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公开(公告)号：CN102219754A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN201110108644.9
申请日：2011-04-28
申请人： 四川金圣赛瑞化工有限责任公司 , 北京烨晶科技有限公司
发明人： 唐印 , 袁仲武 , 龚元德 , 尹明大 , 杨秀珍 , 陈端阳 , 易江林 , 雷林 , 刘朝慧 , 李旭初 , 熊锡锟 , 陈辉 , 孔德利 , 蒋文茂 , 李刚 , 郭利红 , 李中云 , 兰光松 , 袁国华 , 匡向东
IPC分类号： C07D251/60
CPC分类号： B01J8/1872 , C07D251/60
摘要： 本发明所提供了一种气相淬冷法蜜胺生产系统及其工艺，所述系统包括:尿素洗涤塔，在所述尿素洗涤塔后依次串联有流化床反应器、热气冷却器、热气过滤器、结晶器、蜜胺捕集器，所述蜜胺捕集器与所述尿素洗涤塔连接；与所述流化床反应器连接设置有载气预热器，所述载气预热器与载气压缩机连接；所述蜜胺生产系统还包括与所述尿素洗涤塔连接的气液分离器，所述气液分离器与所述结晶器连接；其特征在于，在所述气液分离器和所述结晶器之间设置有冷气鼓风机。本发明所述的生产系统具有生产效率高、运行稳定、能耗低、投资省、尾气经济价值高等优点。
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公开(公告)号：CN201971766U
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN201120130740.9
申请日：2011-04-28
申请人： 四川金圣赛瑞化工有限责任公司 , 北京烨晶科技有限公司
发明人： 唐印 , 袁仲武 , 龚元德 , 尹明大 , 杨秀珍 , 陈端阳 , 易江林 , 雷林 , 刘朝慧 , 李旭初 , 熊锡锟 , 陈辉 , 孔德利 , 蒋文茂 , 李刚 , 郭利红 , 李中云 , 兰光松 , 袁国华 , 匡向东
IPC分类号： C07D251/60
摘要： 本实用新型所提供了一种气相淬冷法蜜胺生产系统，所述系统包括:尿素洗涤塔，在所述尿素洗涤塔后依次串联有流化床反应器、热气冷却器、热气过滤器、结晶器、蜜胺捕集器，所述蜜胺捕集器与所述尿素洗涤塔连接；与所述流化床反应器连接设置有载气预热器，所述载气预热器与载气压缩机连接；所述蜜胺生产系统还包括与所述尿素洗涤塔连接的气液分离器，所述气液分离器与所述结晶器连接；其特征在于，在所述气液分离器和所述结晶器之间设置有冷气鼓风机。本实用新型所述的生产系统具有生产效率高、运行稳定、能耗低、投资省、尾气经济价值高等优点。
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公开(公告)号：CN103193251B
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201310100069.7
申请日：2013-03-26
申请人： 北京烨晶科技有限公司 , 四川金象赛瑞化工股份有限公司 , 江苏金象赛瑞化工科技有限公司
摘要： 本发明涉及联合生产硫酸铵和一氯甲烷的工艺，具体为：S1、将氯化铵和硫酸常压预混；S2、将S1得到的氯化铵的硫酸溶液用泵送入管式反应器中，得到硫酸氢铵和氯化氢气体；S3、将S2得到的硫酸氢铵配制成水溶液，通过氨化塔进行氨化反应得到硫酸铵；S4、将S2得到的氯化氢气体经正压导入干燥塔一塔干燥后与气体甲醇一同进入流化床反应器，得到一氯甲烷粗品。再将S4得到的一氯甲烷粗品依次通过水洗塔、碱洗塔和干燥二塔，得到纯净一氯甲烷，进行压缩、冷凝得到高纯度液体一氯甲烷。本发明使氯化铵中的铵根和氯元素都得到充分合理利用，实现了硫酸铵和氯甲烷的联产，优化了产业结构，为氯化铵的综合利用提供了新的途径。
