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公开(公告)号：CN102217867A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN201110128151.1
申请日：2008-12-26
申请人： 大连塑料研究所有限公司
摘要： 管网和乱丝共存式塑料软垫包括无序排列并有连接点的塑料乱丝，其内有管网。工艺步骤为：将原料送入挤出机内进行加温塑化形成熔体状；再通过旋转式成型机头挤出，自固定模出料孔挤出的塑料丝向下运行经定型辊形成无序的乱丝状，并在相互接触处形成连接点；在固定模内侧的转动模周边沟槽处挤出的塑料丝形成管网状，其内侧有空腔；对挤出的中间有管网分布，外围有乱丝的已成型的塑料软垫进行冷却定型；将定型后的塑料软垫牵引出冷却装置，按规格进行切割。旋转式成型机头结构是在固定模上设有转动模并加工沟槽，转动模接转动机构。本工艺及机头加用的软垫具有整体密度适中、丝条连接点适中、无需喷胶增强、牢固程度高、无污染、可安装调温件的优点。
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公开(公告)号：CN101138458B
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200710012452.1
申请日：2007-08-10
申请人： 大连塑料研究所有限公司
IPC分类号： A47C27/00
摘要： 本发明公开一种高弹性网状塑料软垫、连续生产方法及设备。产品是由多条塑料丝相互粘接而成，粘接点在平面、立面上间隔有序排列，每个粘接点粘接有两条相邻的塑料丝。生产方法的关键点是：融熔塑料在塑料丝垫成型模具内形成塑料丝软坯并下移，塑料丝软坯下移的同时沿平面圆弧轨迹正反交替摆动并与相近的塑料丝软坯在竖直方向上隔段粘接，形成在平面、立面上间隔有序排列粘接点的塑料丝垫料坯。设备主要是丝垫成型模具，设有上、下固定模板，上下固定模板之间有物料通道，多个旋转模芯垂直贯穿上、下固定模板(滑动相接)且在同一平面上成排、成列有序排列；旋转模芯的上端与旋转驱动装置固定相接，旋转模芯下端均匀设置有多个竖向沟槽，相邻旋转模芯上的竖向沟槽下端相通。
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公开(公告)号：CN101455495A
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200810230180.7
申请日：2008-12-26
申请人： 大连塑料研究所有限公司
摘要： 管网和乱丝共存式塑料软垫包括无序排列并有连接点的塑料乱丝，其内有管网。工艺步骤为：将原料送入挤出机内进行加温塑化形成熔体状；再通过旋转式成型机头挤出，自固定模出料孔挤出的塑料丝向下运行经定型辊形成无序的乱丝状，并在相互接触处形成连接点；在固定模内侧的转动模周边沟槽处挤出的塑料丝形成管网状，其内侧有空腔；对挤出的中间有管网分布，外围有乱丝的已成型的塑料软垫进行冷却定型；将定型后的塑料软垫牵引出冷却装置，按规格进行切割。旋转式成型机头结构是在固定模上设有转动模并加工沟槽，转动模接转动机构。本工艺及机头加用的软垫具有整体密度适中、丝条连接点适中、无需喷胶增强、牢固程度高、无污染、可安装调温件的优点。
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公开(公告)号：CN105690710B
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201610125072.8
申请日：2016-03-03
申请人： 大连塑料研究所有限公司
摘要： 本发明公开了一种加筋增强塑料板式模头装置，包括左侧模头和右侧模头，左侧模头包括第一模头外板和第一模头内板，右侧模头包括第二模头外板和第二模头内板，所述左侧模头与右侧模头之间设有间隙，作为加筋布通道；第一模头外板和第一模头内板之间设有与加筋布通道连通的第一塑料物料通道，第二模头外板和第二模头内板之间设有与加筋布通道连通的第二塑料物料通道。本发明采用一对主动可调速输送加筋布的辊，且离复合模头及一对挤压辊非常近，从而保证了输送加筋布松紧可调、变形很小、送布操作简单；特殊结构的模头使熔融物料在高温、高压、内置挤压辊强力挤压条件下，使物料穿透、包容、完全有效贴合加筋布，从而保证在定型后产品质量和强度。
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公开(公告)号：CN106003855A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610537249.5
申请日：2016-07-08
申请人： 大连塑料研究所有限公司
IPC分类号： B32B3/26
CPC分类号： B32B3/26 , B32B2307/102 , B32B2307/304 , B32B2307/73
摘要： 本发明公开了一种逆凸套叠式中空结构板，包括依次自上而下粘接复合的上片材、逆凸套叠式中空层、下片材，所述逆凸套叠式中空层包括至少一层逆凸套层板，所述逆凸套层板包括固定板材和若干均匀设置于所述固定板材上的逆凸套单元，本发明的逆凸套叠式中空结构板，具有抗弯抗压强度大，并且大幅减轻单位面积的重量，各个方向抗弯强度均衡，在各方向上均有极强的承载力和抗冲击力等优点，提高了企业经济效益，远超行业最先进水平。本发明还公开了一种逆凸套叠式中空结构板的制作方法，能够连续大规模生产各种厚度的逆凸套叠式中空结构板。
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公开(公告)号：CN104530537A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201510009976.X
