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公开(公告)号：CN117990803A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202211344682.9
申请日：2022-10-31
申请人： 大庆石油管理局有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
摘要： 本发明涉及采油工程技术领域，特别涉及一种钻录井现场碳同位素实时在线分析装置，该装置包括前置取气装置，其连接在综合录井仪中二氧化碳分析仪和同位素分析仪中间；同位素分析仪与综合录井仪网络连接，与综合录井仪服务器保持时间同步；前置取样箱内部进气管线连接第一压力表和设有干燥剂的干燥管；两位三通接头连接第一浮子流量计和常压出气口；常压出气口与同位素分析仪的色谱进气口相连；两位三通接头通过气管线连接第二浮子流量计，第二浮子流量计连接增压气泵；三通接头连接第二压力表；三通接头与同位素分析仪的色谱进气口相连。本发明提供的钻录井现场碳同位素实时在线分析的装置及工艺方法,降低了检测成本，保障了同位素测量的及时性。
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公开(公告)号：CN117966168A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202211310637.1
申请日：2022-10-25
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团工程材料研究院有限公司 , 西安三环石油管材科技有限公司
IPC分类号： C23F11/08
摘要： 本发明涉及油气集输系统防护技术领域，尤其涉及一种油气田集输用胺掺杂石墨烯量子点缓蚀剂，包括30％～45％的胺掺杂功能化石墨烯量子点、5％～15％的分散剂和40％～65％水。本发明一种油气田集输用胺掺杂石墨烯量子点缓蚀剂中不添加溶剂、增效剂等化学药剂，只含胺掺杂功能化石墨烯量子点和分散剂，对环境友好，且经过有机胺掺杂功能化后缓蚀剂分子中的N能与金属表面的强力结合，起到铆钉作用，增强石墨烯在金属表面的吸附强度；添加分散剂能提高缓蚀剂膜的均匀性和完整性，两种之间具有协同作用，即使不添加增效剂也能实现高效缓蚀性能。
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公开(公告)号：CN109487120B
公开(公告)日：2021-01-01
申请号：CN201811496652.3
申请日：2018-12-07
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
摘要： 一种石墨烯增强1200MPa级钛合金钻杆用钛合金及其管材制造方法，按重量百分比计，Fe：3.0～5.0％，Al：3.0～5.0％，石墨烯：0.02～0.05％，其余为钛；将纯铁、纯铝、钛以及石墨烯采用真空悬浮熔铸法熔炼，得到管坯；将管坯加热进行均匀化退火；将加热后的管坯经挤压机进行挤压，然后预拉伸变形。本发明合金的综合成本较现有同级性能指标的钛合金降低25％～30％。本发明充分利用了Fe、Al元素的固溶强化作用和分别对α相和β相的稳定作用；采用一步直接形变热处理(热挤压)工艺，不仅提高了产品的综合性能，而且能够采取灵活的挤压生产工艺，提高生产率和成材率。
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公开(公告)号：CN110043196A
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201910289791.7
申请日：2019-04-11
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC分类号： E21B17/042 , E21B17/08 , F16J15/08
摘要： 本发明公开了一种油井管外螺纹接头端面密封圈结构，当钢管制造工厂将接箍内螺纹与管体外螺纹上扣连接后，通过限定密封圈的厚度，接箍端面在第一三角形底边或位于三角形底边与顶点之间，在套管下井时，接箍内螺纹另一端面总是位于三角形底边或者三角形底边与顶点之间，满足API标准对油管或套管的上扣连接要求；本发明中密封圈与接箍中部内表面紧密配合，以预防现场端螺纹上扣时，密封圈跟随旋转，带动工厂端外螺纹倒扣。本发明方法提高了API标准油管或套管的轴向抗压缩强度且降低了制造成本。本发明还公开了一种油井管外螺纹接头端面密封圈结构的装配方法。
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公开(公告)号：CN109487120A
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201811496652.3
申请日：2018-12-07
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
摘要： 一种石墨烯增强1200MPa级钛合金钻杆用钛合金及其管材制造方法，按重量百分比计，Fe：3.0～5.0％，Al：3.0～5.0％，石墨烯：0.02～0.05％，其余为钛；将纯铁、纯铝、钛以及石墨烯采用真空悬浮熔铸法熔炼，得到管坯；将管坯加热进行均匀化退火；将加热后的管坯经挤压机进行挤压，然后预拉伸变形。本发明合金的综合成本较现有同级性能指标的钛合金降低25％～30％。本发明充分利用了Fe、Al元素的固溶强化作用和分别对α相和β相的稳定作用；采用一步直接形变热处理(热挤压)工艺，不仅提高了产品的综合性能，而且能够采取灵活的挤压生产工艺，提高生产率和成材率。
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公开(公告)号：CN118129959A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202211541568.5
