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公开(公告)号：CN112894092B
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202011623810.4
申请日：2020-12-31
申请人： 国电泉州热电有限公司 , 东方电气集团东方锅炉股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种U型换热器筒体与弯头环缝焊接工艺，包括：A）联接：将两筒体与U型弯头分别组装、点焊联接；B）安装：将待焊筒体的圆心置于辅助筒体的圆心处，将另一筒体通过短支撑杆与辅助筒体焊接，将待焊筒体通过至少两根长支撑杆与辅助筒体焊接，在长支撑杆上均固设配重块；C）焊接：将辅助筒体置于滚轮架上，调整另一筒体置于待焊筒体的正上方，将焊枪调至待焊筒体的环缝的上方，待焊筒体随着滚轮架匀速旋转、进行埋弧焊接；当待焊筒体旋转不超过360°后停止，移除焊枪，再将焊枪置于停弧位置另一侧，待焊筒体继续旋转、进行起焊。本发明可实现常规的埋弧焊及机动焊接，有效提高焊接效率，改善焊缝质量。
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公开(公告)号：CN112894092A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202011623810.4
申请日：2020-12-31
申请人： 国电泉州热电有限公司 , 东方电气集团东方锅炉股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种U型换热器筒体与弯头环缝焊接工艺，包括：A）联接：将两筒体与U型弯头分别组装、点焊联接；B）安装：将待焊筒体的圆心置于辅助筒体的圆心处，将另一筒体通过短支撑杆与辅助筒体焊接，将待焊筒体通过至少两根长支撑杆与辅助筒体焊接，在长支撑杆上均固设配重块；C）焊接：将辅助筒体置于滚轮架上，调整另一筒体置于待焊筒体的正上方，将焊枪调至待焊筒体的环缝的上方，待焊筒体随着滚轮架匀速旋转、进行埋弧焊接；当待焊筒体旋转不超过360°后停止，移除焊枪，再将焊枪置于停弧位置另一侧，待焊筒体继续旋转、进行起焊。本发明可实现常规的埋弧焊及机动焊接，有效提高焊接效率，改善焊缝质量。
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公开(公告)号：CN112792428A
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN202011613870.8
申请日：2020-12-31
申请人： 国电泉州热电有限公司 , 东方电气集团东方锅炉股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种U型弯管的成型工艺，包括以下步骤：A）分瓣：制作在U型弯管径向上排列的内侧瓣和外侧瓣，内侧瓣和外侧瓣的横截面均为半圆形，内侧瓣与外侧瓣的两拼缝设于U型弯管的纵向中心截面上；B）组装：将内侧瓣与外侧瓣的两拼缝对接、固定；C）焊接：将埋弧焊机的十字臂主轴置于U型弯管的圆心处，调整焊枪位置，使十字臂的转动轨迹与拼缝重合，焊枪位于拼缝正上方，对上侧拼缝实施埋弧自动焊，再翻转内侧瓣与外侧瓣，对另一侧拼缝实施埋弧自动焊；本发明可采用埋弧自动成型，能有效提高焊接效率和焊缝质量，焊缝成型好。
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公开(公告)号：CN112122865B
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202010868454.6
申请日：2020-08-26
申请人： 东方电气集团东方锅炉股份有限公司
IPC分类号： B23K37/053 , B23K37/00 , B23K101/06 , B23K101/14
摘要： 本发明公开了一种异种钢开坡口管板与换热管封口焊工艺，包括：A）准备；B）胀接定位：将换热管穿过管板的管孔并伸出管板端面，将胀套伸入换热管内，胀套前端内设锥孔、外圆周设有数个凸起的弧段胀头，弧段胀头的外端在轴向位于管板坡口根部及根部内侧两毫米之间；在胀套内推进胀紧芯轴，使得弧段胀头外撑，将换热管胀接固定于管孔内；C）清理；D）焊接：将单定位封口焊接机头的定位心轴插入待焊换热管并胀紧，在惰性气体保护下，先进行打底层焊接，焊后进行100%渗透探伤；再进行面层焊接，焊后进行100%渗透探伤+射线探伤；E)热处理；本发明能解决异种钢封口焊易产生裂纹的问题，并防止根部的未焊透和未熔合，从而提升封口焊质量。
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公开(公告)号：CN113369797B
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202110655254.7
申请日：2021-06-11
申请人： 东方电气集团东方锅炉股份有限公司
IPC分类号： B23P6/00
摘要： 本发明公开了一种气化炉激冷环外半环管水膜间隙的修复方法，属于气化炉制造的技术领域，该修复方法包括：S1：将外半环管切割为上半环管和下半环管，并拆下下半环管；S2：在下半环管的内侧装焊防变形工装，并打磨或切割去除下半环管上的定位块；S3：修复下半环管的下端水膜间隙，若水膜间隙较宽，则对下半环管在水膜间隙侧的端面外圆作堆焊处理；若水膜间隙较窄，则对下半环管在水膜间隙侧的端面外圆作机加处理；S4：重新在气化炉内部的激冷环上装焊经修复后的下半环管，以达到在有效保证产品质量及使用性能和寿命的前提下，以大幅节约激冷环整体更新的制造成本；相比以往其他修复方案，具有显著的质量保证、成本控制及周期控制优势的目的。
