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公开(公告)号：CN1265711A
公开(公告)日：2000-09-06
申请号：CN98807745.0
申请日：1998-07-28
Applicant: 埃克森美孚上游研究公司 , 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/08 , C21D1/19 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 一种超高强度的、基本无硼的钢,其抗拉强度至少约900MPa(130Ksi),在－40℃(－40°F)下,采用夏氏V型缺口冲击试验测定的韧性至少约120焦耳(90英尺－磅),而且,其显微组织主要包括由基本上未再结晶的奥氏体晶粒转变而成的细晶粒的下贝氏体、细晶粒的板条马氏体或者它们的混合物,而且,所述钢包含铁和特定重量百分比的添加元素:碳、硅、锰、铜、镍、铌、钒、钼、铬、钛、铝、钙、稀土金属和镁,所述钢的制备过程为:将一钢板坯加热至一个适当的温度;在奥氏体发生再结晶的第一个温度范围内,采用一个或多个热轧(10)道次,将所述板坯轧制成板材;在第二个温度范围,采用一个或多个热轧(10)道次进一步轧制所述板材,所述第二个温度范围低于所述第一个温度范围,但高于冷却期间奥氏体开始转变为铁素体的温度;将所述板材淬火处理(12)至一个适当的淬火终止温度(16);停止所述淬火处理并将所述板材空冷(18)至室温。
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公开(公告)号：CN1265708A
公开(公告)日：2000-09-06
申请号：CN98807716.7
申请日：1998-07-28
Applicant: 埃克森美孚上游研究公司 , 新日本制铁株式会社
IPC: C21D8/02
CPC classification number: C21D6/005 , C21D1/19 , C21D8/0226 , C21D2211/002 , C21D2211/008
Abstract: 提供一种超高强度钢的制造方法,该钢拉伸强度至少约900MPa(130ksi),采用夏氏V型缺口冲击试验在－40℃(－40°F)时测得的韧性至少约120焦耳(90英尺－磅),显微组织主要包含由基本未再结晶的奥氏体晶粒转变而来的细晶下贝氏体、细晶板条马氏体或以上组织的混合,该钢包含铁和特定重量百分比的下列添加元素:C、Si、Mn、Cu、Ni、Nb、V、Mo、Cr、Ti、Al、Ca、稀土金属和Mg。工艺方法如下:将板坯加热至合适温度;在奥氏体再结晶的第一温度区间通过一道或多道热轧将板坯减薄至钢板;接着在低于上述第一温度区间且高于奥氏体冷却期间开始转变成铁素体的温度的第二温度区间通过一道或多道热轧将上述钢板继续减薄(10);将上述钢板淬火(12)至一合适的淬火终止温度(16);停止该淬火,将上述钢板空冷(18)至室温。
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公开(公告)号：CN1087357C
公开(公告)日：2002-07-10
申请号：CN98807745.0
申请日：1998-07-28
Applicant: 埃克森美孚上游研究公司 , 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/08 , C21D1/19 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 一种超高强度的、基本无硼的钢，其抗拉强度至少约900MPa(130Ksi)，在-40℃(-40°F)下，采用夏氏V型缺口冲击试验测定的韧性至少约120焦耳(90英尺-磅)，而且，其显微组织主要包括由基本上未再结晶的奥氏体晶粒转变而成的细晶粒的下贝氏体、细晶粒的板条马氏体或者它们的混合物，而且，所述钢包含铁和特定重量百分比的添加元素：碳、硅、锰、铜、镍、铌、钒、钼、铬、钛、铝、钙、稀土金属和镁，所述钢的制备过程为：将一钢板坯加热至一个适当的温度；在奥氏体发生再结晶的第一个温度范围内，采用一个或多个热轧(10)道次，将所述板坯轧制成板材；在第二个温度范围，采用一个或多个热轧(10)道次进一步轧制所述板材，所述第二个温度范围低于所述第一个温度范围，但高于冷却期间奥氏体开始转变为铁素体的温度；将所述板材淬火处理(12)至一个适当的淬火终止温度(16)；停止所述淬火处理并将所述板材空冷(18)至室温。
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公开(公告)号：CN1265710A
公开(公告)日：2000-09-06
申请号：CN98807718.3
