等离子显示屏制造过程中参数值分布特性的快速量化方法

    公开(公告)号:CN103235892B

    公开(公告)日:2015-11-04

    申请号:CN201310161246.2

    申请日:2013-05-04

    IPC分类号: G06F19/00

    摘要: 本发明公开了一种等离子显示屏制造过程中参数值分布特性的快速量化方法,通过计算机对输入的数据源及统计指标进行判断,根据工序以及时间对数据源进行划分;按工序以及时间求出最大值、最小值、均值、方差、偏度、峰度,并据此制作数据分布图;对需要进行对比的两个数据集合作分类标注,然后合并两个类别的数据,得到一个具有两种类型标注的数据集合;再在数据集合上进行重要特征抽取等。本发明的积极效果是:能够快速在大量生产数据上进行参数观测值的量化比较,从根本上解决了在面对复杂和海量数据时,理解难,入手慢和处理周期长的问题,能够及时地对生产状态进行有效信息反馈,从而为生产人员快速查找和解决问题提供捷径。

    等离子显示屏中电极及其制备方法,以及等离子显示屏

    公开(公告)号:CN103794430A

    公开(公告)日:2014-05-14

    申请号:CN201110459558.2

    申请日:2011-12-31

    发明人: 陈超

    摘要: 本发明提供了等离子显示屏中电极、其制备方法,以及等离子显示屏。该方法包括以下步骤:依照电极的图形要求,形成图形化的电极材料层,电极材料层中与电极相应位置的宽度大于电极宽度;将电极材料层中与电极相应位置相对电极图形多余的部分光刻除去,即得电极。本发明等离子显示屏中电极的制备方法通过先制备图形化的电极材料层,再通过光刻的方法除去图形化的电极材料层多余的部分,形成电极图形,这种方法大幅度提高材料利用率、减少材料损耗、降低电极制作成本。

    等离子显示屏制造过程中参数值分布特性的快速量化方法

    公开(公告)号:CN103235892A

    公开(公告)日:2013-08-07

    申请号:CN201310161246.2

    申请日:2013-05-04

    IPC分类号: G06F19/00

    摘要: 本发明公开了一种等离子显示屏制造过程中参数值分布特性的快速量化方法,通过计算机对输入的数据源及统计指标进行判断,根据工序以及时间对数据源进行划分;按工序以及时间求出最大值、最小值、均值、方差、偏度、峰度,并据此制作数据分布图;对需要进行对比的两个数据集合作分类标注,然后合并两个类别的数据,得到一个具有两种类型标注的数据集合;再在数据集合上进行重要特征抽取等。本发明的积极效果是:能够快速在大量生产数据上进行参数观测值的量化比较,从根本上解决了在面对复杂和海量数据时,理解难,入手慢和处理周期长的问题,能够及时地对生产状态进行有效信息反馈,从而为生产人员快速查找和解决问题提供捷径。

    一种染料敏化太阳能电池及其电池模块、栅电极和电池模块制造工艺方法

    公开(公告)号:CN106847517A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710164640.X

    申请日:2017-03-20

    发明人: 陈超 沈一楠 刘刚

    IPC分类号: H01G9/20

    摘要: 本发明提供了一种染料敏化太阳能电池及其电池模块、栅电极和电池模块制造工艺方法,对太阳能电池模块的第三导电层设置副栅电极;第三导电层的主栅电极与所述电池模块的第一导电层和第二导电层的长边平行;所述副栅电极的数量大于等于1根;第三导电层的副栅电极,一端直接或通过其他副栅电极间接与主栅电极相连,另一端直接或者通过其他副栅电极间接延伸至电池工作区域,与主栅电极形成大于0小于等于180度夹角。与现有技术相比,在染料敏化太阳能子电池模块宽度增大时,可以缩短电子在高电阻的第一、二导电层上的运动距离,从而更加高效的收集和传导电池中的电子,进而更加容易实现大面积、高转换效率、大开口率的染料敏化电池制作。

    涂敷层ND方向膜厚的自动测量装置及方法

    公开(公告)号:CN101718541B

    公开(公告)日:2011-07-27

    申请号:CN200810247527.9

    申请日:2008-12-30

    IPC分类号: G01B21/08

    摘要: 本发明公开了一种涂敷层ND方向膜厚的自动测量装置,其用于多面取涂敷设备上,该多面取涂敷设备具有横梁和安装于横梁上的多个第一传感器,其中,该自动测量装置包括:滑块,可滑动地设置在横梁上;可伸缩的机械臂,一端固定于滑块上;第二传感器,安装于上述可伸缩的机械臂的另一端,该第二传感器至少具有测量上述ND方向膜厚的第一姿态,以及驱动装置,驱动上述滑块在横梁上滑动,以带动该第二传感器在ND方向移动。本发明还公开了一种涂敷层ND方向膜厚的自动测量方法。本发明能解决目前多面取涂层ND方向膜厚不能自动测量的问题,从而减少了对玻璃基板的损伤,并减少了设备的制作成本、节约了工艺动作和时间、提高了生产效率。

