一种强化耐摔玻璃、玻璃组合物及其制备方法

    公开(公告)号:CN110002743A

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201910362634.4

    申请日:2019-04-30

    IPC分类号: C03C3/085 C03B27/03

    摘要: 本发明公开了一种强化耐摔玻璃,玻璃包括第一压缩应力区和第二压缩应力区,第一压缩应力区为从玻璃的表面延伸至玻璃的深度d1的区域,其中,第一压缩应力区的第一压缩应力分布曲线斜率均值为k1,第二压缩应力区为从玻璃的深度d1继续延伸至玻璃的DOL处为第二压缩应力区,其中,第二压缩应力区的第二压缩应力分布曲线斜率均值为k2,该玻璃的第一压缩应力区和第二压缩应力区满足下式:|k1|>10|k2|;优选地,|k1|>15|k2|;DOL为玻璃表面压缩应力层深度,本发明还涉及一种强化耐摔玻璃的制备方法。根据本发明的强化耐摔玻璃及其制备方法,玻璃不仅具有高表面压缩应力、应力层深度,还具有更低的中心应力,使得玻璃耐摔性能明显优于常规强化玻璃。

    高铝硅盖板玻璃及其制备方法

    公开(公告)号:CN106630680A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201611245693.6

    申请日:2016-12-29

    IPC分类号: C03C21/00 C03C3/085

    摘要: 本发明是关于一种高铝硅盖板玻璃及其制备方法,制备方法为:1)将盖板玻璃原片在熔融硝酸钾中进行第一次化学强化,与盖板玻璃原片相比,其表面钠离子减少量大于等于35wt%,钾离子增加量大于等于30wt%,钠离子的重量减少量大于所述的钾离子重量增加量;盖板玻璃原片重量组成为:SiO2:57‑65%,Al2O3:10‑18%,Na2O:10‑16%,K2O:4‑8%,MgO:4‑7%,ZrO:0.1‑2%;2)将第一次化学强化后的盖板玻璃在熔融硝酸钾中进行第二次化学强化,与第一次化学强化盖板玻璃相比,其表面钠离子的重量减少量大于等于10%,其表面的钾离子重量增加量大于等于15%,钠离子的重量减少量小于所述的钾离子重量增加量。本发明的高铝硅盖板玻璃抗冲击强度高,盖板玻璃原片强化时延长了熔盐的使用周期。

    盖板玻璃Mark点位置检测装置

    公开(公告)号:CN214892945U

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN202121204158.2

    申请日:2021-05-31

    IPC分类号: G01B5/00

    摘要: 本公开涉及一种盖板玻璃Mark点位置检测装置,包括检测板、第一定位件以及第二定位件,检测板上形成有用于检测盖板玻璃上的Mark点的位置的检测孔,第一定位件和第二定位件设置在检测板上,且第一定位件与检测孔之间及第二定位件与检测孔之间均具有固定的相对位置,第一定位件和第二定位件分别用于与盖板玻璃的两个相邻的侧壁抵顶,检测孔设置为位于盖板玻璃的上方,且检测孔的尺寸大于或等于盖板玻璃上的Mark点的尺寸。通过上述技术方案,将盖板玻璃放置在检测板上,并保证该盖板玻璃的两个相邻的侧壁分别抵触在第一定位件和第二定位件上,若该Mark点处于该检测孔内,则说明该Mark点的位置处于设计要求范围内,相比于目视检查,具有更高的准确率及效率。

    高铝硅盖板玻璃及其制备方法

    公开(公告)号:CN106630680B

    公开(公告)日:2019-11-19

    申请号:CN201611245693.6

    申请日:2016-12-29

    IPC分类号: C03C21/00 C03C3/085

    摘要: 本发明是关于一种高铝硅盖板玻璃及其制备方法,制备方法为:1)将盖板玻璃原片在熔融硝酸钾中进行第一次化学强化,与盖板玻璃原片相比,其表面钠离子减少量大于等于35wt%,钾离子增加量大于等于30wt%,钠离子的重量减少量大于所述的钾离子重量增加量;盖板玻璃原片重量组成为:SiO2:57‑65%,Al2O3:10‑18%,Na2O:10‑16%,K2O:4‑8%,MgO:4‑7%,ZrO:0.1‑2%;2)将第一次化学强化后的盖板玻璃在熔融硝酸钾中进行第二次化学强化,与第一次化学强化盖板玻璃相比,其表面钠离子的重量减少量大于等于10%,其表面的钾离子重量增加量大于等于15%,钠离子的重量减少量小于所述的钾离子重量增加量。本发明的高铝硅盖板玻璃抗冲击强度高,盖板玻璃原片强化时延长了熔盐的使用周期。

    一种高铝强化盖板玻璃组合物及其制造工艺

    公开(公告)号:CN104803601A

    公开(公告)日:2015-07-29

    申请号:CN201510161777.0

    申请日:2015-04-08

    摘要: 本发明公布了一种高铝强化盖板玻璃组合物,该组合物由下列成分构成,以摩尔百分比表示,包括:SiO2 :49~75%、Al2O3:1~25%、Na2O:5%~18%、K2O:0%~16%、MgO:2%~16%、CaO:0%~6%、BaO:0%~1%、SrO:0%~3%、ZrO2:0%~5%。本发明得到改性后的高铝强化盖板玻璃,其表面的压应力至少在700MPa,具有36μm以上的压应力层厚度,并获得5000MPa以上的环对环(ROR)抗压力值,相对于现有技术中的强化盖板玻璃而言,不仅仅大大提高了表面压应力,而且也将其环对环(ROR)抗压力值从2500MPa提高到5000MPa,大大提升了玻璃的品质,从而可以延长其使用寿命。

    一种高强度保护玻璃的强化方法

    公开(公告)号:CN105645785B

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201610123670.1

    申请日:2016-03-04

    IPC分类号: C03C21/00 C03C15/00

    摘要: 本发明公开了一种高强度保护玻璃的强化方法,将玻璃经过精雕机进行磨边、倒角、打孔处理后,再进行超声波清洗、微蚀刻处理、化学强化处理,还包括化学强化预处理步骤,化学强化预处理可以在打孔处理后、超声波清洗之前或者在微蚀刻处理和化学强化处理之间。本发明能够去除玻璃表层的渗锡层以及微裂纹,并通过2次化学强化和微蚀刻的工艺结合,使得玻璃得到了大幅度的提升。

    3D曲面玻璃热弯温度参数的确定方法

    公开(公告)号:CN106932430A

    公开(公告)日:2017-07-07

    申请号:CN201710161005.6

    申请日:2017-03-17

    IPC分类号: G01N25/12

    摘要: 本发明提供一种3D曲面玻璃热弯温度参数的快速、准确的确定方法、以及采用通过该方法确定的最优热弯温度而进行的3D曲面玻璃的热弯成型方法。该3D曲面玻璃热弯温度参数的确定方法至少包括:将已知最优热弯成型温度的玻璃样品作为标准玻璃样品,通过进行测定而确定其在最优热弯成型温度下对应的伸长速率,并将该伸长速率作为最优热弯成型粘度值;针对待测玻璃样品,测定其在达到所述最优热弯成型粘度值时对应的温度,将该温度作为该待测玻璃样品的最优热弯成型温度。