公开了Ti3AlC2及Ti3AlC2基复合材料在制备航天耐高温部件中的应用,所述Ti3AlC2材料由Ti3AlC2粉末制备而成,所述Ti3AlC2基复合材料由Ti3AlC2粉末和增强相粉末组成的混合粉末制备而成,所述航天耐高温部件为位于火箭发动机底部的部件。本发明通过试验证明:Ti3AlC2材料及Ti3AlC2基复合材料具有极好的耐烧蚀性和抗氧化性,且强度高、质轻、易加工,具有优良的综合性能。因此,可满足新型大推力、高比冲火箭的需求。
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公开(公告)号:CN111204721B
公开(公告)日:2023-04-25
申请号:CN202010132580.5
申请日:2020-02-29
申请人: 四川大学
IPC分类号: C01B21/082
摘要: 本发明所述MnAlCxNn‑1‑x相粉末的制备方法,MnAlCxNn‑1‑x相中的M为V、Ti、Mo、Nb或Cr,n=2、3或4,x=0.1~0.9,该方法以M‑Al合金粉末与碳源为原料,通过氮气提供N元素,有三种具体方法:1、将M‑Al合金粉末和碳源组成的混合料与NaCl‑KCl混合盐按质量比1:1配料并混合均匀后在氩气保护下于800~950℃烧结2~4h,然后降温至700~900℃在氮气气氛下保温2~4h,再将得到的烧结产物通过水洗、抽滤去除NaCl‑KCl后进行干燥;2、将M‑Al合金粉末和碳源组成的混合料在氩气保护下于950~1100℃烧结2~4h,然后降温至700~900℃在氮气气氛下保温2~4h;3、将M‑Al合金粉末和碳源组成的混合料与无水乙醇混合后成形,再将成形后的混合料在真空条件下于900~1100℃烧结2~4h,然后降温至700~900℃在氮气气氛下保温2~4h,并对烧结产物进行破碎。
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公开(公告)号:CN112830491B
公开(公告)日:2023-03-24
申请号:CN202110008066.5
申请日:2021-01-05
申请人: 四川大学
IPC分类号: C01B32/90
摘要: 本发明所述MnAlCn‑1相粉末的制备方法,MnAlCn‑1相中的M为V或Ti,n=2、3或4,该方法以M‑Al合金粉末与碳源为原料,或者以M‑Al合金粉末与碳源为主要原料、以M或/和Al单质粉末为补充原料,有三种具体方法:1、将各原料组成的混合料与NaCl‑KCl混合盐按质量比1:1配料并混合均匀后在氩气保护下于800~950℃或者850~1050℃(原料含补充原料)烧结2~4h,再将得到的烧结产物通过水洗、抽滤去除NaCl‑KCl后进行干燥;2、将各原料组成的混合料在氩气保护下于950~1100℃或者1000~1200℃(原料含补充原料)烧结2~4h;3、将各原料组成的混合料与无水乙醇混合后成形,再将成形后的混合料在真空条件下于900~1100℃或者950~1200℃(原料含补充原料)烧结2~4h后取出,并对烧结产物进行粉碎。
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公开(公告)号:CN114669747A
公开(公告)日:2022-06-28
申请号:CN202210277527.3
申请日:2022-03-21
申请人: 四川大学
摘要: 本发明所述以Zr、Cr或Nb为基的MnAlCn‑1相粉末的制备方法,MnAlCn‑1中,当n=2时M为Cr、Nb或Zr,当n=3时M为Zr,当n=4时M为Nb;该方法以M‑Al合金粉末与碳源为原料,或者以M‑Al合金粉末与碳源为主要原料、以M或/和Al单质粉末为补充原料,有三种具体方法:1、将各原料组成的混合料与NaCl‑KCl混合盐按质量比1:1配料并混合均匀后在氩气保护下进行烧结,再将得到的烧结产物通过水洗、抽滤去除NaCl‑KCl后进行干燥,即得到MnAlCn‑1相粉末;2、将各原料组成的混合料在氩气保护下进行烧结,烧结完成后随炉冷却至室温即得到MnAlCn‑1相粉末;3、将各原料组成的混合料与无水乙醇混合后成形,再将成形后的混合料在真空条件烧结2~4h后取出,并对烧结产物进行粉碎,即得到MnAlCn‑1相粉末。
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公开(公告)号:CN111204721A
公开(公告)日:2020-05-29
申请号:CN202010132580.5
申请日:2020-02-29
申请人: 四川大学
IPC分类号: C01B21/082
摘要: 本发明所述MnAlCxNn-1-x相粉末的制备方法,MnAlCxNn-1-x相中的M为V、Ti、Mo、Nb或Cr,n=2、3或4,x=0.1~0.9,该方法以M-Al合金粉末与碳源为原料,通过氮气提供N元素,有三种具体方法:1、将M-Al合金粉末和碳源组成的混合料与NaCl-KCl混合盐按质量比1:1配料并混合均匀后在氩气保护下于800~950℃烧结2~4h,然后降温至700~900℃在氮气气氛下保温2~4h,再将得到的烧结产物通过水洗、抽滤去除NaCl-KCl后进行干燥;2、将M-Al合金粉末和碳源组成的混合料在氩气保护下于950~1100℃烧结2~4h,然后降温至700~900℃在氮气气氛下保温2~4h;3、将M-Al合金粉末和碳源组成的混合料与无水乙醇混合后成形,再将成形后的混合料在真空条件下于900~1100℃烧结2~4h,然后降温至700~900℃在氮气气氛下保温2~4h,并对烧结产物进行破碎。
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公开(公告)号:CN112830491A
公开(公告)日:2021-05-25
申请号:CN202110008066.5
申请日:2021-01-05
申请人: 四川大学
IPC分类号: C01B32/90
摘要: 本发明所述MnAlCn‑1相粉末的制备方法,MnAlCn‑1相中的M为V或Ti,n=2、3或4,该方法以M‑Al合金粉末与碳源为原料,或者以M‑Al合金粉末与碳源为主要原料、以M或/和Al单质粉末为补充原料,有三种具体方法:1、将各原料组成的混合料与NaCl‑KCl混合盐按质量比1:1配料并混合均匀后在氩气保护下于800~950℃或者850~1050℃(原料含补充原料)烧结2~4h,再将得到的烧结产物通过水洗、抽滤去除NaCl‑KCl后进行干燥;2、将各原料组成的混合料在氩气保护下于950~1100℃或者1000~1200℃(原料含补充原料)烧结2~4h;3、将各原料组成的混合料与无水乙醇混合后成形,再将成形后的混合料在真空条件下于900~1100℃或者950~1200℃(原料含补充原料)烧结2~4h后取出,并对烧结产物进行粉碎。
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