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公开(公告)号:CN117483812A
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN202311490644.9
申请日:2023-11-09
申请人: 大连理工大学
IPC分类号: B22F12/50 , B22F12/30 , B22F12/40 , B22F10/28 , B22F10/66 , B33Y40/20 , B33Y30/00 , B33Y10/00
摘要: 本发明涉及一种拓扑优化空间支座的增材‑抛光装备及方法,包括增材制造装置、喷砂装置和浸入式抛光装置,增材制造装置包括基板、成形缸、激光发射装置、粉料缸和刮刀,通过刮刀将粉料缸内的金属粉料推送至成形缸,激光按照导入的切片模型中规划好的路径在基板上对金属粉末进行逐层扫描,成型为拓扑优化空间支座;喷砂装置包括旋转平台和喷砂枪,成型的拓扑优化空间支座放置于旋转平台上,喷砂枪用于通过空压机将磨粒喷洒在实时变化位姿的成型的拓扑优化空间支座上;浸入式抛光装置包括转筒、移动机构和摆动机构,转筒中设置有抛光液,经过喷砂处理后的拓扑优化空间支座设置于移动机构和摆动机构上,完成工件与抛光液之间的相对运动。
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公开(公告)号:CN117124085A
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202311064758.7
申请日:2023-08-22
申请人: 大连理工大学
摘要: 本发明提供一种异形薄壁深腔铝合金零件精密制造装备及方法。本发明方法,包括压力铸造模具,用于零件毛坯成型,多工位铝合金零件螺纹加工装备,用于零件的螺纹孔的加工,化学机械抛光设备,用于零件表面抛光,本发明异形薄壁深腔铝合金零件压力铸造模具,可一次性快速成型零多个零件毛坯,产品力学性能好,表面质量高,解决了该类零件成型废料损失大,成品率低的问题。多工位铝合金零件螺纹加工装备,装备结构简单,可一次性装夹多个待加工零件,快速完成螺纹加工,解决了该类零件机械加工装夹困难,加工效率低的问题。化学机械抛光装备,可一次性装夹多个待加工零件,零件与抛光垫大面积接触,抛光效率高,抛光液供给、排出和清洗自动化控制。
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公开(公告)号:CN117123805A
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202311064528.0
申请日:2023-08-22
申请人: 大连理工大学
IPC分类号: B22F12/44 , B22F12/70 , B22F12/84 , B22F10/28 , B22F10/50 , B22F10/64 , B23K26/342 , B23K26/36 , B33Y30/00 , B33Y10/00
摘要: 本发明提供一种超声辅助激光增减材一体化成形装备及方法。本发明包括选区激光熔化增材系统,用于零件增材制造;超声辅助系统;超快激光减材系统,用于在选区激光熔化增材系统增材预设情况后,对需要成形特征结构的零件进行原位减材;气体保护系统,用于选区激光熔化成形过程中向选区激光熔化增材系统中充入保护气体;烟尘净化系统,用于过滤激光熔化过程中选区激光熔化增材系统内产生的杂质。本发明增材过程中,通过超声振动引起熔池内声空化,破碎晶粒、抑制晶粒的生长、实现晶粒的细化,从而降低内部和表面残余应力,提高材料力学性能。引入同幅面超快激光减材,提高500μm以下细微结构及内腔的加工能力。
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公开(公告)号:CN116900729A
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202311064952.5
申请日:2023-08-22
申请人: 大连理工大学
摘要: 本发明提供一种基于微克能的表面超精密铣削装备及方法。本发明包括五轴加工中心、激光辐照与电磁感应加热系统、微克能光整加工系统和控制系统;五轴加工中心用于工件的铣削成型,保证工件的初始表面精度和粗糙度;激光辐照与电磁感应加热系统,用于铣削硬质合金等材料时,利用其高温氧化后硬度大幅下降的机理,降低铣削区域的切削力,激光辐照系统还用于对微克能冲击区域进行定域材料加热,使其到达适宜的锻造温度区,电磁感应加热用于对锻造温度较低的工件整体加热,床身的上方设有旋转工作台,其上设置所述电磁感应加热系统;微克能光整加工系统用于对铣削加工后的工件超高频微锻,使其表面粗糙度降低至纳米级,同时在零件表面形成残余压应力。
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公开(公告)号:CN114939726A
公开(公告)日:2022-08-26
申请号:CN202210387452.4
申请日:2022-04-13
申请人: 大连理工大学
IPC分类号: B23K26/352 , B23K26/382 , B23K26/08 , B23K26/14 , B23K26/70
摘要: 本发明提供一种超声射流辅助飞秒激光旋切气膜冷却孔加工装备及方法,装备包括工控机及五轴数控平台、超声振动装置、磨料射流装置、激光旋切装置和温度检测系统,五轴数控平台包括机架及X向移动机构、Y向移动机构和Z向移动机构,通过X向移动机构和Y向移动机构来实现超声振动装置带着涡轮叶片进行旋转以及进行X向和Y向的平动;通过Z向移动机构来实现磨料射流装置、激光旋切装置和温度检测系统进行Z向的平动,对涡轮叶片进行加工;温度检测系统包括分束镜、带通滤波片和超高速CCD相机。本发明装备可解决气膜冷却孔加工效率低、加工质量差的技术难题。
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