一种转轴焊装检测工装
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105269489B

    公开(公告)日:2017-01-18

    申请号:CN201510789920.0

    申请日:2015-11-17

    IPC分类号: B25B11/00

    摘要: 本发明提供了一种转轴焊装检测工装,包括定位座,定位座上具有用于支撑合格的转轴焊装的转盘下侧面的水平定位面,定位座上设有至少两个能够穿过合格的转轴焊装的转盘上的连接穿孔的转盘定位销以及用于与合格的转轴焊装的下连接销相适配并供下连接销从上向下穿过的下定位销孔,定位座上还设有至少两个定位基准,转轴焊装检测工装还包括定位板,定位板上对应设有与定位基准定位配合的定位部,定位板上还设有检测孔,检测孔具有用于与上连接销的外周面相适配的内孔,在定位板上的定位部与定位基准定位配合时,检测孔能够供合格的转轴焊装上的上连接销从下向上穿过。通过本发明的工装能够快速方便的对转轴焊装进行检测。

    一种长杆件加工方法及长杆件加工用辅助工装

    公开(公告)号:CN104289861B

    公开(公告)日:2017-01-18

    申请号:CN201410237273.8

    申请日:2014-05-30

    IPC分类号: B23P15/00 B23Q3/00

    摘要: 本发明公开了一种长杆件加工方法及长杆件加工用辅助工装,该加工方法,包括如下步骤:步骤一,在长杆件上加工出沿长杆件长度方向延伸的凹槽;步骤二,将长杆件固定扣装在辅助工装的基座上,长杆件的凹槽与基座上设有的沿长杆件长度方向延伸或分布的凸部对应吻合插配,然后对长杆件的外表面进行机加工。本发明所提供的长杆件加工方法中,在加工出凹槽后,将长杆件固定扣装在基座上,长杆件上的凹槽与基座上对应设有的凹槽吻合插配,基座上的凸部对应撑顶长杆件的凹槽,长杆件的凹槽所形成的空腔由基座上的凸部对应填充,这样可有效提高长杆件的强度,在对长杆件的外表面进行机加工过程中可有效防止长杆件出现的变形,进而提高长杆件的加工精度。

    导电触指的加工方法
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102941438B

    公开(公告)日:2015-07-01

    申请号:CN201210340260.4

    申请日:2012-09-14

    IPC分类号: B23P15/00 B21D22/16 B23C3/28

    摘要: 本发明的导电触指加工方法是将导电触指的旋压加工工艺分成两道工序,一道工序成形导电触指的瓶身部和瓶底部,一道工序成形导电触指的瓶颈部和瓶口部,而在导电触指瓶颈部的成形工序中,旋压轮在对导电触指筒状毛坯施加径向力的同时,沿芯模的轴向利用压力加载机构对导电触指筒状毛坯施加轴向压力,避免导电触指瓶颈部出现拉薄现象,保证了采用旋压加工制成的导电触指具有良好的通流能力,在铣削加工工艺中,通过分度头控制导电触指筒状毛坯的旋转角度,其加工精确度高,有效的防止了铣削加工时铣刀作用力对导电触指筒壁造成的变形,提高了产品的合格率,降低了产品的生产成本。

    导电触指的加工方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102941438A

    公开(公告)日:2013-02-27

    申请号:CN201210340260.4

    申请日:2012-09-14

    IPC分类号: B23P15/00 B21D22/16 B23C3/28

    摘要: 本发明的导电触指加工方法是将导电触指的旋压加工工艺分成两道工序,一道工序成形导电触指的瓶身部和瓶底部,一道工序成形导电触指的瓶颈部和瓶口部,而在导电触指瓶颈部的成形工序中,旋压轮在对导电触指筒状毛坯施加径向力的同时,沿芯模的轴向利用压力加载机构对导电触指筒状毛坯施加轴向压力,避免导电触指瓶颈部出现拉薄现象,保证了采用旋压加工制成的导电触指具有良好的通流能力,在铣削加工工艺中,通过分度头控制导电触指筒状毛坯的旋转角度,其加工精确度高,有效的防止了铣削加工时铣刀作用力对导电触指筒壁造成的变形,提高了产品的合格率,降低了产品的生产成本。

    微裂纹缺陷标准试块制造方法及压制模具

    公开(公告)号:CN105547775B

    公开(公告)日:2019-01-22

    申请号:CN201510912743.0

    申请日:2015-12-11

    IPC分类号: G01N1/28 G01N1/36

    摘要: 本发明涉及绝缘材料无损检测与评价技术领域,具体涉及微裂纹缺陷标准试块制造方法及压制模具。微裂纹缺陷标准试块制造方法包括:选用厚度与要求制作微裂纹缺陷宽度相等的嵌件,将嵌件固定在内嵌块上,在模套中依次放入下压块、内嵌块、试块粉料、上压块,完成压制模具的组装;然后进行试块压制,压制完成后进行试块脱模和烧结。本发明中,嵌件的厚度与要求制作微裂纹缺陷的宽度相等,将嵌件固定在内嵌块上,然后组装压制模具,依次进行试块压制、脱模和烧结,得到的试块能够标定出X射线实时成像检测技术和超声波检测技术的检测灵敏度。

    一种零部件焊接定位工装
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108406190A

    公开(公告)日:2018-08-17

    申请号:CN201810108102.3

    申请日:2018-02-02

    IPC分类号: B23K37/04 B23K101/36

    摘要: 本发明提供了一种零部件焊接定位工装,以解决现有技术中对两侧均具有焊接区域的零部件采用先后依次焊接的方式进行焊接而导致零部件的平面度无法得到保证的问题。零部件焊接定位工装包括底座和绕水平轴线转动设于底座上的翻转基座,翻转基座上设有用于将正反两侧均具有待焊接区域的零部件对应压装在翻转基座正面上的定位压装结构,翻转基座背面上设有用于与零部件中朝向翻转基座正面的待焊接区域对应的焊接通口,以便同时对正反两侧的待焊接区域进行焊接固定。本发明实现了同时对两个焊接区域进行焊接固定的功能和目的,与现有技术中依次对零部件的两个焊接区域进行焊接相比,实现了同步焊接,同时冷却变形,能够保证零部件的平面度。