申请日：2015-01-08
申请人： 大连塑料研究所有限公司
IPC分类号： C08L23/06 , C08L27/18 , C08L77/00 , C08K13/02 , C08K3/26 , C08K5/098 , B29C47/10 , B29C47/54 , B29C47/80
CPC分类号： C08L23/06 , B29C47/0019 , B29C47/0066 , B29C47/54 , B29C47/802 , B29C47/805 , C08K3/26 , C08K5/09 , C08K5/098 , C08K5/20 , C08K13/02 , C08K2003/265 , C08L27/18 , C08L77/00 , C08L91/06 , C08L2207/068
摘要： 本发明公开了一种高粘度树脂板材的制备方法及成型设备，属于高分子聚合物成型技术领域。本发明所述的高粘度树脂板材的制备方法包括以下步骤：①按重量份取如下原料：超高分子量树脂100phr、无机填料0～60phr、内外润滑剂2～5phr、其他加工助剂1～8phr，混合均匀；②对步骤①得到的混合物在180～250℃下采用活塞进行输送，进行塑化成型，再经冷却、裁断制成所需尺寸。本发明采用活塞往复运动输送高粘度树脂，解决了常规送料易形成“料塞”的问题，在保证高粘度树脂优异性能的前提下，实现了高粘度树脂板材连续生产的目标。
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公开(公告)号：CN101138458A
公开(公告)日：2008-03-12
申请号：CN200710012452.1
申请日：2007-08-10
申请人： 大连塑料研究所有限公司
IPC分类号： A47C27/00
摘要： 本发明公开一种高弹性网状塑料软垫、连续生产方法及设备。产品是由多条塑料丝相互粘接而成，粘接点在平面、立面上间隔有序排列，每个粘接点粘接有两条相邻的塑料丝。生产方法的关键点是：熔融塑料在塑料丝垫成型模具内形成塑料丝软坯并下移，塑料丝软坯下移的同时沿平面圆弧轨迹正反交替摆动并与相近的塑料丝软坯在竖直方向上隔段粘接，形成在平面、立面上间隔有序排列粘接点的塑料丝垫料坯。设备主要是丝垫成型模具，设有上、下固定模板，上下固定模板之间有物料通道，多个旋转模芯垂直贯穿上、下固定模板(滑动相接)且在同一平面上成排、成列有序排列；旋转模芯的上端与旋转驱动装置固定相接，旋转模芯下端均匀设置有多个竖向沟槽，相邻旋转模芯上的竖向沟槽下端相通。
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公开(公告)号：CN101112806A
公开(公告)日：2008-01-30
申请号：CN200710012451.7
申请日：2007-08-10
申请人： 大连塑料研究所有限公司
摘要： 本发明公开一种强度高、使用寿命长的塑料夹网膜、连续生产方法及设备。塑料夹网膜是在上塑料薄膜与下塑料薄膜之间夹有纤维网。生产方法是用成网装置将纤维丝织成纤维网；纤维网由塑料复合装置中的复合辊直接牵引，与上塑料薄膜、下塑料薄膜复合并夹于上塑料薄膜与下塑料薄膜中间；冷却、切边、裁断、收卷即可。所用生产设备是有成网装置及塑料复合装置，所述的成网装置设有机架，在机架上置有旋转纱架，旋转纱架上固定有多个有序排列的纱线固定轴；在机架上还固定有主动链轮、从动链轮，与主动链轮、从动链轮啮合有链条，链条置于固定在机架上的链条导轨中；在链条上固定有多个均匀布置的纱线导向板，纱线导向板上有纱线导孔。
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公开(公告)号：CN105150489A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201510652049.X
申请日：2015-10-09
申请人： 大连塑料研究所有限公司
CPC分类号： B29C47/025 , B29C47/067 , B29C47/16
摘要： 本发明公开了一种用于生产加强筋复合网布的新型模头，包括芯套，模套和模口，所述芯套包括外层套和内层套，所述内层套内设有贯穿所述内层套的空芯通道，所述外层套的两个侧壁与所述模套的内壁之间分别设有流道Ⅰ，所述模套的下端设有所述模口，所述模口内设有流道Ⅱ，所述流道Ⅱ与所述流道Ⅰ连通。本发明使用过程中，网布可进入空芯通道内完成与膜的复合，两侧的流道Ⅰ最终可以合并，并与流道Ⅱ连通，由于复合过程是在模头内部完成的，因此较传统设备的优势在于：贴合时无空气的介入，环境封闭，因此贴合后制品更平整、光滑，利用机头余热对网布进行加热，采用高压复合，使网布与膜的贴合强度更高，提高性能的同时节省了工序，节约了成本。
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公开(公告)号：CN104129140A
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201410357469.0
申请日：2014-07-24
申请人： 大连塑料研究所有限公司
IPC分类号： B32B37/02
摘要： 本发明涉及一种六边形蜂窝板多层复合设备及工艺，属于复合片材制备领域。一种六边形蜂窝板多层复合设备，其特征在于：所述设备包括至少一个蜂窝板复合机构，所述蜂窝板复合机构包括：一个用于六边形蜂窝板成形的成形辊；两个用于将片材与六边形蜂窝板复合的片材复合辊，其中一个片材复合辊接收经成形辊加工成形的蜂窝板，该复合辊与另一片材复合辊配合使用使平面片材与蜂窝板复合在一起；原料挤出机构本发明所述设备将N层六边形蜂窝层，通过片材两两相复合，可生产任意层数，任意厚度的蜂窝板，满足市场对制品厚度和强度的不同需求。
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