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公开(公告)号：CN103614158B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201310611438.9
申请日：2013-11-26
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 大庆油田有限责任公司 , 大庆油田工程有限公司
IPC分类号： C10G33/02
摘要： 一种抗短路冲击自恢复式高频脉冲脱水供电组合装置，主要解决现有电脱水装置控制电流大、高压电场不稳定和脱水电场恢复时间长等问题。工频整流单元（1）输入端连接AC380V电源，工频整流单元（1）输出端连接高频逆变单元（2）输入端，高频逆变单元（2）分别经过电抗器（3）、电流互感器（4）连接高频脉冲变压器（5）输入端，高频脉冲变压器（5）输出端经过三路尖峰抑制器连接到脱水容器系统（12）三路进线接口。该恒流自恢复高频脉冲组合电极脱水装置具有恒流和自恢复功能，有效消除原油电脱水过程中稳定导电水涟的形成，保证高压脱水电场的稳定建立。
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公开(公告)号：CN111322044A
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN201911255642.5
申请日：2019-12-10
申请人： 大庆油田有限责任公司 , 大庆油田工程有限公司
IPC分类号： E21B43/22
摘要： 本发明公开了一种多泵多井三剂分注工艺。解决现有工艺中三元复合体系碱浓度合格率不达标的问题。该方法特征在于：1）、在配制站内将配制好的聚合物母液经低压转输泵输送至注入站内的聚合物母液储罐内，在注入站内经注入泵升压后输至注入阀组；2）、同时，将调配站内的碱液和表活剂溶液在压力作用下输至注入站的注入阀组；3）、在注入阀组处，将步骤（1）、（2）中注入阀组的聚合物母液、碱液和表活剂溶液分别经调节阀调节后，按照顺序打入高压来水中，经单井静态混合器混合均匀后输至注入井。该多泵多井三剂分注工艺能够在满足油田开发对单井聚合物浓度“个性化”注入需要的同时，提高碱浓度合格率。
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公开(公告)号：CN105841984A
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201610156823.2
申请日：2016-03-18
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 大庆油田有限责任公司 , 大庆油田工程有限公司
IPC分类号： G01M99/00
CPC分类号： G01M99/008
摘要： 本发明涉及一种聚合物配注工艺设备检测评价装置。主要解决了现有聚合物配注系统注入设备粘度损失较高且没有有效的检测手段严重影响了聚合物注入质量的问题。其特征在于：所述熟化罐（1）通过管线依次连接三柱塞泵（4）、电动调节阀A（5）、电磁流量计A（6）；所述水罐（2）通过管线依次连接离心泵（7）、电动调节阀B（8）、电磁流量计B（9）；所述连接电磁流量计A（5）、电磁流量计B（9）的管线汇合后的汇管连接静态混合器（10）、透明管道（11）、三点取样器（12）。该聚合物配注工艺设备检测评价装置，可在同等条件下对静态混合器性能进行测试，极大提高了评价技术水平及聚合物注入质量。
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公开(公告)号：CN103614158A
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201310611438.9
申请日：2013-11-26
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 大庆油田有限责任公司 , 大庆油田工程有限公司
IPC分类号： C10G33/02
摘要： 一种抗短路冲击自恢复式高频脉冲脱水供电组合装置，主要解决现有电脱水装置控制电流大、高压电场不稳定和脱水电场恢复时间长等问题。工频整流单元（1）输入端连接AC380V电源，工频整流单元（1）输出端连接高频逆变单元（2）输入端，高频逆变单元（2）分别经过电抗器（3）、电流互感器（4）连接高频脉冲变压器（5）输入端，高频脉冲变压器（5）输出端经过三路尖峰抑制器连接到脱水容器系统（12）三路进线接口。该恒流自恢复高频脉冲组合电极脱水装置具有恒流和自恢复功能，有效消除原油电脱水过程中稳定导电水涟的形成，保证高压脱水电场的稳定建立。
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公开(公告)号：CN105978393B
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201510834563.5
申请日：2015-11-26
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 大庆油田有限责任公司 , 大庆油田工程有限公司
IPC分类号： H02M11/00
摘要： 本发明涉及油田集输脱水技术领域，特别涉及一种原油电脱水用高阻抗交直流叠加高压供电装置。该装置包括高阻抗交直流叠加高压供电装置由两路高压产生回路，直流高压产生回路由交流调压模块、限流电抗器、升压变压器和高压整流单元构成，其在输出端HVout1和HVout2之间输出高压直流；交流高压产生回路由交流调压模块、限流电抗器和升压变压器构成，其在输出端HVout2和GND之间输出交流高压；两路高压输出通过串联叠加方式在HVout1和GND之间输出直流叠加交流的高压波形。本发明提供供电装置可有效消除高含水原油乳化液中稳定导电水涟的形成，保证脱水电场的稳定性，并提高原油的脱水效率并降低脱后原油的含水率。
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公开(公告)号：CN108085054A
