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公开(公告)号：CN106752446B
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201611173752.3
申请日：2016-12-16
Applicant: 国网山东省电力公司电力科学研究院 , 山东电力工业锅炉压力容器检验中心有限公司 , 国家电网公司
IPC: C09D127/12 , C09D5/32 , C09D7/61
Abstract: 本发明提供一种石墨相氮化碳—石墨烯复合物改性的氟碳面漆，由A组分和B组分构成，A组分与B组分的质量比为4：1；其中，A组分由如下重量份的原料组成：氟碳树脂：40～70份、有机溶剂：30～40份、g‑C3N4/rGO：0.5～25份、消泡剂：0.1～0.5份、流平剂：0.1～2份；B组分为封闭型异氰酸酯固化剂。涂层中的石墨相氮化碳可以在可见光下发生光催化反应，实现涂层的自清洁作用；石墨烯的添加不仅可以实现光生电子—空穴对的快速分离，提高光催化效率和自清洁能力，而且石墨烯的高导热系数将大大提高涂层的散热性能。步骤简单、操作方便、实用性强。
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公开(公告)号：CN106119757B
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201610541658.2
申请日：2016-07-11
Applicant: 国网山东省电力公司电力科学研究院 , 国家电网公司
Abstract: 本发明公开了一种输电线路悬垂线夹的自润滑减摩耐磨涂层的制备方法，以铜基自熔合金粉末为涂层原料，采用火焰喷涂在经过表面预处理的线夹部件表面喷涂孔隙率为5％～25％的多孔涂层，再通过溶剂法将碳源浸渗至多孔涂层中，然后经过固化抛光后制备出自润滑减摩耐磨涂层；所述铜基自熔合金的成分按照质量百分含量分别为：锡(Sn)5％～25％，锑(Sb)0.5％～10.0％，硅(Si)0.5％～5.0％，硼(B)0.5％～2.0％，碳(C)
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公开(公告)号：CN107722827A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201710866194.7
申请日：2017-09-22
Applicant: 国网山东省电力公司电力科学研究院 , 河北硅谷化工有限公司 , 山东中实电力科技有限公司 , 国家电网公司
IPC: C09D183/08 , C09D5/08 , C09D5/00 , C09D7/62
Abstract: 本发明公开了氟硅树脂/复合改性纳米材料杂化超双疏涂层及制备工艺，其采用的涂层材料包括氟硅树脂、分散溶剂、复合改性纳米SiO2-TiO2粒子、偶联剂一及消泡剂；复合改性纳米SiO2-TiO2粒子的制备方法为，将纳米SiO2与纳米TiO2进行球磨混合获得混合纳米粉末，将混合纳米粉末和表面活性剂加入至溶剂一中进行分散获得混合纳米粉末分散液，将偶联剂二加入至溶剂一与水的混合物中获得偶联剂水解液，将偶联剂水解液滴加至混合纳米粉末分散液中，搅拌加热反应，获得复合改性纳米SiO2-TiO2粒子。依靠SiO2-TiO2纳米粒子的复合改性，能够大幅提高粒子的加入量而不影响涂层其他性能，以实现氟硅涂层真正有效超双疏、耐磨、制备工艺简单等技术目的。
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公开(公告)号：CN106086534B
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201610503158.X
申请日：2016-06-30
Applicant: 国网山东省电力公司电力科学研究院 , 山东电力工业锅炉压力容器检验中心有限公司 , 国家电网公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度耐腐蚀的铝碳铜合金接地材料，属电工材料技术领域，所述材料的质量百分比组成为：铝46％～62％，铜2％～8％，碳1％～30％，杂质：铁
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公开(公告)号：CN107328742A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710643185.1
申请日：2017-07-31
Applicant: 国网山东省电力公司电力科学研究院 , 国家电网公司
IPC: G01N21/552 , G01N21/3577
CPC classification number: G01N21/552 , G01N21/3577 , G01N2021/3595
Abstract: 本发明公开了一种傅里叶变换衰减全反射光谱分析硅烷偶联剂水解率的方法，配制不同浓度的硅烷偶联剂水解液，在水解的不同时刻采取水解液样本进行红外光谱的采集，得到纵坐标为吸光度的谱图，对Si-O-CH2的特征吸收峰面积进行积分，并根据标准曲线计算得到水解液中硅烷偶联剂的浓度，从而计算得出硅烷偶联剂的水解率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106483060A
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201610840998.5
申请日：2016-09-22
Applicant: 国网山东省电力公司电力科学研究院 , 国家电网公司
