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公开(公告)号：CN104178636B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201410437703.0
申请日：2014-09-01
Applicant: 大唐南京环保科技有限责任公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种活化煅烧结合酸性浸出回收SCR废旧催化剂中Ti,V,Mo,Si的方法，包括如下步骤：(1)SCR废旧催化剂的预处理；(2)高温煅烧活化；(3)酸性浸出；得到白色TiO2粉末；(4)浸出液蒸发浓缩，得到白色沉淀H2MoO4；(5)浸出液加NH3?H2O调节pH至8.0~9.0，得到NH4VO3沉淀；(6)浸出液加氨水调节pH至8.0~9.0，再加入MgCl2得到MgSiO3；滤液进入废水回收系统。本发明工艺回收得到H2MoO4、NH4VO3、TiO2以及MgSiO3。本发明的方法无有害的二次污染物排放，工艺简单，回收成本低，具有很高的经济、社会效益和可实施性。
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公开(公告)号：CN104178636A
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201410437703.0
申请日：2014-09-01
Applicant: 大唐南京环保科技有限责任公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种活化煅烧结合酸性浸出回收SCR废旧催化剂中Ti,V,Mo,Si的方法，包括如下步骤：(1)SCR废旧催化剂的预处理；(2)高温煅烧活化；(3)酸性浸出；得到白色TiO2粉末；(4)浸出液蒸发浓缩，得到白色沉淀H2MoO4；(5)浸出液加NH3?H2O调节pH至8.0~9.0，得到NH4VO3沉淀；(6)浸出液加氨水调节pH至8.0~9.0，再加入MgCl2得到MgSiO3；滤液进入废水回收系统。本发明工艺回收得到H2MoO4、NH4VO3、TiO2以及MgSiO3。本发明的方法无有害的二次污染物排放，工艺简单，回收成本低，具有很高的经济、社会效益和可实施性。
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公开(公告)号：CN103769408A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201410013459.5
申请日：2014-01-13
Applicant: 大唐南京环保科技有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种废旧板式催化剂无害化处理方法及处理系统，步骤是先将废旧板式催化剂进行破碎分离，并采用磁性分离器对产物分类。对分离步骤中，分类得到的催化剂金属结构放入1500℃以上熔融炉熔化后二次循环使用。对分离过程中，分类得到的催化剂本体放入焚烧炉中焚烧至1200-1300℃，炉渣另行填埋处理，同时对焚烧产生的有毒有害烟气进行处理。本方法不产生新的污染物，实现方便，对操作人员无特殊技术要求，适合大规模推广应用，在工业上具有很好的推广价值，具有较好的环境效益、经济效益、社会效益，发展前景广泛。
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公开(公告)号：CN103657636A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310586545.0
申请日：2013-11-21
Applicant: 大唐南京环保科技有限责任公司
IPC: B01J23/30 , B01J23/28 , B01J23/888 , B01J23/887 , B01D53/86 , B01D53/64 , B01D53/56
Abstract: 本发明涉及一种同时脱硝脱汞的板式催化剂及其制备方法，属于大气污染控制领域，该催化剂由玻璃纤维、活性组分、粘结剂、助剂、载体作为催化剂膏料涂覆于骨架上，所述活性组分为V2O5和MoO3，或V2O5和WO3，所述载体为TiO2，其中催化剂膏料中载体、玻璃纤维、催化剂活性组分V2O5、催化剂活性组分MoO3或WO3、粘结剂、助剂的含量质量比为100∶1~8∶0.1~5∶2-10∶0.5~5∶0~15。本催化剂在SCR反应器中同时完成NOx的选择性催化还原和Hg0的催化氧化，生成的Hg2+在随后的烟气湿法脱硫装置被洗涤、固化在脱硫石膏中，在不增加烟气净化装置的前提下，实现对NOx和Hg0的同时脱除。
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公开(公告)号：CN105571969A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201610039899.7
申请日：2016-01-21
Applicant: 大唐南京环保科技有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种SCR脱硝催化剂磨损强度性能的试验装置及其试验方法，该装置由大功率变频风机、风机控制器、集成控制柜、计算机控制系统、风机管道、蝶阀、风速风量计、热敏风速仪、样品对比仓、尾尘收集袋、磨损剂自动给料装置、样品试验仓、移动卡槽、脉冲除尘装置、尾尘收集装置、电子地上衡等组成。本试验装置及试验方法能够准确地测试各类型的SCR脱硝催化剂的磨损强度，具有广泛的应用性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105688974B
