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公开(公告)号：CN1265710A
公开(公告)日：2000-09-06
申请号：CN98807718.3
申请日：1998-07-28
Applicant: 埃克森美孚上游研究公司 , 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/06 , C21D1/19 , C21D8/00 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明涉及一种超高强度含硼钢,该钢拉伸强度至少约900MPa(130ksi),采用夏氏V型缺口冲击试样在－40℃(－40°F)时测得的韧性至少120焦耳(90英尺－磅),其显微组织主要包含由基本未再结晶的奥氏体晶粒转变而来的细晶下贝氏体、细晶板条马氏体或以上组织的混合,该钢的制造工艺描述如下:将板坯加热至合适温度,在奥氏体发生再结晶的第一温度区间通过一道或多道热轧(10)将板坯减薄至钢板;接着在低于上述第一温度区间且高于冷却期间奥氏体开始转变成铁素体温度的第二温度区间通过一道或多道热轧(10)将上述钢板继续减薄;将上述钢板淬火(12)至一合适的淬火终了温度(16);停止淬火,将上述钢板空冷(18)至室温。
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公开(公告)号：CN1087356C
公开(公告)日：2002-07-10
申请号：CN98807718.3
申请日：1998-07-28
Applicant: 埃克森美孚上游研究公司 , 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/06 , C21D1/19 , C21D8/00 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明涉及一种超高强度含硼钢，该钢拉伸强度至少约900MPa(130ksi)，采用夏氏V型缺口冲击试样在-40℃(-40°F)时测得的韧性至少120焦耳(90英尺-磅)，其显微组织主要包含由基本未再结晶的奥氏体晶粒转变而来的细晶下贝氏体、细晶板条马氏体或以上组织的混合，该钢的制造工艺描述如下：将板坯加热至合适温度，在奥氏体发生再结晶的第一温度区间通过一道或多道热轧(10)将板坯减薄至钢板；接着在低于上述第一温度区间且高于冷却期间奥氏体开始转变成铁素体温度的第二温度区间通过一道或多道热轧(10)将上述钢板继续减薄；将上述钢板淬火(12)至一合适的淬火终了温度(16)；停止淬火，将上述钢板空冷(18)至室温。
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公开(公告)号：CN1265711A
公开(公告)日：2000-09-06
申请号：CN98807745.0
申请日：1998-07-28
Applicant: 埃克森美孚上游研究公司 , 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/08 , C21D1/19 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 一种超高强度的、基本无硼的钢,其抗拉强度至少约900MPa(130Ksi),在－40℃(－40°F)下,采用夏氏V型缺口冲击试验测定的韧性至少约120焦耳(90英尺－磅),而且,其显微组织主要包括由基本上未再结晶的奥氏体晶粒转变而成的细晶粒的下贝氏体、细晶粒的板条马氏体或者它们的混合物,而且,所述钢包含铁和特定重量百分比的添加元素:碳、硅、锰、铜、镍、铌、钒、钼、铬、钛、铝、钙、稀土金属和镁,所述钢的制备过程为:将一钢板坯加热至一个适当的温度;在奥氏体发生再结晶的第一个温度范围内,采用一个或多个热轧(10)道次,将所述板坯轧制成板材;在第二个温度范围,采用一个或多个热轧(10)道次进一步轧制所述板材,所述第二个温度范围低于所述第一个温度范围,但高于冷却期间奥氏体开始转变为铁素体的温度;将所述板材淬火处理(12)至一个适当的淬火终止温度(16);停止所述淬火处理并将所述板材空冷(18)至室温。
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公开(公告)号：CN101331019A
公开(公告)日：2008-12-24
申请号：CN200680047438.9
申请日：2006-10-17
Applicant: 埃克森美孚上游研究公司 , 新日本制铁株式会社
IPC: B32B15/01
