一种聚烯烃尾气回收方法

    公开(公告)号:CN106621684B

    公开(公告)日:2019-09-27

    申请号:CN201611144702.2

    申请日:2016-12-13

    IPC分类号: B01D53/00 B01D53/22 B01D53/26

    摘要: 本发明公开一种聚烯烃尾气回收方法,其依次包括压缩冷却分离工序、重烃分离工序、轻烃分离工序、氮气提纯工序和透平膨胀工序;氮气提纯工序中包含膜分离过程;轻烃分离工序中至少包括一个气液分离过程,气液分离过程得到的第一气体与轻烃分离工序中的物流换热升温后,进入重烃分离工序进一步升温,升温后的第一气体进入氮气提纯工序,氮气提纯工序中的膜分离后的第一输出气依次进入重烃分离工序和轻烃分离工序与其中的物流换热降温,降温后的第一输出气体进入透平膨胀工序。本发明的聚烯烃尾气回收方法能实现显著降低能耗,同时不需要外部输入低于环境温度的冷却介质,提高氮气和烃类的纯度以及回收率,节省能耗和投资及降低了物耗。

    一种聚烯烃尾气回收方法

    公开(公告)号:CN106621684A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201611144702.2

    申请日:2016-12-13

    IPC分类号: B01D53/00 B01D53/22 B01D53/26

    摘要: 本发明公开一种聚烯烃尾气回收方法,其依次包括压缩冷却分离工序、重烃分离工序、轻烃分离工序、氮气提纯工序和透平膨胀工序;氮气提纯工序中包含膜分离过程;轻烃分离工序中至少包括一个气液分离过程,气液分离过程得到的第一气体与轻烃分离工序中的物流换热升温后,进入重烃分离工序进一步升温,升温后的第一气体进入氮气提纯工序,氮气提纯工序中的膜分离后的第一输出气依次进入重烃分离工序和轻烃分离工序与其中的物流换热降温,降温后的第一输出气体进入透平膨胀工序。本发明的聚烯烃尾气回收方法能实现显著降低能耗,同时不需要外部输入低于环境温度的冷却介质,提高氮气和烃类的纯度以及回收率,节省能耗和投资及降低了物耗。

    一种聚丙烯尾气回收装置及回收方法

    公开(公告)号:CN105004140A

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201510460366.1

    申请日:2015-07-30

    IPC分类号: F25J3/06

    摘要: 本发明公开了一种聚丙烯尾气回收装置,包括依次连接的压缩单元、干燥单元、膜分离单元和深冷分离单元;所述压缩单元,包括依次连接的至少一个压缩机、一个换热器和一个气液分离器;所述干燥单元,包括依次连接的至少两个吸附塔,所述吸附塔内装有干燥剂;所述膜分离单元,包括膜分离器;所述深冷分离单元,包括至少一个高效多通道换热器、至少一个低温气液分离器、至少一个气体膨胀设备和至少一个液体膨胀设备。本发明聚丙烯尾气回收通过膨胀制冷的方法,使得聚丙烯尾气中的丙烯液化,实现丙烯的回收,同时净化氮气,满足氮气循环使用的要求;结合膜分离技术,脱除聚丙烯尾气中的氢气;实现聚丙烯尾气中丙烯98%以上的回收率。

    合成氨驰放气中回收氢气和氨的方法

    公开(公告)号:CN103663368A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201310704594.X

    申请日:2013-12-18

    IPC分类号: C01B3/56 C01C1/12

    摘要: 本发明公开一种从合成氨驰放气中回收氢气和氨的方法,其采用节流加膨胀制冷技术首先分离合成氨驰放气中大部分的氨,然后采用能够长期耐受氨气相浓度小于6%(V/V)的耐氨膜回收其中的氢气和氨,即从本质上保证了膜分离过程的安全、稳定运行,又利用了合成氨驰放气本身的操作压力,通过节流膨胀制冷得到低温气体,作为冷源将驰放气中的氨冷凝分离出来,没有额外的动力消耗。得到的氨产品是纯度大于99%的气氨,而不是稀氨水,有利于氨的回收利用。总体上保证了90%以上氢气和90%以上氨的回收。