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201610016057.X
申请日：2016-01-11
Applicant: 大唐南京环保科技有限责任公司
IPC: B01J29/035
Abstract: 本发明公开了一种以SBA‑15/TiO2为载体的脱硝催化剂及其制备方法，该催化剂包括如下组分：SBA‑15分子筛36～85wt％、TiO210～40wt％、V2O50.1～1wt％、活性助剂1～10wt％、玻璃纤维1～8wt％以及成型助剂0.5～5wt％；其制备方法包括将钛盐溶液和电解质溶液混合后，向其中加入骨架含稀土金属的SBA‑15分子筛浸渍，经过一系列反应后，制得SBA‑15/TiO2载体，将该载体与偏钒酸铵活性助剂、玻璃纤维以及成型助剂混合，制得该脱硝催化剂。优点为本发明制得的脱硝催化剂的比表面积大、水热稳定性强、活性温度窗口宽以及脱硝效率高；同时，本发明的制备方法简单。
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公开(公告)号：CN105536886B
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201610010122.8
申请日：2016-01-05
Applicant: 大唐南京环保科技有限责任公司
IPC: B01J38/10 , B01J38/04 , B01J23/92 , B01J29/90 , B01J23/28 , B01J29/48 , B01J23/30 , B01J23/34 , B01J23/22 , B01D53/86 , B01D53/56
Abstract: 本发明公开了一种砷中毒脱硝催化剂的再生方法，该方法包括如下步骤：对该脱硝催化剂进行除灰后，将其置于反应器中，通入100～10000h～1的合成气，在100～350℃条件下进行还原反应，反应0.5～6h，继续通入合成气，并在350～550℃条件下通入100～5000ppm的酸性气体，进行还原‑酸化反应，反应0.5～3h后，即制得再生后的脱硝催化剂。优点为本发明的再生方法可以避免采用湿法进行再生过程中产生大量的酸/碱废水以及脱硝催化剂活性组分V2O5的流失，增强了再生后脱硝催化剂的活性，且后续无需再使用清洗液清洗，降低了总体能耗。
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公开(公告)号：CN106248864B
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201610551763.4
申请日：2016-07-13
Applicant: 大唐南京环保科技有限责任公司 , 东南大学
IPC: G01N31/10
Abstract: 本发明公开一种基于海量运行数据的SCR脱硝催化剂寿命预测方法，从燃煤电厂脱硝系统工业过程数据中分析得到SCR催化剂寿命，具体包括以下步骤：首先从DCS数据源系统中获取历史运行数据，将原始数据按时间标签整理成样本集，过滤数值不变数据、野点数据和超限数据，过滤数据的非稳态性；然后利用工况切割和数据装箱方法过滤工况混杂性的影响；再将样本集按时间离散化，并提取计算氨氮摩尔比和脱硝效率的关系；最后利用分析模型挖掘催化剂性能随时间序列劣化的规律，根据换装准则和现场实际烟气条件预测催化剂剩余寿命。本发明通过对同类型机组、类似运行条件催化剂实际运行性能的数据集成与分析，可以在更大数据集中建立催化剂寿命管理特性函数。
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公开(公告)号：CN103769408B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201410013459.5
申请日：2014-01-13
Applicant: 大唐南京环保科技有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种废旧板式催化剂无害化处理方法及处理系统，步骤是先将废旧板式催化剂进行破碎分离，并采用磁性分离器对产物分类。对分离步骤中，分类得到的催化剂金属结构放入1500℃以上熔融炉熔化后二次循环使用。对分离过程中，分类得到的催化剂本体放入焚烧炉中焚烧至1200‑1300℃，炉渣另行填埋处理，同时对焚烧产生的有毒有害烟气进行处理。本方法不产生新的污染物，实现方便，对操作人员无特殊技术要求，适合大规模推广应用，在工业上具有很好的推广价值，具有较好的环境效益、经济效益、社会效益，发展前景广泛。
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公开(公告)号：CN104451152B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410623778.8
申请日：2014-11-10
Applicant: 大唐南京环保科技有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种SCR废旧催化剂中钒、钼、钛的连续回收装置及回收工艺，破碎机与二级磁分离装置相连，二级磁分离装置与隧道窑相连，隧道窑与粉碎机相连，粉碎机与碱性浸出釜相连，碱性反应釜与抽滤槽，抽滤槽与真空蒸发槽相连，真空蒸发槽与沉钒反应槽相连，沉钒反应槽与沉钒抽滤槽相连，沉钒抽滤槽与沉钼反应槽相连，沉钼反应槽与沉钼抽滤槽相连；所述的碱液浸出釜夹套在反应釜外侧，顶部溢流口位于夹套上侧，加料口和加液口位于反应釜上部，加液口由导流管引入反应釜中部。本发明连续化装置，有效提高了生产效率，有利于后续自动化连续化生产的实现。实现了平板式烟气脱硝催化剂的连续回收，浸出水的循环利用，大大节约的水量的利用。
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