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公开(公告)号：CN109551080B
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN201811644317.3
申请日：2018-12-29
申请人： 东方电气集团东方锅炉股份有限公司
IPC分类号： B23K9/028
摘要： 本发明公开了一种大直径薄壁双管板与筒体环缝焊接工艺，包括以下步骤：1）装配：将两组管板与筒节分别组装到位、二者的坡口相接，同组的管板与筒节通过数块拉筋板点焊固定；2）联接：两管板的正面紧靠在一起，采用数根拉杆穿过两管板的管孔，在拉杆的两端均通过螺母紧固、将两管板相对位置固定；3）焊接：在每组管板与筒节的坡口内进行两次以上的环缝焊接，两组管板与筒节的环缝焊接交替进行；4）热处理：对两组管板与筒节的环缝进行热处理；5）拆除各拉杆及拉筋板；本发明不仅能大幅减小管板的变形，保证两块管板的孔位配合度及后续穿管的顺利进行，且施工简便、工效高，大幅降低制造成本。
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公开(公告)号：CN111380382A
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN202010207920.6
申请日：2020-03-23
申请人： 东方电气集团东方锅炉股份有限公司
摘要： 本发明涉及压力容器制造技术领域，公开了一种两折式蛇形管高压加热器的管束套装方法，包括以下步骤：S1：将加热器的壳体按与蛇形管的集箱端和管束端套装对应的位置分成壳体a和壳体b两段；S2：将壳体a从集箱端的外端向其中间套合，并固定壳体a的位置；S3：将壳体a与集箱端连接成组件；S4：以步骤S3中连接成的组件为支点，将壳体b从管束端的外端向其中间套合，壳体a与壳体b之间形成环缝；S5：装焊壳体a与壳体b的环缝；通过加热器的壳体分成与集箱端和管束端分别对应的壳体a和壳体b的两段，壳体a和壳体b分别从外端与管束进行套装后再将两者焊装，解决了蛇形管管束套装过程中加热器壳体内部的角钢、钢板等预焊件与管束和集箱干涉的问题。
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公开(公告)号：CN111360441A
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN202010259737.0
申请日：2020-04-03
申请人： 东方电气集团东方锅炉股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种适合于全焊透角接形式厚壁封闭环的焊接方法，依次按以下步骤以进行焊接：S1、封闭环分段，将封闭环分为两个以上的弧形段，各弧形段的两端端部均设对接坡口，各弧形段与工件主体焊接部位设角接坡口；S2、分段固定，利用焊接工装将所有的弧形段按设计位置固定在工件主体上，焊接工装分别与弧形段和工件主体焊接，但弧形段与工件主体之间在此步骤不直接焊接；S3、完成角接焊缝的主要部分，将各弧形段与工件主体焊接，但各弧形段的两端各留一具有设定长度的尾段不焊；S4、焊接尾段与工件主体之间的角接焊缝并焊接各相邻弧形段之间的对接焊缝。应用本发明焊接时不易出现变形和开裂问题，提高了焊缝探伤一次合格率，降低了加工成本。
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公开(公告)号：CN105195912B
公开(公告)日：2017-09-05
申请号：CN201510608394.3
申请日：2015-09-22
申请人： 东方电气集团东方锅炉股份有限公司
IPC分类号： B23K31/02
摘要： 本发明涉及锥形盘管制作技术领域，公开了一种锥形盘管制作工艺，包括以下步骤：不同直径单圈管的制作；设计制造工装锥台（1）；在工装锥台（1）上装配不同直径的单圈管；所有单圈管装配好后取下，焊接所有相邻的单圈管形成最终的产品；检测产品尺寸并记录其尺寸，在设计工装锥台和装配不同直径的单圈管时,均给予竖直方向焊接收缩补偿，主要给予竖直方向焊接收缩补偿，保证产品锥体的高度和锥角尺寸精度。
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公开(公告)号：CN105195912A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201510608394.3
申请日：2015-09-22
申请人： 东方电气集团东方锅炉股份有限公司
IPC分类号： B23K31/02
CPC分类号： B23K31/02
摘要： 本发明涉及锥形盘管制作技术领域，公开了一种锥形盘管制作工艺，包括以下步骤：不同直径单圈管的制作；设计制造工装锥台（1）；在工装锥台（1）上装配不同直径的单圈管；所有单圈管装配好后取下，焊接所有相邻的单圈管形成最终的产品；检测产品尺寸并记录其尺寸，在设计工装锥台和装配不同直径的单圈管时,均给予竖直方向焊接收缩补偿，主要给予竖直方向焊接收缩补偿，保证产品锥体的高度和锥角尺寸精度。
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