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201810012810.7
申请日：2018-01-06
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 大庆油田有限责任公司 , 大庆油田工程有限公司
IPC分类号： C10G33/02
摘要： 本发明公开了一种防绝缘组件吸附杂质的电脱水装置，解决了现有电脱水装置内的脱水电极绝缘组件因易结垢而放电击穿的问题。具体包括电脱水罐；所述电脱水罐的顶部开有若干个通孔；所述通孔的上方具有吊挂总成；所述吊挂总成内部及下部形成液体不流动区域；所述脱水电极通过所述吊挂总成悬挂在所述电脱水罐内；所述脱水电极的绝缘组件处于所述液体不流动区域内。可有效防止脱水电极上绝缘组件杂物的附着，避免电场沿着绝缘组件外壁放电造成绝缘组件烧毁现象的发生，延长脱水电极寿命，保证了系统的平稳运行。
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公开(公告)号：CN104528206B
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201410705814.5
申请日：2014-11-28
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 大庆油田有限责任公司 , 大庆油田工程有限公司
IPC分类号： B01D17/022 , B65D88/06 , B65D90/00
摘要： 本发明涉及一种二氧化碳驱油井井口集油罐。解决了油井间歇产出大量二氧化碳等伴生气情况下使用常规集油罐时，气液分离效果不好、安全阀开启频繁、伴生气携带一定量原油外泄，导致安全阀失效或凝堵的安全问题。其特征在于：所述的介质进口（12）端头处设置角形介质进口挡板（11），所述的介质进口挡板（11）与出液管19）间沿径向截面竖直连接有1到2级孔板（15），所述的容器上部设置有压力平衡管（9）；所述的分气包（4）进口处设有两级折流板（2）。该二氧化碳驱油井井口集油罐，可减缓间歇大量二氧化碳油井伴生气对设备气液分离能力的冲击，保证分离效果，提高设备安全性、避免污染环境。
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公开(公告)号：CN105978393A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201510834563.5
申请日：2015-11-26
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 大庆油田有限责任公司 , 大庆油田工程有限公司
IPC分类号： H02M11/00
CPC分类号： H02M11/00
摘要： 本发明涉及油田集输脱水技术领域，特别涉及一种原油电脱水用高阻抗交直流叠加高压供电装置。该装置包括高阻抗交直流叠加高压供电装置由两路高压产生回路，直流高压产生回路由交流调压模块、限流电抗器、升压变压器和高压整流单元构成，其在输出端HVout1和HVout2之间输出高压直流；交流高压产生回路由交流调压模块、限流电抗器和升压变压器构成，其在输出端HVout2和GND之间输出交流高压；两路高压输出通过串联叠加方式在HVout1和GND之间输出直流叠加交流的高压波形。本发明提供供电装置可有效消除高含水原油乳化液中稳定导电水涟的形成，保证脱水电场的稳定性，并提高原油的脱水效率并降低脱后原油的含水率。
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公开(公告)号：CN104528206A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410705814.5
申请日：2014-11-28
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 大庆油田有限责任公司 , 大庆油田工程有限公司
摘要： 本发明涉及一种二氧化碳驱油井井口集油罐。解决了油井间歇产出大量二氧化碳等伴生气情况下使用常规集油罐时，气液分离效果不好、安全阀开启频繁、伴生气携带一定量原油外泄，导致安全阀失效或凝堵的安全问题。其特征在于：所述的介质进口（12）端头处设置角形介质进口挡板（11），所述的介质进口挡板（11）与出液管（19）间沿径向截面竖直连接有1到2级孔板（15），所述的容器上部设置有压力平衡管（9）；所述的分气包（4）进口处设有两级折流板（2）。该二氧化碳驱油井井口集油罐，可减缓间歇大量二氧化碳油井伴生气对设备气液分离能力的冲击，保证分离效果，提高设备安全性、避免污染环境。
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公开(公告)号：CN102585893A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210042699.9
申请日：2012-02-24
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 大庆油田有限责任公司 , 大庆油田工程有限公司
摘要： 本发明涉及一种多功能原油处理组合装置。该装置包括容器，容器从左向右分为加热段、脱水段、油缓冲段和水缓冲段，容器上端安装有分气包，分气包的两侧分别密封连通有来液进口与分气管，分气管的末端与水缓冲段相通，分气包与加热段相通，加热段内设有炉管，加热段与脱水段之间设有加热段隔板，脱水段内设有电极板，脱水段与油缓冲段之间设有油室隔板，油缓冲段底部设有净化油出口，油缓冲段与水缓冲段之间设有水室隔板，水缓冲段的侧面设有污水出口，水缓冲段上方的容器上安装有捕雾器，捕雾器密封连通有气体出口，水缓冲段内设有脱水段可调堰管和加热段可调堰管。该装置大幅度地减化了地面工艺流程，节省了基建投资、减少了占地面积及建筑面积。
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