基于物联网技术电能表远程在线校验装置

    公开(公告)号:CN117665691A

    公开(公告)日:2024-03-08

    申请号:CN202311574973.1

    申请日:2023-11-23

    Abstract: 本申请涉及一种基于物联网技术电能表远程在线校验装置,包括微控制器MCU、边缘计算数据处理器MPU、远程通讯单元、电源单元、脉冲信号计数计时单元、多路电流信号变换单元、多路电压信号变换单元和多路数据采集单元,所述电源单元和多路数据采集单元均与所述微控制器MCU电性连接,所述多路数据采集单元的输入端电性连接多路电流信号变换单元和多路电压信号变换单元,所述微控制器MCU通过串行总线连接边缘计算数据处理器MPU,所述远程通讯单元和脉冲信号计数计时单元电性连接边缘计算数据处理器MPU。本申请能够远程在线校表,不仅减少了人力成本,实现电能表实时在线检测计量准确性,提升计量精准度,保证供用电双方权益。

    一种配网互感器极性和变比标志检查与识别方法

    公开(公告)号:CN116824228A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202310663848.1

    申请日:2023-06-06

    Abstract: 本申请涉及一种配网互感器极性和变比标志检查与识别方法,包括建立各个厂家、型号、规格的配网互感器的外观结构和变比与极性标识数据库,并采集这些互感器各个角度的图片,使用YOLO算法进行训练;利用摄像头采集配网互感器变比与极性标识图片;利用基于深度学习的目标检测算法,对图片中的互感器进行辨别分类,再从数据库中提取同类配网互感器的变比与一二次极性标识位置,再次利用深度学习的目标检测算法,对所述输入图像中的极性和变比标识进行定位并提取定位信息,有目标的定位图片中的一次端极性标识、二次端极性标识和变比标识,并判别一次接线端、二次接线端的标识和变比标识是否正确。本申请克服人工操作的疏失,大大提高工作效率。

    一种多工位电压电流互感器测试装置

    公开(公告)号:CN116027246B

    公开(公告)日:2023-06-13

    申请号:CN202310326725.9

    申请日:2023-03-30

    Abstract: 本发明涉及互感器测试技术领域,公开了一种多工位电压电流互感器测试装置,包括底座,底座的顶部安装有架体,架体的一侧设有测试端子,测试端子用于与互感器的接线端子配合,架体的顶部安装有线卷,线卷上绕卷有导线,架体的内部转动安装有半齿环,半齿环的端部一侧安装有连接块,连接块夹持固定导线的一端,底座的顶部安装有测试工装,测试工装的顶部固定安装有固定夹具,固定夹具用于保持互感器成水平状态,半齿环的中心轴线与互感器内圆孔的中心轴线垂直设置;本发明通过行走机构沿环形轨道行走,拉动导线绕组偏移,改变了导线绕组与互感器内部绕组的相对位置,从而测试得到绕组相对位置改变对测试结果的影响。

    一种多工位电压电流互感器测试装置

    公开(公告)号:CN116027246A

    公开(公告)日:2023-04-28

    申请号:CN202310326725.9

    申请日:2023-03-30

    Abstract: 本发明涉及互感器测试技术领域,公开了一种多工位电压电流互感器测试装置,包括底座,底座的顶部安装有架体,架体的一侧设有测试端子,测试端子用于与互感器的接线端子配合,架体的顶部安装有线卷,线卷上绕卷有导线,架体的内部转动安装有半齿环,半齿环的端部一侧安装有连接块,连接块夹持固定导线的一端,底座的顶部安装有测试工装,测试工装的顶部固定安装有固定夹具,固定夹具用于保持互感器成水平状态,半齿环的中心轴线与互感器内圆孔的中心轴线垂直设置;本发明通过行走机构沿环形轨道行走,拉动导线绕组偏移,改变了导线绕组与互感器内部绕组的相对位置,从而测试得到绕组相对位置改变对测试结果的影响。

    即插即用型互感器检定二次测试线

    公开(公告)号:CN210666006U

    公开(公告)日:2020-06-02

    申请号:CN201921216386.4

    申请日:2019-07-30

    Abstract: 本实用新型提供一种即插即用型互感器检定二次测试线,被试端插头一端与被试端延长线相连,另一端与测试端插头相连,被试端插头与被试端延长线连接处设置锁紧卡套;被试端延长线远离被试端插头的一端引出被试端线束;被试端线束连接到被试互感器上;测试端插头远离被试端插头的一端连接测试端延长线;测试端延长线远离测试端插头的一端引出测试端线束;测试端线束分别连接校验仪、负载箱和标准互感器。本实用新型操作简单,设计合理,解决了高压互感器现场检测时,接线耗时长,人员技能要求高等问题,适应了现代互感器校验的快速、准确、可靠的特点,为打造标准化互感器检定现场工作作好了前期准备,还对后期标准化作业的创新工作奠定了基础。

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