申请日：1998-07-28
Applicant: 埃克森美孚上游研究公司 , 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/06 , C21D1/19 , C21D8/00 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明涉及一种超高强度含硼钢,该钢拉伸强度至少约900MPa(130ksi),采用夏氏V型缺口冲击试样在－40℃(－40°F)时测得的韧性至少120焦耳(90英尺－磅),其显微组织主要包含由基本未再结晶的奥氏体晶粒转变而来的细晶下贝氏体、细晶板条马氏体或以上组织的混合,该钢的制造工艺描述如下:将板坯加热至合适温度,在奥氏体发生再结晶的第一温度区间通过一道或多道热轧(10)将板坯减薄至钢板;接着在低于上述第一温度区间且高于冷却期间奥氏体开始转变成铁素体温度的第二温度区间通过一道或多道热轧(10)将上述钢板继续减薄;将上述钢板淬火(12)至一合适的淬火终了温度(16);停止淬火,将上述钢板空冷(18)至室温。
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公开(公告)号：CN1088474C
公开(公告)日：2002-07-31
申请号：CN98807716.7
申请日：1998-07-28
Applicant: 埃克森美孚上游研究公司 , 新日本制铁株式会社
IPC: C21D8/02
CPC classification number: C21D6/005 , C21D1/19 , C21D8/0226 , C21D2211/002 , C21D2211/008
Abstract: 提供一种超高强度钢的制造方法，该钢拉伸强度至少约900MPa(130ksi)，采用夏氏V型缺口冲击试验在-40℃(-40°F)时测得的韧性至少约120焦耳(90英尺-磅)，显微组织主要包含由基本未再结晶的奥氏体晶粒转变而来的细晶下贝氏体、细晶板条马氏体或以上组织的混合，该钢包含铁和特定重量百分比的下列添加元素：C、Si、Mn、Cu、Ni、Nb、V、Mo、Cr、Ti、Al、Ca、稀土金属和Mg。工艺方法如下：将板坯加热至合适温度；在奥氏体再结晶的第一温度区间通过一道或多道热轧将板坯减薄至钢板；接着在低于上述第一温度区间且高于奥氏体冷却期间开始转变成铁素体的温度的第二温度区间通过一道或多道热轧将上述钢板继续减薄(10)；将上述钢板淬火(12)至一合适的淬火终止温度(16)；停止该淬火，将上述钢板空冷(18)至室温。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1087356C
公开(公告)日：2002-07-10
申请号：CN98807718.3
申请日：1998-07-28
Applicant: 埃克森美孚上游研究公司 , 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/06 , C21D1/19 , C21D8/00 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明涉及一种超高强度含硼钢，该钢拉伸强度至少约900MPa(130ksi)，采用夏氏V型缺口冲击试样在-40℃(-40°F)时测得的韧性至少120焦耳(90英尺-磅)，其显微组织主要包含由基本未再结晶的奥氏体晶粒转变而来的细晶下贝氏体、细晶板条马氏体或以上组织的混合，该钢的制造工艺描述如下：将板坯加热至合适温度，在奥氏体发生再结晶的第一温度区间通过一道或多道热轧(10)将板坯减薄至钢板；接着在低于上述第一温度区间且高于冷却期间奥氏体开始转变成铁素体温度的第二温度区间通过一道或多道热轧(10)将上述钢板继续减薄；将上述钢板淬火(12)至一合适的淬火终了温度(16)；停止淬火，将上述钢板空冷(18)至室温。
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公开(公告)号：CN1085258C
公开(公告)日：2002-05-22
申请号：CN98807689.6
申请日：1998-07-28
Applicant: 埃克森美孚上游研究公司 , 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D8/0226 , C21D1/19 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 一种钢板，其抗拉强度至少约930MPa(135ksi)，在-40℃(-40)下，采用夏氏V型缺口冲击试验测定的韧性至少约120焦耳(88英尺-磅)，并且其显微组织包含至少约90%体积的细晶粒的下贝氏体和细晶粒的板条马氏体的混合物，其中该混合物的至少约2/3由从平均粒径小于约10微米的未再结晶奥氏体转变而来的细晶粒的下贝氏体组成，而且，其中所述的钢板包含铁和特定重量百分比的添加元素：碳、硅、锰、铜、镍、铌、钛、铝、钙、稀土金属和镁，所述钢的制备过程为：将一钢板坯加热至一个适当的温度；在奥氏体可发生再结晶的第一个温度范围内，采用一个或多个热轧道次(10)，将所述板坯轧制成板材；在奥氏体不发生再结晶的第二个温度范围，采用一个或多个热轧道次(10)进一步轧制所述板材；将所述板材淬火处理(12)至一个适当的淬火终止温度(16)；停止所述淬火处理并将所述板材空冷(18)至室温。
