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公开(公告)号：CN119613147A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202311180080.9
申请日：2023-09-13
Applicant: 国家能源投资集团有限责任公司 , 北京低碳清洁能源研究院
IPC: C04B38/10 , C04B38/02 , C04B28/06 , C04B111/40
Abstract: 本发明提供一种速凝固废基发泡材料及其制备方法和应用，基于本发明的配方体系能够得到具有较佳早期强度特别是较佳的2h早期强度的速凝固废基发泡材料，而且所得材料具有良好的泡孔均匀性。所述速凝固废基发泡材料，以质量份计，所述速凝固废基发泡材料采用包括如下组分的原料制备得到：铝酸盐水泥10‑50份，高钙矿物10‑80份，缓凝剂0.01‑2份，减水剂0.001‑2份，稳泡剂0.01‑1份，增稠剂0‑5份，发泡剂0.005‑15份；其中，所述高钙矿物中游离氧化钙的质量含量为2‑40wt％，优选为5‑20wt％；所述铝酸盐水泥和所述高钙矿物的质量比为2‑5:1或1:2‑8；所述缓凝剂为含羧酸根的有机酸。
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公开(公告)号：CN116851424A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202210316420.5
申请日：2022-03-28
Applicant: 国家能源投资集团有限责任公司 , 北京低碳清洁能源研究院
IPC: B09B3/70
Abstract: 本发明涉及煤基固废物技术领域，具体涉及一种改性煤基固废物及其制备方法和应用。该改性煤基固废物包含煤基固废物和改性剂，且所述改性剂选自可溶性铝盐、可溶性铁盐和可溶性镁盐中的至少一种；其中，相当于100g的所述煤基固废物，所述改性剂的含量为0.001‑0.5mol，其中，所述改性剂以Al3+、Fe3+、Fe2+和Mg2+的总摩尔量计；其中，煤基固废物的浸渍液pH＞9，改性煤基固废物的浸渍液pH＝6‑9。本发明提供的改性煤基固废物能够有效降低煤基固废物的浸渍液中重金属元素含量和非金属元素含量，使得改性煤基固废物满足GB 18599‑2020标准中第I类一般工业固废pH的要求。
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公开(公告)号：CN115180927B
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202110357736.4
申请日：2021-04-01
Applicant: 国家能源投资集团有限责任公司 , 北京低碳清洁能源研究院
IPC: B01D71/02 , B01D46/54 , C02F1/44 , C04B35/10 , C04B35/14 , C04B35/52 , C04B35/622 , C04B35/624
Abstract: 本发明涉及陶瓷膜技术领域，具体涉及一种陶瓷微滤膜及其制备方法和应用。该方法包括以下步骤：(1)将陶瓷基体与海藻酸盐水溶液进行第一接触，然后与M2+溶液进行第二接触，以在所述陶瓷基体的表面形成海藻酸盐凝胶层；(2)在酸性溶液中，将所述海藻酸盐凝胶层中的M2+进行置换，得到改性陶瓷基体；(3)将所述改性陶瓷基体与陶瓷涂膜液进行第三接触，以在所述改性陶瓷基体的表面形成陶瓷层，烧结，得到陶瓷微滤膜；其中，所述M2+的置换率为40‑70％。该方法使得陶瓷微滤膜的表面不会产生裂纹的缺陷以及膜层颗粒不会渗透到基体的孔隙中，从而使得陶瓷微滤膜具有精细的平均孔径和较大的纯水通量。
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公开(公告)号：CN119114004A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202310691057.X
申请日：2023-06-12
Applicant: 国家能源投资集团有限责任公司 , 北京低碳清洁能源研究院
IPC: B01J20/04 , B01J20/24 , C02F1/28 , C02F101/20
Abstract: 本发明提供了一种煤基固废物污水处理材料、其制备方法以及污水处理方法，属于污水处理技术领域。以重量份计，所述煤基固废物污水处理材料采用包括如下组份的原料制得：粉煤灰70‑85份、气化渣5‑15份、硫代硫酸钠1‑5份，腐殖酸5‑9份；其中，所述粉煤灰的浸出液的pH值＞11.0，钙离子含量≥200mg/L。本发明中以煤基固废物粉煤灰和气化渣为原料，与硫代硫酸钠和腐殖酸经混合后制得煤基固废物污水处理材料，一方面解决粉煤灰、气化渣综合利用的问题，同时，上述材料中原料之间通过协同作用对污水中的重金属进行固化，并将重金属固定在煤基固废多孔材料中，利于解决重金属污水的污染问题。
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公开(公告)号：CN117865552A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202211245636.3
申请日：2022-10-12
Applicant: 中国神华能源股份有限公司神东煤炭分公司 , 国家能源投资集团有限责任公司 , 北京低碳清洁能源研究院
Abstract: 本发明属于固体废物再利用技术领域，具体涉及一种回填材料及其制备方法和用途。本发明提供的回填材料包括腐殖酸和煤基固废物。本发明通过将腐殖酸与煤基固废物混合，既可以降低煤基固废物的pH，又可以去除所应用环境中的重金属，对煤基固废物再利用、环境保护具有重要实用价值。