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公开(公告)号：CN101519383B
公开(公告)日：2010-08-25
申请号：CN200910119667.2
申请日：2009-03-25
申请人： 北京烨晶科技有限公司 , 洪泽银珠化工科技有限公司
IPC分类号： C07D251/60 , C01D7/12 , C01C1/16 , C05C3/00
摘要： 本发明涉及一种以尿素为原料联合生产蜜胺、纯碱和氯化铵的工艺，该工艺采用了蜜胺生产、盐卤或盐水精制和尾气吸收、重碳酸化析碱、分离纯碱、重碱母液分解精馏脱氮、脱氨液蒸发浓缩分离氯化钠以及从盐清液中分离出氯化铵七步结合的方法，尿素总利用率达100％，充分利用了蜜胺生产中的尾气；还充分利用了在制备蜜胺工艺中产生的大量余热蒸气，节约了能源。
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公开(公告)号：CN101519383A
公开(公告)日：2009-09-02
申请号：CN200910119667.2
申请日：2009-03-25
申请人： 北京烨晶科技有限公司 , 洪泽银珠化工科技有限公司
IPC分类号： C07D251/60 , C01D7/12 , C01C1/16 , C05C3/00
摘要： 本发明涉及一种以尿素为原料联合生产蜜胺、纯碱和氯化铵的工艺，该工艺采用了蜜胺生产、盐卤或盐水精制和尾气吸收、重碳酸化析碱、分离纯碱、重碱母液分解精馏脱氮、脱氨液蒸发浓缩分离氯化钠以及从盐清液中分离出氯化铵七步结合的方法，尿素总利用率达100％，充分利用了蜜胺生产中的尾气；还充分利用了在制备蜜胺工艺中产生的大量余热蒸汽，节约了能源。
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公开(公告)号：CN103130247A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201310100198.6
申请日：2013-03-26
申请人： 北京烨晶科技有限公司 , 四川金象赛瑞化工股份有限公司
摘要： 本发明涉及生产硫酸铵和氯化氢的工艺，具体为：S1、将氯化铵和硫酸常压预混；S2、将S1得到的氯化铵的硫酸溶液用泵送入管式反应器中，得到硫酸氢铵和氯化氢气体；S3、将S2得到硫酸氢铵配制成水溶液，通过氨化塔进行氨化反应得到硫酸铵。利用氯化铵制备硫酸铵，主要选用管式反应器和氨化塔反应器，并采用正压反应，提高了反应转化率，简化生产步骤，提高了目标产物的收率，满足了大规模连续生产的需求。同时，每个反应环节有机结合，既完成了反应，又利用了生产过程中所产生的浓硫酸、结晶母液等，整个生产流程中废液排量少。有效解决了氯化铵深加工问题，开辟了利用高附加值氯化铵生产硫酸铵的新方法。
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公开(公告)号：CN102219754B
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201110108644.9
申请日：2011-04-28
申请人： 四川金象赛瑞化工股份有限公司 , 北京烨晶科技有限公司
发明人： 唐印 , 袁仲武 , 龚元德 , 尹明大 , 杨秀珍 , 陈端阳 , 易江林 , 雷林 , 刘朝慧 , 李旭初 , 熊锡锟 , 陈辉 , 孔德利 , 蒋文茂 , 李刚 , 郭利红 , 李中云 , 兰光松 , 袁国华 , 匡向东
IPC分类号： C07D251/60
CPC分类号： B01J8/1872 , C07D251/60
摘要： 本发明所提供了一种气相淬冷法蜜胺生产系统及其工艺，所述系统包括:尿素洗涤塔，在所述尿素洗涤塔后依次串联有流化床反应器、热气冷却器、热气过滤器、结晶器、蜜胺捕集器，所述蜜胺捕集器与所述尿素洗涤塔连接；与所述流化床反应器连接设置有载气预热器，所述载气预热器与载气压缩机连接；所述蜜胺生产系统还包括与所述尿素洗涤塔连接的气液分离器，所述气液分离器与所述结晶器连接；其特征在于，在所述气液分离器和所述结晶器之间设置有冷气鼓风机。本发明所述的生产系统具有生产效率高、运行稳定、能耗低、投资省、尾气经济价值高等优点。
