公开(公告)号：CN118204464A

公开(公告)日：2024-06-18

申请号：CN202410319242.0

申请日：2024-03-20

Applicant: 国电投宁夏青铜峡新材料有限公司 ,  大连理工大学 ,  大连理工大学宁波研究院

Inventor： 何生平 ,  姚平坤 ,  王新璋 ,  李广宇 ,  詹磊 ,  姚山 ,  房灿峰 ,  刘文文 ,  孙长海

IPC: B22C9/02 ,  B22D23/04 ,  B22D18/06 ,  B22F10/28 ,  B33Y70/00 ,  B22C23/02

Abstract: 本发明属于铸造和增材制造相关技术领域，公开了一种真空浸渗强化激光3D打印砂型的方法，使用该方法可以提高激光选择性烧结覆膜砂砂型的高温强度，包括以下步骤：S1使用激光选区烧结技术打印砂型；S2清砂和砂型加热固化；S3配制真空浸渗溶液；S4砂型真空浸渗；S5砂型加热烘干；S6砂型表面涂涂料。本发明通过真空浸渗无机粘结剂的方法提高激光选区烧结技术打印的覆膜砂砂型，使砂型高温强度得到极大的提高，满足钛合金砂型铸造的要求。

公开(公告)号：CN117862415A

公开(公告)日：2024-04-12

申请号：CN202410126091.7

申请日：2024-01-30

Applicant: 大连理工大学 ,  国电投宁夏青铜峡新材料有限公司 ,  大连理工大学宁波研究院

Inventor： 姚山 ,  惠旭 ,  何生平 ,  李广宇 ,  王新璋 ,  姚平坤 ,  詹磊 ,  房灿峰 ,  孙长海

IPC: B22C9/02 ,  B22C9/10 ,  B33Y10/00 ,  B33Y70/00 ,  B33Y80/00 ,  B33Y50/00

Abstract: 本发明公开了一种用于激光3D打印砂型/砂芯的气道设计方法，步骤如下：根据零件结构特点设计铸造工艺、浇注系统、冒口，根据激光3D打印原则设计砂型和砂芯；对砂型/砂芯进行气道设计；对砂型和砂芯进行激光3D打印，清除浮砂后进行加热固化形成铸型；对铸型进行埋箱，在埋箱过程中将导气绳插入铸型外壁预留的气道孔中；向铸型浇注金属液，直至铸型被浇满，在浇注开始时对导气绳进行点火，直至气体自主燃烧。使用该种气道设计方法可以对砂型/砂芯中气道的形状、尺寸、位置、深度进行自由设计，提高了设计灵活性，降低了制造难度。通过该种气道设计方法设计制造的砂型/砂芯的排气能力有显著增强，尤其是适合复杂铸件砂型/砂芯的排气。

公开(公告)号：CN117983770A

公开(公告)日：2024-05-07

申请号：CN202410201521.7

申请日：2024-02-23

Applicant: 国家电投集团铝电投资有限公司 ,  大连理工大学 ,  大连理工大学宁波研究院

Inventor： 詹磊 ,  何生平 ,  王新璋 ,  姚平坤 ,  李广宇 ,  姚山 ,  房灿峰 ,  刘文文 ,  孙长海

IPC: B22C9/02 ,  B22C9/24 ,  B22C15/00 ,  B22D21/00 ,  C22F1/04

Abstract: 本发明属于增材制造和先进铸造相关技术领域，公开了一种基于覆膜粉体激光烧结技术的铝合金泵壳制备方法，使用该方法可以精密成型具有复杂结构和轮廓的铝合金泵壳零件，包括以下步骤：铸造工艺及砂型设计；使用覆膜粉体激光选择性烧结技术打印砂型；砂型清理、固化和加工；砂型表面打磨和涂涂料；砂型组装和造型；铝合金熔炼及浇注；铸件后处理。本发明结合覆膜粉体激光选择性烧结技术和砂型表面涂料涂覆技术，可以使原始砂型表面具有高的尺寸精度和低的表面粗糙度，因此，可以保证浇注后得到的铝合金泵壳零件具有高尺寸精度和低表面粗糙度，并能够减少加工余量，实现复杂结构和轮廓的铝合金泵壳零件的近净型精密铸造。

公开(公告)号：CN102925853A

公开(公告)日：2013-02-13

申请号：CN201210473156.2

申请日：2012-11-21

Applicant: 大连理工大学

Inventor： 雷明凯 ,  朱小鹏 ,  李昱鹏 ,  李广宇 ,  王克胜

IPC: C23C8/38

Abstract: 一种核级泵泵轴用超高氮奥氏体相扩散硬化覆盖层，属于材料表面工程领域。包括以Fe-Cr-Ni奥氏体不锈钢制造的核一、二、三级泵的泵轴，具有耐磨、抗蚀、抗疲劳和抗辐照性能的泵轴表面的硬化覆盖层及过渡层。特点：利用等离子体基渗氮方法，在250~450 °C下制备超高氮奥氏体相扩散硬化覆盖层，厚度为15~25 μm，表面粗糙度Ra低于0.5 μm，是泵轴制造的最后一道工序，硬化覆盖层由单一的超高氮奥氏体相组成，呈梯度分布的氮浓度峰值为20~35 at.%，硬度为15~22 GPa，无孔隙和微裂纹，残余压应力高于2 GPa，优点：制备工艺简单，无需后续加工，无污染，性能优于目前核级泵泵轴用电镀铬覆盖层。

公开(公告)号：CN102808146A

公开(公告)日：2012-12-05

申请号：CN201210334758.X

申请日：2012-09-12

Applicant: 大连理工大学

Inventor： 雷明凯 ,  李广宇 ,  朱小鹏 ,  李昱鹏 ,  袁力江

IPC: C23C8/36

Abstract: 一种工业化自动控制的等离子体源渗氮装置及其工艺，属于材料表面工程领域。这种工业化自动控制的等离子体源渗氮装置采用计算机自动监控渗氮系统分别与热电偶、电容薄膜式绝对压力真空计、直流脉冲电源、气体质量流量控制器相连，对等离子体源渗氮工艺多参数进行实时记录与自动控制。实现了等离子体源渗氮工艺过程的全自动化及对工件单位表面积渗氮剂量的精确控制，简化工艺流程，降低劳动强度，提高生产效率，并且，计算机控制过程中反馈相应快，控制精度高，保证工艺的可重复性和工件渗层质量。