    等离子显示屏荧光粉涂布缺陷的检测方法及检测设备

    公开(公告)号:CN101800142A

    公开(公告)日:2010-08-11

    申请号:CN201010178261.4

    申请日:2010-05-11

    发明人: 陈超

    IPC分类号: H01J9/42

    摘要: 本发明提供了一种等离子显示屏荧光粉涂布缺陷的检测方法及检测设备,该检测方法包括以下步骤:获取等离子显示屏基板上涂布的荧光粉发光的图像;在所获取的图像中将第一图像区与相邻的第二图像区进行图像参数的比较;根据比较结果判断与第一和第二图像区相对应的等离子显示屏的第一和第二像素区是否存在荧光粉涂布缺陷,并进而根据存在荧光粉涂布缺陷的像素区的数量和位置判断整个等离子体显示屏是否存在荧光粉涂布缺陷。其中,在所获取的图像中将第一图像区与相邻的第二图像区进行图像参数的比较的步骤避开了现有技术中使用标准模板的发光图像与被测模板的发光图像比对判断的方法。这样,就避开了由于标准模板上具有缺陷而导致误判断的情况。

    等离子显示屏及其封接方法

    公开(公告)号:CN101719451A

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200910076507.4

    申请日:2009-01-05

    发明人: 陈超

    摘要: 本发明公开了一种等离子显示屏,在上基板和下基板之间封接有封接框,其中,封接框上设有至少一充排气孔,各充排气孔上设有排气管。本发明还公开了一种等离子显示屏封接方法,其包括如下步骤:在上基板或下基板上制作封接框;在封接框上开设多个充排气孔;在充排气孔中放入排气管,排气管的管径与小孔的孔径相适应;以及将上基板和下基板对合后烧结。本发明通过在封接框上开设充排气孔,减小了等离子显示屏周围不发光的无效区域和拼接缝隙,可用于制造拼接式等离子显示屏。另外,封接框上的充排气孔的数量可以设置多个,从而提高等离子显示屏在充排气过程中的充排气的效率。

    用于等离子显示器的电极制作方法

    公开(公告)号:CN101685737A

    公开(公告)日:2010-03-31

    申请号:CN200810223459.2

    申请日:2008-09-28

    发明人: 陈超

    IPC分类号: H01J9/02

    摘要: 本发明提供了一种用于等离子显示器的电极制作方法,所述等离子显示器包括基板及设置在所述基板上的电极,其中,所述电极制作方法包括以下步骤:在所述基板上设置电极材料层,所述电极材料层具有对应于所述电极的预定图案;对形成有所述电极材料层的基板进行曝光;对曝光后的基板进行显影;以及将显影后的多余电极材料去除,形成所述电极。根据本发明的用于等离子显示器的电极制作方法节省电极材料,提高电极材料利用率,并且制成的电极精度高,从而提高产品质量。

    等离子显示屏及其封接方法

    公开(公告)号:CN101719451B

    公开(公告)日:2012-04-25

    申请号:CN200910076507.4

    申请日:2009-01-05

    发明人: 陈超

    摘要: 本发明公开了一种等离子显示屏,在上基板和下基板之间封接有封接框,其中,封接框上设有至少一充排气孔,各充排气孔上设有排气管。本发明还公开了一种等离子显示屏封接方法,其包括如下步骤:在上基板或下基板上制作封接框;在封接框上开设多个充排气孔;在充排气孔中放入排气管,排气管的管径与小孔的孔径相适应;以及将上基板和下基板对合后烧结。本发明通过在封接框上开设充排气孔,减小了等离子显示屏周围不发光的无效区域和拼接缝隙,可用于制造拼接式等离子显示屏。另外,封接框上的充排气孔的数量可以设置多个,从而提高等离子显示屏在充排气过程中的充排气的效率。

    涂敷层ND方向膜厚的自动测量装置及方法

    公开(公告)号:CN101718541A

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200810247527.9

    申请日:2008-12-30

    IPC分类号: G01B21/08

    摘要: 本发明公开了一种涂敷层ND方向膜厚的自动测量装置,其用于多面取涂敷设备上,该多面取涂敷设备具有横梁和安装于横梁上的多个第一传感器,其中,该自动测量装置包括:滑块,可滑动地设置在横梁上;可伸缩的机械臂,一端固定于滑块上;第二传感器,安装于上述可伸缩的机械臂的另一端,该第二传感器至少具有测量上述ND方向膜厚的第一姿态,以及驱动装置,驱动上述滑块在横梁上滑动,以带动该第二传感器在ND方向移动。本发明还公开了一种涂敷层ND方向膜厚的自动测量方法。本发明能解决目前多面取涂层ND方向膜厚不能自动测量的问题,从而减少了对玻璃基板的损伤,并减少了设备的制作成本、节约了工艺动作和时间、提高了生产效率。