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公开(公告)号：CN102795866A
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201210260814.X
申请日：2012-07-26
Applicant: 大冶有色金属有限责任公司 , 大冶有色金属集团控股有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明涉及金属冶炼设备的改进技术，是一种铜精炼反射炉炉底专用捣打料，其特征是：其组份重量百分比为：镁粉50%、铁粉20%、铁红4.5%、镁铬质钢纤维浇铸料20%、卤水5.5%，本发明克服了传统捣打料成型性差，养护后结构疏松，容易被铜水渗透，使用寿命短，维护成本高等问题，主要用于铜精炼反射炉炉底的防护层。
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公开(公告)号：CN202792981U
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201220377753.0
申请日：2012-07-31
Applicant: 大冶有色金属有限责任公司 , 大冶有色金属集团控股有限公司
IPC: F27D1/16
Abstract: 本实用新型反射炉捣打料与预砌筑双用样板，具有弧形样板，弧形样板的上弧两端之间设有一固定支架；所述固定支架是由一根固定杆、若干根辅助固定杆和吊环构成，固定杆的两端分别与弧形样板的上弧两端连接，固定杆和弧形样板之间分别连接有若干根辅助固定杆，固定杆的中部连接在吊环；本实用新型结构简单，使用方便，捣打料层的施工效率高，从8小时缩短为4小时，基本杜绝了耐火砖的切割加工现象，从而保证了炉底的使用寿命，同时减少了耐火砖的加工损耗。
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公开(公告)号：CN104232929B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201410520278.1
申请日：2014-10-08
Applicant: 大冶有色金属集团控股有限公司 , 大冶有色金生铜业有限公司
Abstract: 本发明是一种高品位杂铜精炼炉系统，包括有炉体和辅助系统，炉体是由两台固定式精炼反射炉的炉尾与炉尾对接组合而成，在炉体左右两端对称设有两组燃烧口，与燃烧口对应设有燃烧系统和供氧供气系统,炉体一端设有高位出铜口和低位出铜口，两出铜口均采用水冷式结构，每个出铜口均相应配装有一套冷却水循环系统，炉体中部设有排烟口，炉体一侧的炉墙上设有加料工作门，每个加料工作门上还设有还原管，每根还原管外连接有还原煤基粉定量控制装置，在炉墙上还设有三个排渣口，炉底上方的两侧炉墙下部对称安装有定型砖，定型砖上安装有透气管结构；本发明结构设计巧妙，综合了现有的三种精炼炉型的优点，不但降低了投资成本，而且更加节能环保。
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公开(公告)号：CN104232929A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410520278.1
申请日：2014-10-08
Applicant: 大冶有色金属集团控股有限公司 , 大冶有色金生铜业有限公司
Abstract: 本发明是一种新型高品位杂铜精炼炉系统，包括有炉体和辅助系统，炉体是由两台固定式精炼反射炉的炉尾与炉尾对接组合而成，在炉体左右两端对称设有两组燃烧口，与燃烧口对应设有燃烧系统和供氧供气系统,炉体一端设有高位出铜口和低位出铜口，两出铜口均采用水冷式结构，每个出铜口均相应配装有一套冷却水循环系统，炉体中部设有排烟口，炉体一侧的炉墙上设有加料工作门，每个加料工作门上还设有还原管，每根还原管外连接有还原煤基粉定量控制装置，在炉墙上还设有三个排渣口，炉底上方的两侧炉墙下部对称安装有定型砖，定型砖上安装有透气管结构；本发明结构设计巧妙，综合了现有的三种精炼炉型的优点，不但降低了投资成本，而且更加节能环保。
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公开(公告)号：CN204198819U
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201420573768.3
申请日：2014-10-08
Applicant: 大冶有色金属集团控股有限公司 , 大冶有色金生铜业有限公司
IPC: C22B15/14
Abstract: 本实用新型是一种大容量固定式杂铜精炼炉，具有方形炉体，其特征在于：所述炉体是由两台固定式精炼炉的炉尾与炉尾对接起来，所述炉体内部相通形成一个贯通的炉膛，在所述炉膛的中间位置开设有一个出烟口，在所述炉膛的两端炉体壁上对称设有燃烧器，在所述炉体的一侧位于出烟口的两边各设有两个加料口，在炉体的中部及两头的炉体侧壁上开设有3个排渣口，在所述炉体的一端设有一高位出铜口和一低位出铜口；本实用新型结构简单，容量大，建造成本低，生产效率及产量大大提高，主要应用在杂铜精炼生产中。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN202107749U
