超大型封头板整体压制成型工艺及安全壳封头

    公开(公告)号:CN101524726B

    公开(公告)日:2010-09-29

    申请号:CN200910020066.6

    申请日:2009-03-28

    CPC classification number: Y02E30/40

    Abstract: 本发明涉及一种核电站设备——安全壳封头板成型工艺,属于核电安全设备加工技术领域。超大型封头板整体压制成型工艺:钢板火焰切割下料→钢板的加热保温→出炉、吊运→钢板的压制→卸压、吊运→机器人测量→坡口加工。安全壳封头:选用碳硅锰材料SA738B,组成封头的每块钢板约长10m,宽4m,厚41.3mm,封头成型后内直径约40m,高约11m。封头共分为四层。本发明超大型封头板整体压制成型工艺,能够代替过去分段压制加点压的技术,提高生产效率和工件的使用寿命,实现AP1000压水堆核电站钢制安全壳容器超大型椭球封头板的整体模压一次成型。

    超大型封头板整体压制成型工艺及安全壳封头

    公开(公告)号:CN101524726A

    公开(公告)日:2009-09-09

    申请号:CN200910020066.6

    申请日:2009-03-28

    CPC classification number: Y02E30/40

    Abstract: 本发明涉及一种核电站设备——安全壳封头板成型工艺,属于核电安全设备加工技术领域。超大型封头板整体压制成型工艺:钢板火焰切割下料→钢板的加热保温→出炉、吊运→钢板的压制→卸压、吊运→机器人测量→坡口加工。安全壳封头:选用碳硅锰材料SA738B,组成封头的每块钢板约长10m,宽4m,厚41.3mm,封头成型后内直径约40m,高约11m。封头共分为四层。本发明超大型封头板整体压制成型工艺,能够代替过去分段压制加点压的技术,提高生产效率和工件的使用寿命,实现AP1000压水堆核电站钢制安全壳容器超大型椭球封头板的整体模压一次成型。

Patent Agency Ranking