    膜分离与吸收稳定系统联合回收液化气的方法

    公开(公告)号:CN1580191A

    公开(公告)日:2005-02-16

    申请号:CN03134103.9

    申请日:2003-08-13

    IPC分类号: C10G5/00 B01D53/22

    摘要: 一种膜分离与吸收稳定系统联合回收液化气的方法,它主要是:将原料气压力调至0.6~2.0MPa,让原料气通过换热器,将温度调整到10~40℃,然后经过除雾处理,再加热使其温度升高2~20℃,将上述原料气导入以膜组件为主体的膜分离器中进行分离,膜组件采用厚度1~20μm硅橡胶分离层的复合膜,收集渗透侧气流,将渗透侧气流引至吸收稳定系统的富气压缩机入口,通过现有的吸收稳定系统回收渗透气流中的液化气组分。本发明的膜分离工艺简单,能耗低,运行成本低,安全稳定,操作方便,清洁无污染。

    一种从天然气或BOG中提取制备高纯氦气的方法和系统

    公开(公告)号:CN115837215A

    公开(公告)日:2023-03-24

    申请号:CN202211665762.4

    申请日:2022-12-23

    摘要: 本发明公开了一种从天然气或BOG中提取制备高纯氦气的方法和系统,其中,所述的方法包括氦气提浓、氢气提纯、氦气一级提纯和氦气二级提纯步骤;所述的系统,包括一级膜分离装置、级间压缩装置、二级膜分离装置、粗氦压缩装置、钯膜分离装置、催化氧化脱氢装置、催化脱氧装置、脱水脱碳装置、吸附装置以及增压充装装置;各装置之间通过管线串联。本发明先采用膜分离将90%以上的甲烷和氮气脱除,再经钯膜分离将氢气浓度降至3%以下,极大减轻下游脱氢负荷;再经氦气提纯能够实现对于含任何浓度氖气的原料气,产品气都能够达到高纯氦的标准要求,适用范围更宽。

    回收合成氨驰放气中氢气和氨的方法

    公开(公告)号:CN103663367B

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201310699052.8

    申请日:2013-12-18

    IPC分类号: C01B3/56 C01C1/12

    摘要: 本发明公开一种从合成氨驰放气中回收氢气和氨的方法,其包括预处理过程、膜分离过程和氨回收过程;本发明采用能够长期耐受氨气相浓度小于6%(V/V)的耐氨膜处理合成氨驰放气,回收其中的氢气和大部分氨气,然后采用水洗和蒸氨的方法,回收膜分离后截留气中含有的氨,将其变为液氨产品。本发明从本质上保证了膜分离过程的安全、稳定运行,可以保证85%以上氢气回收和75%以上氨的回收。氨回收过程的所涉及的设备投资、占地降低了60%;同时氨吸收塔和蒸氨塔的能耗降低了70~80%,操作成本减少了70~80%。

    全氟聚合物复合膜及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN106621853B

    公开(公告)日:2019-04-12

    申请号:CN201611184524.6

    申请日:2016-12-20

    摘要: 本发明公开了一种全氟聚合物复合膜及其制备方法和应用,全氟聚合物复合膜包括PAN基膜和分离层,所述PAN基膜通过将PAN与PVP、PEG等高分子添加剂溶解于DMF中,配制成PAN含量为8~20wt.%的铸膜液经非溶剂致相转化法制成,膜表面更为光滑;所述分离层由全氟聚合物组成,包括全氟间二氧杂环戊烯或环烷基醚的均聚物或它们与四氟乙烯的共聚物;将全氟聚合物溶解后均匀涂敷在PAN基膜上,晾干,加热,再经高温水洗脱掉高分子添加剂,即可得到所述全氟聚合物复合膜。本发明的全氟聚合物复合膜制备方法简单、易于控制,可用于气体分离过程,具有广泛的应用前景。