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公开(公告)号：CN102671515A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210194154.X
申请日：2012-06-13
申请人： 北京烨晶科技有限公司 , 四川金象赛瑞化工股份有限公司
CPC分类号： Y02P20/152
摘要： 本发明提供了一种用于氨和二氧化碳混合气体的分离系统，该系统首先对氨和二氧化碳混合气体进行压缩，使压力升至15-25bar后再送入二氧化碳分离塔，然后再依次进入水分离塔和氨分离塔，这样设置的优点在于压缩尾气所消耗的电能转化为尾气的焓，尾气中的氨气在碳分离塔中被吸收时所放出的大量热量得到有效利用；同时本发明从所述水分离塔的侧线分离出稀氨碳水溶液，从而大大降低了水分离塔的负荷，减少了能耗。此外，本发明还将混合气体的压缩分为多段，段间冷却采用直接喷液冷却法，而非传统的间接水冷法，其优点是显热转化为潜热，但物流的总焓值保持不变。本发明的第四个优点是采用空冷器代替以循环冷却水为冷却介质的冷却器，从而降低了能耗。
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公开(公告)号：CN103193251A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201310100069.7
申请日：2013-03-26
申请人： 北京烨晶科技有限公司 , 四川金象赛瑞化工股份有限公司
摘要： 本发明涉及联合生产硫酸铵和一氯甲烷的工艺，具体为：S1、将氯化铵和硫酸常压预混；S2、将S1得到的氯化铵的硫酸溶液用泵送入管式反应器中，得到硫酸氢铵和氯化氢气体；S3、将S2得到的硫酸氢铵配制成水溶液，通过氨化塔进行氨化反应得到硫酸铵；S4、将S2得到的氯化氢气体经正压导入干燥塔一塔干燥后与气体甲醇一同进入流化床反应器，得到一氯甲烷粗品。再将S4得到的一氯甲烷粗品依次通过水洗塔、碱洗塔和干燥二塔，得到纯净一氯甲烷，进行压缩、冷凝得到高纯度液体一氯甲烷。本发明使氯化铵中的铵根和氯元素都得到充分合理利用，实现了硫酸铵和氯甲烷的联产，优化了产业结构，为氯化铵的综合利用提供了新的途径。
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公开(公告)号：CN102688651A
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN201210194153.5
申请日：2012-06-13
申请人： 北京烨晶科技有限公司 , 四川金象赛瑞化工股份有限公司
CPC分类号： C01C1/12 , B01D53/002 , B01D2257/406 , B01D2257/504 , C01B32/50 , Y02C10/06 , Y02P20/152
摘要： 本发明提供了一种氨和二氧化碳混合气体的分离方法，该方法首先对氨和二氧化碳混合气体进行压缩，使压力升至15-25bar后再送入二氧化碳分离塔，然后再依次进入水分离塔和氨分离塔，这样设置的优点在于压缩尾气所消耗的电能转化为尾气的焓，尾气中的氨气在碳分离塔中被吸收时所放出的大量热量得到有效利用；同时本发明从所述水分离塔的侧线分离出稀氨碳水溶液，从而大大降低了水分离塔的负荷，减少了能耗。此外，本发明还将混合气体的压缩分为多段，段间冷却采用直接喷液冷却法，而非传统的间接水冷法，其优点是显热转化为潜热，但物流的总焓值保持不变。本发明的第四个优点是采用空冷器代替以循环冷却水为冷却介质的冷却器，从而降低了能耗。
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