锅炉受热面模拟实验设备
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110715955A

    公开(公告)日:2020-01-21

    申请号:CN201911111415.5

    申请日:2019-11-14

    IPC分类号: G01N25/32

    摘要: 本发明公开一种锅炉受热面模拟实验设备,包括:风粉供给系统,用于提供不同浓度的风粉混合物;燃烧筒,包括与所述风粉供给系统连通的燃烧室;点火源,用于点燃所述风粉混合物,点燃的所述风粉混合物在所述燃烧室内燃烧;水冷壁管,设于所述燃烧室内,包括管壁和管壁内的用于介质流动的管腔;冷却系统,与所述水冷壁管的管腔密封连通,用于为所述管腔提供冷却介质;测温系统,包括用于测量所述管壁的壁面温度的第一测温装置和用于测量所述燃烧室内烟气温度的第二测温装置。本发明可以模拟锅炉炉膛内煤粉燃烧和对锅炉受热面的作用过程,从而帮助研究锅炉受热面管材的高温腐蚀和结渣机理。

    锅炉受热面模拟实验设备

    公开(公告)号:CN211014093U

    公开(公告)日:2020-07-14

    申请号:CN201921962845.3

    申请日:2019-11-14

    IPC分类号: G01N25/32

    摘要: 本实用新型公开一种锅炉受热面模拟实验设备,包括:风粉供给系统,用于提供不同浓度的风粉混合物;燃烧筒,包括与所述风粉供给系统连通的燃烧室;点火源,用于点燃所述风粉混合物,点燃的所述风粉混合物在所述燃烧室内燃烧;水冷壁管,设于所述燃烧室内,包括管壁和管壁内的用于介质流动的管腔;冷却系统,与所述水冷壁管的管腔密封连通,用于为所述管腔提供冷却介质;测温系统,包括用于测量所述管壁的壁面温度的第一测温装置和用于测量所述燃烧室内烟气温度的第二测温装置。本实用新型可以模拟锅炉炉膛内煤粉燃烧和对锅炉受热面的作用过程,从而帮助研究锅炉受热面管材的高温腐蚀和结渣机理。

    复合材质浓淡分离型耐磨弯头

    公开(公告)号:CN104747848B

    公开(公告)日:2017-07-07

    申请号:CN201310733143.9

    申请日:2013-12-26

    IPC分类号: F16L43/00 F16L57/06

    摘要: 本发明涉及一种复合材质浓淡分离型耐磨弯头,包括弯头本体、进口端管接头和出口端管接头,进出口端管接头分别连接在弯头本体的进口端和出口端,弯头本体包括:外护钢管、多个铸石管和多个隔板,多个铸石管依次拼接在外护钢管的内腔中,并由外护钢管、进出口端管接头进行定位,形成内部煤粉通道;在外护钢管与铸石管之间填充有填充料,形成过渡缓冲层;隔板镶嵌在铸石管中,将内部煤粉通道分为独立的浓侧和淡侧的煤粉通道;在浓侧设有微晶铸石板。本发明的外护钢管加铸石管的结构由于耐磨性能较好,因此使用寿命比较长,隔板浓侧设置的微晶铸石板也具有良好的耐磨性能,不容易被磨损。另外,这种结构由多个部件拼接组装而成,成本较低。

    复合材质浓淡分离型耐磨弯头

    公开(公告)号:CN104747848A

    公开(公告)日:2015-07-01

    申请号:CN201310733143.9

    申请日:2013-12-26

    IPC分类号: F16L43/00 F16L57/06

    CPC分类号: F16L43/00 F16L57/06

    摘要: 本发明涉及一种复合材质浓淡分离型耐磨弯头,包括弯头本体、进口端管接头和出口端管接头,进出口端管接头分别连接在弯头本体的进口端和出口端,弯头本体包括:外护钢管、多个铸石管和多个隔板,多个铸石管依次拼接在外护钢管的内腔中,并由外护钢管、进出口端管接头进行定位,形成内部煤粉通道;在外护钢管与铸石管之间填充有填充料,形成过渡缓冲层;隔板镶嵌在铸石管中,将内部煤粉通道分为独立的浓侧和淡侧的煤粉通道;在浓侧设有微晶铸石板。本发明的外护钢管加铸石管的结构由于耐磨性能较好,因此使用寿命比较长,隔板浓侧设置的微晶铸石板也具有良好的耐磨性能,不容易被磨损。另外,这种结构由多个部件拼接组装而成,成本较低。

    一种无水泥结合碳化硅陶瓷及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117623787A

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202311592975.3

    申请日:2023-11-27

    摘要: 本发明提供了一种无水泥结合碳化硅陶瓷及其制备方法和应用;所述无水泥结合碳化硅陶瓷由包括以下组分的原料制备而成:硅铝溶胶3~6重量份;碳化硅颗粒60~80重量份;碳化硅微粉6~12重量份;硅微粉8~12重量份;氧化铝微粉10~15重量份;炭黑1~3重量份;分散氧化铝0.5~1重量份;防爆纤维0.1~0.5重量份;分散减水剂0.1~0.5重量份;水4~8重量份。与现有技术相比,本发明提供的无水泥结合碳化硅陶瓷,采用特定含量的特定组分,实现整体较好的相互作用,得到的无水泥结合碳化硅陶瓷在1500℃可保持优异的高温性能,适合在燃烧器中应用。