CPC classification number: C22C38/44 , B32B15/01 , C21D1/18 , C21D1/19 , C21D6/005 , C21D8/02 , C21D8/021 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/58
Abstract: 提供了具有软和硬相复合显微组织的双相高强度钢，所述复合显微组织可提供低的屈服比、高的应变能力、优异可焊性及高韧性。该双相钢包括约10体积％至约60体积％的主要由细晶粒铁素体构成的第一相或组分。该第一相具有平均晶粒尺寸约5微米或更小的铁素体。所述双相钢还包括约40体积％至约90体积％的第二相或组分，所述第二相或组分包括细晶粒马氏体、细晶粒下贝氏体、细晶粒粒状贝氏体、细晶粒退化上贝氏体或它们的任何混合物。还提供了其制备方法。
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公开(公告)号：CN1087357C
公开(公告)日：2002-07-10
申请号：CN98807745.0
申请日：1998-07-28
Applicant: 埃克森美孚上游研究公司 , 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/08 , C21D1/19 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 一种超高强度的、基本无硼的钢，其抗拉强度至少约900MPa(130Ksi)，在-40℃(-40°F)下，采用夏氏V型缺口冲击试验测定的韧性至少约120焦耳(90英尺-磅)，而且，其显微组织主要包括由基本上未再结晶的奥氏体晶粒转变而成的细晶粒的下贝氏体、细晶粒的板条马氏体或者它们的混合物，而且，所述钢包含铁和特定重量百分比的添加元素：碳、硅、锰、铜、镍、铌、钒、钼、铬、钛、铝、钙、稀土金属和镁，所述钢的制备过程为：将一钢板坯加热至一个适当的温度；在奥氏体发生再结晶的第一个温度范围内，采用一个或多个热轧(10)道次，将所述板坯轧制成板材；在第二个温度范围，采用一个或多个热轧(10)道次进一步轧制所述板材，所述第二个温度范围低于所述第一个温度范围，但高于冷却期间奥氏体开始转变为铁素体的温度；将所述板材淬火处理(12)至一个适当的淬火终止温度(16)；停止所述淬火处理并将所述板材空冷(18)至室温。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1085258C
公开(公告)日：2002-05-22
申请号：CN98807689.6
申请日：1998-07-28
Applicant: 埃克森美孚上游研究公司 , 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D8/0226 , C21D1/19 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 一种钢板，其抗拉强度至少约930MPa(135ksi)，在-40℃(-40)下，采用夏氏V型缺口冲击试验测定的韧性至少约120焦耳(88英尺-磅)，并且其显微组织包含至少约90%体积的细晶粒的下贝氏体和细晶粒的板条马氏体的混合物，其中该混合物的至少约2/3由从平均粒径小于约10微米的未再结晶奥氏体转变而来的细晶粒的下贝氏体组成，而且，其中所述的钢板包含铁和特定重量百分比的添加元素：碳、硅、锰、铜、镍、铌、钛、铝、钙、稀土金属和镁，所述钢的制备过程为：将一钢板坯加热至一个适当的温度；在奥氏体可发生再结晶的第一个温度范围内，采用一个或多个热轧道次(10)，将所述板坯轧制成板材；在奥氏体不发生再结晶的第二个温度范围，采用一个或多个热轧道次(10)进一步轧制所述板材；将所述板材淬火处理(12)至一个适当的淬火终止温度(16)；停止所述淬火处理并将所述板材空冷(18)至室温。
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公开(公告)号：CN1265709A
公开(公告)日：2000-09-06
申请号：CN98807689.6
申请日：1998-07-28