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201120191807.X
申请日：2011-06-09
Applicant: 大冶有色金属股份有限公司 , 大冶有色金属集团控股有限公司
Abstract: 本实用新型富氧热风助燃铜精炼反射炉，具有炉体，炉体的炉头端设有燃烧器，炉体的尾端设有烟道，烟道的尾端设置有烟囱，烟道连接有换热器，换热器与烟囱之间通过烟道连接有布袋收尘器，烟道的一侧设有燃烧风机，燃烧风机通过燃烧风管与换热器连接，且燃烧风管穿过换热器与燃烧器连接，换热器与燃烧器之间的燃烧风管上设置有氧气管，氧气管与配氧装置连接；本实用新型回收了烟气中的热量，使燃烧风温度从原先的30-40度提高到150-330度，富氧热风含氧23-24%，助燃效果显著，反射炉内化料区域延长，进料熔化作业时间从12小时降低到11小时，燃料消耗降低5-10m3/t铜；烟气可进入布袋收尘器捕集烟气，烟尘捕集率超过99%，显著改善了环保。
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公开(公告)号：CN204202371U
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201420573770.0
申请日：2014-10-08
Applicant: 大冶有色金属集团控股有限公司 , 大冶有色金生铜业有限公司
IPC: F27B1/10
Abstract: 本实用新型是一种铜冶炼竖炉防撞块，具有防撞块本体，在防撞块本体上设有一上一下两个螺栓孔，所述螺栓孔的安装螺栓端面与防撞块本体撞击面齐平设置，所述防撞块本体沿长度方向两条边和沿宽度方向一条边边缘都设置成锯齿状；本实用新型结构简单，效果明显，大大提高了生产效率和经济效益，主要应用在铜冶炼生产中。
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公开(公告)号：CN206037688U
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201621089126.1
申请日：2016-09-29
Applicant: 大冶有色金属集团控股有限公司
Abstract: 本实用新型涉及铜的冶炼设备，是一种熔化粗铜的火焰炉，它具有垂直炉体，炉体的顶部设有加料段，开有加料口，外配有机械提升加料装置，在加料段上方设有烟囱，在炉体的下部设有多个烧嘴，其特征是：a、所述炉体中的炉衬是由两段组成，上段为碳化硅炉衬，下段为镁铬质炉衬；b、在炉体的旁边加有一个密封的铜液澄清池，在炉体的底部侧壁上设有出料口，通过出料道与铜液澄清池的尾端连通，在出料道上安装有高能烧嘴，在铜液澄清池的前端设有出铜口外接溜槽，并在铜液澄清池侧壁上设有扒渣口，顶面安装有若干个升温烧嘴；本实用新型解决了传统粗铜冶炼炉热效率低，能耗高，产量低，生产周期长等问题，主要用于粗铜的处理。
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公开(公告)号：CN202133262U
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201120188734.9
申请日：2011-06-07
Applicant: 大冶有色金属股份有限公司 , 大冶有色金属集团控股有限公司
IPC: F27B1/20
Abstract: 本实用新型竖炉加料用小车，包括有加料斗及走轮，加料斗为撮箕形，加料斗的前端为出料口，它的底部安装有轮座，轮座上设有轮轴；走轮具有走轮壳体，走轮壳体上压有走轮压盖，走轮壳体的腔体内设有轴承，它与轮座上的轮轴连接；所述加料斗的出料口与加料斗的两侧边呈直角边；所述走轮壳体的腔体内前端设有止台；本实用新型结构简单，操作方便，避免了小车脱轨和加料斗的出料口卡料的现象。实现了安全生产，确保产量提高。
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公开(公告)号：CN202119235U
公开(公告)日：2012-01-18
申请号：CN201120199027.X
申请日：2011-06-14
Applicant: 大冶有色金属股份有限公司 , 大冶有色金属集团控股有限公司
IPC: F27B1/20
Abstract: 本实用新型竖炉加料用轨道，包括有加料轨道支架及轨道，轨道固定在支架上，轨道的尾端呈圆弧形，所述轨道尾端圆弧形长度增加200-205毫米；本实用新型结构简单，操作方便，加大料斗的倾角，使小车后轮运行轨迹延长从而使倒料角度增加到60度，倒料彻底，提高了加料效率，确保了产量的提高。
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