Abstract: 本发明公开了动态大气腐蚀区域地图数据处理方法、装置及系统。动态大气腐蚀区域地图数据处理方法，区域地图包括至少一个子区域；该方法在大气腐蚀服务器内完成，该方法包括接收区域地图相应子区域内大气腐蚀数据采集装置所检测并传送来的大气腐蚀数据并分区存储；将预设间隔时间内分区存储的大气腐蚀数据与相应腐蚀标准比较，得到相应子区域内的大气腐蚀性等级；其中，任一大气腐蚀性等级与大气腐蚀服务器内颜色存储区内的唯一一种颜色相对应；调取颜色存储区内与大气腐蚀性等级相匹配的颜色并填充至所述区域地图的相应子区域内，形成并输出动态大气腐蚀区域地图。本发明形成并输出动态大气腐蚀区域地图，方便监控人员实时观察待监测区域内大气环境腐蚀性时间历程内的连续变化过程。
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公开(公告)号：CN106398473A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610817163.8
申请日：2016-09-12
Applicant: 国网山东省电力公司电力科学研究院 , 山东电力工业锅炉压力容器检验中心有限公司 , 国家电网公司
IPC: C09D163/00 , C09D5/10 , C09D7/12
CPC classification number: C09D163/00 , C08K3/08 , C08K3/32 , C08K13/06 , C08K2003/0893 , C08K2003/327 , C08K2003/328 , C08K2201/014 , C09D5/106 , C09D7/61
Abstract: 本发明公开了一种带锈锌修复涂料，包括甲组分和乙组分，以质量份计，甲组分包括环氧树脂10-30份、第一溶剂8-16份、助剂3-6份及颜填料60-85份，乙组分包括固化剂80份和第二溶剂20份；甲乙组分比例为100:(10～30)；其中，所述颜填料主要包括磷酸锌、三聚磷酸铝和锌粉。可以带锈涂装，同时，实现镀锌层的锌修复，有效的提高了镀锌钢防腐后的使用寿命。
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公开(公告)号：CN106366787A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201610739684.6
申请日：2016-08-27
Applicant: 国网山东省电力公司电力科学研究院 , 山东电力工业锅炉压力容器检验中心有限公司 , 国家电网公司
IPC: C09D127/12 , C09D7/12 , C01B21/06
Abstract: 本发明公开了一种石墨相氮化碳改性的自清洁超耐候氟碳面漆，所述面漆由A组分和B组分构成，所述A组分由以下成分组成(按质量百分含量计算)：氟碳树脂：30～63；有机溶剂：30～50；石墨相氮化碳：5～30；消泡剂：0.1～0.5；流平剂：0.1～2；所述B组分为封闭型异氰酸酯固化剂。本发明面漆，可以跟普通涂料一样采取喷涂、滚涂或刷涂方式，施工便捷，本发明各原料组成及配比合理，相互配合发挥作用，使得制备得到的面漆既保持了优异的自清洁作用和耐候性，同时所述面漆还具有固化温度低、颜料相容性好、光泽高、重涂性能优异、附着力好等优点。
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公开(公告)号：CN107382191B
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201710604089.6
申请日：2017-07-24
Applicant: 国网山东省电力公司电力科学研究院 , 国家电网公司
Abstract: 本发明公开了一种混凝土与钢结构之间的填缝剂，包括A组分和B组分，其中，A组分包括以下质量份数的原料混合制得：水性环氧树脂9‑15份、混凝土界面处理剂10‑20份、白水泥30‑40份、正硅酸乙酯30‑40份、硅烷偶联剂1‑3份、水性环氧树脂固化剂3‑5份和水10‑20份；B组分包括以下质量份数的原料混合制得：水性环氧树脂40‑60份、混凝土界面处理剂10‑20份、白水泥5‑10份、钛白粉5‑10份、硅烷偶联剂1‑3份、水性环氧树脂固化剂13‑20份和水20‑30份。将本发明提供的混凝土与钢结构之间的填缝剂按照本发明施工方法在钢结构和混凝土间填缝，具有较高的结合力，即使是与老旧混凝土的结合都可以达到行业标准，保证工程安全。
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公开(公告)号：CN107740022B
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201711074952.8
申请日：2017-11-06
Applicant: 国网山东省电力公司电力科学研究院 , 国家电网公司
Abstract: 本发明提供了一种适用于热浸镀锌铝镁合金的助镀剂，由以下成分组分：氟铝酸钾2‑14g/L，氯化锌250‑500g/L，氟化铝0‑20g/L，氯化铈30‑70g/L，乙醇20‑55mL/L，柠檬酸5‑20g/L，其余为水。所述助镀剂的pH为4‑5.5。将助镀剂加热至70℃‑85℃，处理后的基体浸入30‑60s，取出烘干；在锌铝镁合金液中浸镀，即得表面镀锌铝镁合金的材料。本发明的助镀剂中不含氯化铵，在助镀过程中没有氨气产生，没有烟雾产生；镀层结合致密、形貌优良、结合强度高，能有效防止表面漏镀；可以在降低厚度的同时能够保证镀层的抗腐蚀性能；本发明的助镀剂不含表面活性剂，可以长时间放置，成本低，可重复使用。
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