Applicant: 埃克森美孚上游研究公司 , 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D8/0226 , C21D1/19 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 一种钢板,其抗拉强度至少约930MPa(135ksi),在－40℃(－40°F)下,采用夏氏V型缺口冲击试验测定的韧性至少约120焦耳(88英尺－磅),并且其显微组织包含至少约90%体积的细晶粒的下贝氏体和细晶粒的板条马氏体的混合物,其中该混合物的至少约2/3由从平均粒径小于约10微米的未再结晶奥氏体转变而来的细晶粒的下贝氏体组成,而且,其中所述的钢板包含铁和特定重量百分比的添加元素:碳、硅、锰、铜、镍、铌、钛、铝、钙、稀土金属和镁,所述钢的制备过程为:将一钢板坯加热至一个适当的温度;在奥氏体可发生再结晶的第一个温度范围内,采用一个或多个热轧道次(10),将所述板坯轧制成板材;在奥氏体不发生再结晶的第二个温度范围,采用一个或多个热轧道次(10)进一步轧制所述板材;将所述板材淬火处理(12)至一个适当的淬火终止温度(16);停止所述淬火处理并将所述板材空冷(18)至室温。
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公开(公告)号：CN1204276C
公开(公告)日：2005-06-01
申请号：CN01137068.8
申请日：1998-07-28
Applicant: 埃克森美孚上游研究公司
IPC: C21D8/02
CPC classification number: C21D8/0226 , C21D1/19 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 钢板的制备方法，该钢板的抗拉强度至少约930MPa，-40℃下的夏氏V型缺口冲击韧性至少约120焦耳，其显微组织包含至少约90%体积细晶下贝氏体和细晶板条马氏体的混合物，该混合物至少约2/3由从平均粒径小于约10微米的未再结晶奥氏体转变而来的细晶下贝氏体组成，所述方法包括：将钢板坯加热至适当温度；在奥氏体可发生再结晶的第一个温度范围内，采用一个或多个热轧道次(10)，将所述板坯轧制成板材；在奥氏体不发生再结晶的第二个温度范围，采用一个或多个热轧道次(10)进一步轧制所述板材；将所述板材淬火处理(12)至一个适当的淬火终止温度(16)；停止所述淬火处理并将所述板材空冷(18)至室温。
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公开(公告)号：CN1390960A
公开(公告)日：2003-01-15
申请号：CN01137068.8
申请日：1998-07-28
Applicant: 埃克森美孚上游研究公司
IPC: C21D8/02
CPC classification number: C21D8/0226 , C21D1/19 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 钢板的制备方法，该钢板的抗拉强度至少约930MPa，－40℃下的夏氏V型缺口冲击韧性至少约120焦耳，其显微组织包含至少约90％体积细晶下贝氏体和细晶板条马氏体的混合物，该混合物至少约2/3由从平均粒径小于约10微米的未再结晶奥氏体转变而来的细晶下贝氏体组成，所述方法包括：将钢板坯加热至适当温度；在奥氏体可发生再结晶的第一个温度范围内，采用一个或多个热轧道次(10)，将所述板坯轧制成板材；在奥氏体不发生再结晶的第二个温度范围，采用一个或多个热轧道次(10)进一步轧制所述板材；将所述板材淬火处理(12)至一个适当的淬火终止温度(16)；停止所述淬火处理并将所述板材空冷(18)至室温。
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公开(公告)号：CN102365380A
公开(公告)日：2012-02-29
申请号：CN201080013535.2
申请日：2010-03-25
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: B21C37/08 , C21D9/08 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04
Abstract: 提供一种加工性及淬火后的疲劳特性优异的电焊钢管，其能够加工成复杂的形状，而不进行球化处理；能够提高冷加工及淬火后的疲劳特性，而不进行渗碳处理。该钢管以质量％计，含有：C：0.15～0.55％、Si：0.01～0.30％、Mn；0.5～1.5％、Ca：0.0010～0.0030％、S：0.0005～0.0050％、O：0.0005～0.0050％，并且，使Ca、O及S的含量满足0.10≤[Ca](1-124[O])/1.25[S]≤2.50，使存在于母材及电焊焊接部的Ca类夹杂物的平均粒径为1.0～10μm、密度为3～300个/mm2，此外，使电焊焊接部的最高硬度和母材部的平均硬度之差ΔHv满足100～500。
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