一种高耐蚀性单镀型锌铝镁稀土防护镀层及制备工艺

    公开(公告)号:CN105063532B

    公开(公告)日:2018-05-29

    申请号:CN201510504556.9

    申请日:2015-08-17

    IPC分类号: C23C2/06 C23C2/02

    摘要: 本发明公开了一种高耐蚀性单镀型锌铝镁稀土防护镀层及制备工艺,本发明的单镀型锌铝镁稀土防护镀层工艺可以利用单次热浸镀方法在金属表面获得锌铝镁合金镀层。镀层与金属基体各自保持原有的性能,但是拥有99.9%以上冶金结合界面,同时镀层结构致密、成分稳定、无漏镀,耐蚀性能优异,盐雾腐蚀达2060h。合金镀层耐蚀性能较普通热浸镀纯锌层好,提高了使用寿命。该单镀型工艺,可重复使用和工业化生产,克服了金属与锌铝镁合金液助镀困难,两者之间难形成优异结合界面、易产生漏镀等不足,能广泛适用于金属表面制备5%‑12%Al、1%‑6%Mg含量的锌铝镁合金镀液,所制备的共渗层形成Zn/Al/MgZn2三元共晶以及多种类型的二元共晶体,是共渗层具有高耐蚀性能的主要原因。

    一种涂漆杆塔涂层腐蚀剩余寿命评估方法

    公开(公告)号:CN105352879B

    公开(公告)日:2018-05-18

    申请号:CN201510892258.1

    申请日:2015-12-08

    IPC分类号: G01N17/00

    摘要: 本发明涉及一种涂漆杆塔涂层腐蚀剩余寿命的评估方法属于在役涂漆杆塔涂层安全监测、维护技术领域。本发明的评估方法,包括以下步骤:获得在役涂漆杆塔涂层实际运行年限T1;对需要评估的在役涂漆杆塔涂层试样及与在役杆塔同类型的全新涂层试样进行同类型加速腐蚀试验,分别获得腐蚀失效所需时间t1、t0;根据公式计算在役涂漆杆塔涂层剩余寿命T。本发明通过分别对全新涂层试样和在役涂漆杆塔涂层试样进行加速腐蚀实验,然后对比全新涂层试样和在役涂漆杆塔涂层试样的腐蚀失效所需时间,从而实现了在役涂漆杆塔涂层剩余寿命评估。由于采用加速腐蚀试验,试验时间大幅度缩短,显著降低了评估周期。

    一种添加微‑纳复合颗粒的防污闪绝缘涂层及制备工艺

    公开(公告)号:CN105086826B

    公开(公告)日:2017-09-26

    申请号:CN201510494557.X

    申请日:2015-08-13

    摘要: 本发明公开了一种添加微‑纳复合颗粒的防污闪绝缘涂层及制备工艺。各原料重量百分数如:氟硅树脂36%‑52%;微米级(10μm‑200μm)复合颗粒:主要有气相白炭黑3%‑5%CaCO3 0.5%‑1.5%、CeO2 0.3%‑1%和氟化鈰0.5%‑1.5%复合颗粒以及用于微米级颗粒改性的复合交联剂2%‑6%、复合补强剂3%‑8%、纳米级(25nm‑75nm)复合颗粒:主要有纳米SiO2 0.3%‑1%,纳米TiO2 2%‑4%,纳米氧化镧0.2%‑0.5%,以及用于微米级颗粒改性的复合交联剂2%‑4%、表面活性剂0.5%‑1.5%、六甲基二硅氮烷3.5%‑7.5%、氟硅树脂消泡剂0.2%‑0.5%、催化剂0.3%‑0.6%、复合钛酸酯偶联剂4%‑11%、复合阻燃剂2%‑6%、其余为溶剂。本发明提供的添加微‑纳复合颗粒的重污秽区防污闪绝缘涂层制备工艺采用分段制备、模块结合的方式,可工业化生产,耐污闪性能优异,能广泛适用于重污秽区的特高压输电线路的电力设备。

    一种用于锌铝镁稀土共渗层的共渗剂

    公开(公告)号:CN104611667B

    公开(公告)日:2017-01-25

    申请号:CN201510041671.7

    申请日:2015-01-27

    IPC分类号: C23C10/52

    摘要: 本发明涉及属于金属材料表面技术领域,特别涉及一种用于锌铝镁稀土共渗层的共渗剂。锌铝镁三元共渗层合金成分范围,35%-48%Al、5%-9%Mg、26%-53%Zn、其余为金属基材,共渗剂其成分质量百分比如下:ZnCl215%-25%;NaF 1%-5%;CeCl20.5-3.5%;CaCl24.5%-6.5%;H2O20.5-2%;ZT601表面活性剂0.5%-1%;复合表面活性剂0.1%-0.5%,其余为水。锌铝镁稀土合金共渗层中含有25%-50%Al。将经超声波清洗过的金属构件浸入80-90℃的所述的共渗剂中0.5-3.5min,在100-120℃下烘干20-25s,然后在锌铝合金液中进行热浸,持续时间为0.5-1.5min。本发明锌铝共渗工艺基础上,通过一定配比的铝、镁合金,一定范围温度条件下,一定的处理工艺,配合自行研发的共渗剂,在金属材料表面制备锌铝镁稀土共渗层。该制备方法成本低,易工业化生产制备。

    一种适用于热浸镀锌修复的锌基软钎焊料

    公开(公告)号:CN104439752B

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201410610917.3

    申请日:2014-11-04

    IPC分类号: B23K35/28 B23K35/40

    摘要: 本发明涉及一种适用于热浸镀锌修复的锌基软钎焊料,焊料合金中各化学原料的重量份如下:锌50~60份,铝0.5~1.5份,稀土0.1~0.5份,锡38~49份,其中稀土为混合稀土,本发明通过加入铝元素和稀土元素后焊料具备了良好的抗氧化性能以及润湿性能,可以很好的实现对镀锌钢的修复。具有抗氧化性,耐腐蚀性强,稀土元素的加入可以有效的改变合金的综合性能,微量的活泼稀土元素在液态下不但容易聚集在合金焊料的界面和表面,使合金的表面明显下降,稀土元素与铝元素的配合,增大了与修复层(钢材)表面的润湿力,改善了焊料的力学性能,提高了延展性和剪切强度。

    一种带或未带氧化层的金相试样的制样方法

    公开(公告)号:CN103543054B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201310508755.8

    申请日:2013-10-25

    IPC分类号: G01N1/28

    摘要: 本发明涉及一种带或未带氧化层的金相试样的制样方法,属于金相试样的制样技术领域。未带氧化层的金相试样,取样之后进行化学镀镍,然后再将试样进行镶嵌;其边缘可获得良好的导电性,从而获得满意的图像。带有氧化层的金属试样,取样之后利用溅射镀膜机在试样表面镀金,然后进行化学镀镍,再将试样进行镶嵌。利用溅射镀膜机在带有氧化层的金属试样表面镀金以后,试样表面覆盖着一层细小颗粒状的金,这种表面本身处于活化状态,不需要进行催化处理就可进行化学镀镍,当试样放入化学镀液后,沉积反应立即发生。实验证明,经过溅射喷镀金后的带氧化层的试样,在酸性化学镀液和碱性化学镀液中均可顺利地进行化学镀镍。