申请日：2022-12-02
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 西安三环石油管材科技有限公司 , 中国石油集团工程材料研究院有限公司
摘要： 本申请提供一种油井管柱液压大钳扭矩测试系统和测试方法，油井管柱液压大钳扭矩测试系统包括油井管柱液压大钳扭矩仪、承载体、承载体扭矩仪和控制器；承载体用于承载油井管柱液压大钳施加的扭矩；油井管柱液压大钳扭矩仪用于与油井管柱液压大钳连接；承载体扭矩仪与承载体连接；油井管柱液压大钳扭矩仪和承载体扭矩仪均与控制器电连接，控制器用于获取并比较输出扭矩值和承载扭矩值，并得出油井管柱液压大钳扭矩输出的精度值。本申请提供的油井管柱液压大钳扭矩测试系统，通过直接在油井管柱液压大钳的输出终端对输出扭矩值进行测量，使得油井管柱液压大钳输出的扭矩值的准确度较高。
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公开(公告)号：CN109897508A
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201910111666.7
申请日：2019-02-12
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC分类号： C09D163/04 , C09D5/14 , C09D5/08
摘要： 本发明公开了用于矿化度小于80000ppm注水井的油管用防结垢石墨烯改性环氧涂层及其制备方法，包括A、B两个组分，A组分包括：酚醛环氧树脂：36％～38％；有机硅环氧树脂：9％～15％；部分还原的氧化石墨烯：0.09％～0.15％；颜填料：16％～34％；有机溶剂：5％～9％；助剂：2.5％～5％。B组分为脂环改性胺和聚醚胺固化剂：13％～21％。本发明的防结垢石墨烯改性环氧涂层，部分还原的氧化石墨烯与酚醛环氧树脂和有机硅树脂复合后，得到的涂层致密性好；表面粗糙度低于3μm，在矿化度小于80000mg/L，细菌含量低于1000个/ml的注水环境中具有绝佳的防结垢性能。
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公开(公告)号：CN118208620A
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202211628564.0
申请日：2022-12-17
申请人： 西安三环石油管材科技有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团工程材料研究院有限公司
IPC分类号： F16L47/16 , F16L58/18 , F17D3/01 , F17D3/18 , F17D5/06 , F16J15/10 , G08B21/18 , G08C17/02 , H02J7/00 , G01L11/00
摘要： 本发明公开了一种用于实时监测的智能化非金属管道接头及监测方法，属于石油天然气工业油气输送管道安全领域。该接头可实现对已有非金属集输管道素进行智能监测，通过密封螺纹母扣与密封螺纹公扣连接形成管道接头，结构简单安装灵活。在凹槽内安装控制芯片、供电系统及压力传感器，在监测通道中安装监测装置，能够将监测通道中流体的信息及探头进入管道接头内时的压力信息传输给控制芯片，根据需要对监测信息进行处理。通过安装供电系统能够为压力传感器、控制芯片和检测装置进行供电，不需要外接电源，结构相对简单。通过安装的监测装置及压力传感器能够实时采集管道接头内的信息，能够实时监测管道接头的状态。
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公开(公告)号：CN110181230B
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN201910452763.2
申请日：2019-05-28
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
摘要： 本发明公开了一种双金属冶金复合管及其制备方法，包括以下步骤：采用真空水冷模铸技术制备获得双金属冶金复合管的管坯；其中，内、外层金属通过高温扩散的方式进行冶金结合，管坯两端由内层金属包覆；将获得的双金属冶金复合管的管坯进行热轧成型，使得双金属冶金复合管的管径和壁厚满足预定标准，使得内层金属达到预设厚度要求；将热轧成型的双金属冶金复合管进行整管调质热处理，使外层金属达到预设强度要求，完成双金属冶金复合管的制备。本发明的方法能够保证油管柱的高强度，同时可实现内壁防腐完整性。
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公开(公告)号：CN110181230A
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201910452763.2
申请日：2019-05-28
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
摘要： 本发明公开了一种双金属冶金复合管及其制备方法，包括以下步骤：采用真空水冷模铸技术制备获得双金属冶金复合管的管坯；其中，内、外层金属通过高温扩散的方式进行冶金结合，管坯两端由内层金属包覆；将获得的双金属冶金复合管的管坯进行热轧成型，使得双金属冶金复合管的管径和壁厚满足预定标准，使得内层金属达到预设厚度要求；将热轧成型的双金属冶金复合管进行整管调质热处理，使外层金属达到预设强度要求，完成双金属冶金复合管的制备。本发明的方法能够保证油管柱的高强度，同时可实现内壁防腐完整性。
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