一种高密度活化碳气凝胶及其制备方法

    公开(公告)号:CN105236385A

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201510648933.6

    申请日:2015-10-09

    IPC分类号: C01B31/02 C01B31/10

    摘要: 本发明公开了一种高密度活化碳气凝胶及其制备方法,包括(1)配制高浓度酚醛反应溶液;(2)变速剪切乳化获得含微米级乳粒的均匀悬浊液;(3)变速搅拌维持乳液稳定并升温凝胶化获得含微米级水凝胶的浆料;(4)分离清洗获得球形微米级含水凝胶粉末;(5)经过常温常压干燥,碳化及活化过程获得最终产品。本发明制备的带有可控介孔的碳气凝胶粉末具有非常好的球形度、非常高的比表面积、较高的导电率和较高的振实密度,特别适合用作超级电容电极,也可用于催化剂载体、无机纳米微粒的合成模板、气体吸附材料和储氢材料,在储能、高分子材料、磁性材料及其它纳米材料与技术相关领域也有重要应用价值。

    一种氮掺杂碳气凝胶及其制备方法

    公开(公告)号:CN105152159A

    公开(公告)日:2015-12-16

    申请号:CN201510649028.2

    申请日:2015-10-09

    IPC分类号: C01B31/02

    摘要: 本发明公开了一种氮掺杂碳气凝胶及其制备方法,包括:(1)配制三羟基吡啶溶液,加入间苯二酚,待溶液澄清后,加入甲醛溶液,搅拌加入碳酸钾;(2)放置形成气凝胶;(3)将气凝胶用丙酮进行溶剂交换,得到三羟基吡啶-间苯二酚-甲醛凝胶;(4)将三羟基吡啶-间苯二酚-甲醛凝胶放入超临界二氧化碳萃取仪中,进行二氧化碳超临界干燥,得到干凝胶;(5)将干凝胶放入程序控温炭化炉中,在惰性气体保护下进行烧结,碳化,得到氮掺杂碳气凝胶。本发明的制备方法碳化过程中氮含量不损失,氮含量较传统的以三聚氰胺(大部分分解掉)为氮源的掺杂易于控制,制备的氮掺杂碳气凝胶可应用于超级电容器、非金属电催化剂、锂离子电池、燃料电池和锂硫电池等领域。

    一种高密度活化碳气凝胶及其制备方法

    公开(公告)号:CN105236385B

    公开(公告)日:2017-12-01

    申请号:CN201510648933.6

    申请日:2015-10-09

    IPC分类号: C01B32/05 C01B32/336

    摘要: 本发明公开了一种高密度活化碳气凝胶及其制备方法,包括(1)配制高浓度酚醛反应溶液;(2)变速剪切乳化获得含微米级乳粒的均匀悬浊液;(3)变速搅拌维持乳液稳定并升温凝胶化获得含微米级水凝胶的浆料;(4)分离清洗获得球形微米级含水凝胶粉末;(5)经过常温常压干燥,碳化及活化过程获得最终产品。本发明制备的带有可控介孔的碳气凝胶粉末具有非常好的球形度、非常高的比表面积、较高的导电率和较高的振实密度,特别适合用作超级电容电极,也可用于催化剂载体、无机纳米微粒的合成模板、气体吸附材料和储氢材料,在储能、高分子材料、磁性材料及其它纳米材料与技术相关领域也有重要应用价值。

    一种氮掺杂碳气凝胶及其制备方法

    公开(公告)号:CN105152159B

    公开(公告)日:2017-09-12

    申请号:CN201510649028.2

    申请日:2015-10-09

    IPC分类号: C01B32/05

    摘要: 本发明公开了一种氮掺杂碳气凝胶及其制备方法,包括:(1)配制三羟基吡啶溶液,加入间苯二酚,待溶液澄清后,加入甲醛溶液,搅拌加入碳酸钾;(2)放置形成气凝胶;(3)将气凝胶用丙酮进行溶剂交换,得到三羟基吡啶‑间苯二酚‑甲醛凝胶;(4)将三羟基吡啶‑间苯二酚‑甲醛凝胶放入超临界二氧化碳萃取仪中,进行二氧化碳超临界干燥,得到干凝胶;(5)将干凝胶放入程序控温炭化炉中,在惰性气体保护下进行烧结,碳化,得到氮掺杂碳气凝胶。本发明的制备方法碳化过程中氮含量不损失,氮含量较传统的以三聚氰胺(大部分分解掉)为氮源的掺杂易于控制,制备的氮掺杂碳气凝胶可应用于超级电容器、非金属电催化剂、锂离子电池、燃料电池和锂硫电池等领域。

    一种提升微纳米粉末浆料过滤效率的方法及其装置

    公开(公告)号:CN106139667A

    公开(公告)日:2016-11-23

    申请号:CN201610689871.8

    申请日:2016-08-19

    IPC分类号: B01D29/01 B01D29/11 B01D29/64

    摘要: 本发明公开了一种提升微纳米粉末浆料过滤效率的方法及其装置,目的在于解决目前主要采用反洗方式提高流体的过滤效率,导致过滤设备的体积较大,过滤成本显著增高,具有一定局限性的问题。该方法中,首先将浆料注入带过滤介质的滤槽中,对滤槽中的浆料进行过滤;当滤槽中没有滤液流出时,停止过滤,刮去滤槽内的固体物,再向滤槽内继续注入浆料,并过滤,直至过滤完成。与现有方法采用反洗、动态过滤不同,本发明用逆向思维,通过刮去的方式,去除滤槽内的固体物,从而有效保证过滤的效率。本发明能够有效提高过滤效率,缩短过滤周期,尤其适用于中等规模粉末材料的过滤,大幅提升过滤效率,具有较好的效果。

    一种粉末气固反应装置

    公开(公告)号:CN205797166U

    公开(公告)日:2016-12-14

    申请号:CN201620514581.5

    申请日:2016-05-31

    IPC分类号: B01J15/00

    摘要: 本实用新型公开了一种粉末气固反应装置,涉及气固反应领域,目的在于解决现有的气固反应装置通常采用搅拌装置提升气相反应物与固体接触的均匀性,而对于需要一定刻蚀深度的气固反应,该装置并非最好的解决方案的问题。该装置包括反应器、设置在反应器内的反应支撑架、气源、气流分配器,反应支撑架包括水平支撑件、竖直连接杆。本实用新型采用立式反应结构,反应器为整个反应提供环境支撑,气源提供相应的气化剂,水平支撑件起到支撑和气化剂与固体材料均匀反应的目的。采用该结构,能够在静态气固反应中,为粉体材料获得相对均匀的气体气固反应环境,有效提高物料与气化剂接触的均匀性、装样量和反应物的利用率。