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公开(公告)号：CN112661520B
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN201910984362.1
申请日：2019-10-16
Applicant: 国家能源投资集团有限责任公司 , 北京低碳清洁能源研究院
Abstract: 本发明涉及陶瓷膜技术领域，公开了粉煤灰‑氧化铝复合陶瓷膜及其制备方法和应用，该陶瓷膜包括粉煤灰支撑体和依次排布在粉煤灰支撑体上的粉煤灰层和氧化铝层，所述粉煤灰支撑体的平均孔径a、所述粉煤灰层的平均孔径b和所述氧化铝层的平均孔径c满足以下关系：a≥b≥c，该陶瓷膜表面不存在裂纹、针眼以及膜层颗粒不存在孔渗的缺陷，从而显著提高陶瓷膜的综合性能。
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公开(公告)号：CN115180970B
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202110358796.8
申请日：2021-04-01
Applicant: 国家能源投资集团有限责任公司 , 北京低碳清洁能源研究院
IPC: C04B38/00 , C04B33/135 , C04B35/634 , C04B35/636 , C04B33/04
Abstract: 本发明涉及陶瓷技术领域，具体涉及一种用于生产粉煤灰基多孔陶瓷的组合物、一种粉煤灰基多孔陶瓷及其制备方法和应用。本发明采用特定含量的粉煤灰以及特定含量的辅料时(有机成型剂、分散剂、第IIIA族金属氧化物、碱土金属氧化物、第IVB族金属氧化物、第IB族金属氧化物和无机增塑剂)，在制备粉煤灰基多孔陶瓷的过程中不需要对粉煤灰以及辅料进行研磨、球磨等破碎工艺，使得制备得到的粉煤灰基多孔陶瓷保留了粉煤灰天然的形貌，粉煤灰基多孔陶瓷的固体颗粒包含至少50％的球形形貌颗粒，使得粉煤灰基多孔陶瓷具有较高的气孔率，较高的抗弯强度，同时具有较好的耐酸碱腐蚀性。
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公开(公告)号：CN115180970A
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202110358796.8
申请日：2021-04-01
Applicant: 国家能源投资集团有限责任公司 , 北京低碳清洁能源研究院
IPC: C04B38/00 , C04B33/135 , C04B35/634 , C04B35/636 , C04B33/04
Abstract: 本发明涉及陶瓷技术领域，具体涉及一种用于生产粉煤灰基多孔陶瓷的组合物、一种粉煤灰基多孔陶瓷及其制备方法和应用。本发明采用特定含量的粉煤灰以及特定含量的辅料时(有机成型剂、分散剂、第IIIA族金属氧化物、碱土金属氧化物、第IVB族金属氧化物、第IB族金属氧化物和无机增塑剂)，在制备粉煤灰基多孔陶瓷的过程中不需要对粉煤灰以及辅料进行研磨、球磨等破碎工艺，使得制备得到的粉煤灰基多孔陶瓷保留了粉煤灰天然的形貌，粉煤灰基多孔陶瓷的固体颗粒包含至少50％的球形形貌颗粒，使得粉煤灰基多孔陶瓷具有较高的气孔率，较高的抗弯强度，同时具有较好的耐酸碱腐蚀性。
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公开(公告)号：CN119059779A
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202310648222.3
申请日：2023-06-02
Applicant: 国家能源投资集团有限责任公司 , 北京低碳清洁能源研究院
IPC: C04B28/06 , E21D11/10 , E21F15/00 , C04B111/70
Abstract: 本发明提供了一种注浆材料，包括A组分和B组分，其中，A组分包括水泥、粉煤灰、减水剂、缓凝剂、增润剂、消泡剂、可再分散乳胶粉、增稠剂和水；B组分包括速凝剂、增润剂、增稠剂、消泡剂、减水剂和水；A组分与B组分的质量比为1：(0.0017‑0.067)。本发明通过调整B组分的用量来实时调整注浆材料的凝结时间，适合当今工业实践中不同注浆情况的要求。同时，本发明提供的注浆材料凝结后的早期强度和最终强度高，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN118926275A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202310519790.3
申请日：2023-05-10
Applicant: 国家能源投资集团有限责任公司 , 北京低碳清洁能源研究院
IPC: B09B3/70 , C02F1/62 , C02F103/18 , B09B101/30
Abstract: 本发明提供一种脱硫废水和煤基固废物耦合材料及其制备方法和应用，采用本发明的方法基于脱硫废水、煤基固废物制备耦合材料，为脱硫废水和煤基固废物的协同处理和后续利用提供了新的解决路径。所述制备方法包括如下步骤：1)将8‑10重量份的煤基固废物和0.8‑5.0重量份的脱硫废水混合反应；2)将步骤1)得到的混合物料与0.1‑0.5重量份的改性剂混合，得到耦合材料；其中，步骤1)中所用的煤基固废物其浸出液的pH＞9，Se含量为0.1‑0.5mg/L，所用的脱硫废水的pH为4‑9，Mg离子含量≥50mg/L；步骤2)中，基于所述改性剂的总质量，所述改性剂包括2‑10％的无机酸和90‑98％的所述可溶性盐。
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