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公开(公告)号：CN1265709A
公开(公告)日：2000-09-06
申请号：CN98807689.6
申请日：1998-07-28
Applicant: 埃克森美孚上游研究公司 , 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D8/0226 , C21D1/19 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 一种钢板,其抗拉强度至少约930MPa(135ksi),在－40℃(－40°F)下,采用夏氏V型缺口冲击试验测定的韧性至少约120焦耳(88英尺－磅),并且其显微组织包含至少约90%体积的细晶粒的下贝氏体和细晶粒的板条马氏体的混合物,其中该混合物的至少约2/3由从平均粒径小于约10微米的未再结晶奥氏体转变而来的细晶粒的下贝氏体组成,而且,其中所述的钢板包含铁和特定重量百分比的添加元素:碳、硅、锰、铜、镍、铌、钛、铝、钙、稀土金属和镁,所述钢的制备过程为:将一钢板坯加热至一个适当的温度;在奥氏体可发生再结晶的第一个温度范围内,采用一个或多个热轧道次(10),将所述板坯轧制成板材;在奥氏体不发生再结晶的第二个温度范围,采用一个或多个热轧道次(10)进一步轧制所述板材;将所述板材淬火处理(12)至一个适当的淬火终止温度(16);停止所述淬火处理并将所述板材空冷(18)至室温。
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公开(公告)号：CN1390960A
公开(公告)日：2003-01-15
申请号：CN01137068.8
申请日：1998-07-28
Applicant: 埃克森美孚上游研究公司
IPC: C21D8/02
CPC classification number: C21D8/0226 , C21D1/19 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 钢板的制备方法，该钢板的抗拉强度至少约930MPa，－40℃下的夏氏V型缺口冲击韧性至少约120焦耳，其显微组织包含至少约90％体积细晶下贝氏体和细晶板条马氏体的混合物，该混合物至少约2/3由从平均粒径小于约10微米的未再结晶奥氏体转变而来的细晶下贝氏体组成，所述方法包括：将钢板坯加热至适当温度；在奥氏体可发生再结晶的第一个温度范围内，采用一个或多个热轧道次(10)，将所述板坯轧制成板材；在奥氏体不发生再结晶的第二个温度范围，采用一个或多个热轧道次(10)进一步轧制所述板材；将所述板材淬火处理(12)至一个适当的淬火终止温度(16)；停止所述淬火处理并将所述板材空冷(18)至室温。
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公开(公告)号：CN1204276C
公开(公告)日：2005-06-01
申请号：CN01137068.8
申请日：1998-07-28
Applicant: 埃克森美孚上游研究公司
IPC: C21D8/02
CPC classification number: C21D8/0226 , C21D1/19 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 钢板的制备方法，该钢板的抗拉强度至少约930MPa，-40℃下的夏氏V型缺口冲击韧性至少约120焦耳，其显微组织包含至少约90%体积细晶下贝氏体和细晶板条马氏体的混合物，该混合物至少约2/3由从平均粒径小于约10微米的未再结晶奥氏体转变而来的细晶下贝氏体组成，所述方法包括：将钢板坯加热至适当温度；在奥氏体可发生再结晶的第一个温度范围内，采用一个或多个热轧道次(10)，将所述板坯轧制成板材；在奥氏体不发生再结晶的第二个温度范围，采用一个或多个热轧道次(10)进一步轧制所述板材；将所述板材淬火处理(12)至一个适当的淬火终止温度(16)；停止所述淬火处理并将所述板材空冷(18)至室温。
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