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公开(公告)号：CN117819867A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202410244717.4
申请日：2024-03-05
申请人： 天津冶建特种材料有限公司 , 中冶建筑研究总院有限公司 , 河北国蓬建材有限公司 , 雄安新区建设工程质量安全检测服务中心
摘要： 本发明提供了一种铁尾矿基免烧砖，该免烧砖由包括如下重量份的原料制成：组分A：铁尾矿粉30‑40份，活性矿物掺合料5‑15份，激发剂5‑10份；组分B：铁尾矿砂10‑20份，海砂15‑30份；组分C：增强剂3‑5份，纳米金属氧化物1‑3份；去离子水14‑20份。本发明所述的铁尾矿基免烧砖在提高免烧砖强度的同时，增强免烧砖的隔音隔热效果以及耐久性；所述的铁尾矿基免烧砖不仅消纳大量固体尾矿废物，减少粘土和天然砂的开采量，改善了生态环境，同时，该免烧砖具有较高强度及耐磨性，经纳米金属氧化物改性后，可随着时间延长，不断进行水化反应，减小内部空隙结构，提高密实度，可使免烧砖制品吸水性降低，增强抗风化性能。
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公开(公告)号：CN117819867B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410244717.4
申请日：2024-03-05
申请人： 天津冶建特种材料有限公司 , 中冶建筑研究总院有限公司 , 河北国蓬建材有限公司 , 雄安新区建设工程质量安全检测服务中心
摘要： 本发明提供了一种铁尾矿基免烧砖，该免烧砖由包括如下重量份的原料制成：组分A：铁尾矿粉30‑40份，活性矿物掺合料5‑15份，激发剂5‑10份；组分B：铁尾矿砂10‑20份，海砂15‑30份；组分C：增强剂3‑5份，纳米金属氧化物1‑3份；去离子水14‑20份。本发明所述的铁尾矿基免烧砖在提高免烧砖强度的同时，增强免烧砖的隔音隔热效果以及耐久性；所述的铁尾矿基免烧砖不仅消纳大量固体尾矿废物，减少粘土和天然砂的开采量，改善了生态环境，同时，该免烧砖具有较高强度及耐磨性，经纳米金属氧化物改性后，可随着时间延长，不断进行水化反应，减小内部空隙结构，提高密实度，可使免烧砖制品吸水性降低，增强抗风化性能。
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公开(公告)号：CN118271019B
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410649587.2
申请日：2024-05-24
申请人： 天津冶建特种材料有限公司 , 中冶建筑研究总院有限公司 , 河北国蓬建材有限公司
摘要： 本发明公开了一种固碳型铁尾矿人造细集料及其制备方法，该细集料以粒径为0.6mm以下的铁尾矿作为主要原料，以氢氧化钙、硫酸钠和亚硝酸钙作为激发剂，以普通硅酸盐水泥作为胶结剂，以轻烧氧化镁和硫铝酸钙作为膨胀剂，将铁尾矿粉、激发剂、膨胀剂和部分胶结剂碾压搅拌混匀、喷水造粒后加入剩余的胶结剂得到细集料颗粒；细集料颗粒经碳化养护及湿养护后，得到固碳型铁尾矿人造细集料。本发明利用铁尾矿制备人造细集料，实现了铁尾矿的有效资源化利用，减少了资源浪费；此外，所制备的人造细集料固化二氧化碳，实现了二氧化碳的利用与细集料密实度的提高，具有显著的环境和社会效益。
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公开(公告)号：CN118026641B
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202410417591.6
申请日：2024-04-09
申请人： 天津冶建特种材料有限公司 , 中冶建筑研究总院有限公司 , 河北国蓬建材有限公司
摘要： 本发明提供了一种尾矿基人工骨料，该人工骨料由包括如下重量份的原料制成：尾矿砂30‑40份；含钙固废40‑60份；含铝固废10‑20份；稳定剂0.01‑0.05份；催化剂4‑6份；增强组分2‑5份；抗渗组分1‑2份。本发明所述的尾矿基人工骨料通过“压制成型‑蒸压养护”方式，提高了密实度，破碎后所得颗粒强度高、表观密度大，完全满足建筑用砂/石相关技术要求。
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公开(公告)号：CN118026641A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410417591.6
申请日：2024-04-09
申请人： 天津冶建特种材料有限公司 , 中冶建筑研究总院有限公司 , 河北国蓬建材有限公司
摘要： 本发明提供了一种尾矿基人工骨料，该人工骨料由包括如下重量份的原料制成：尾矿砂30‑40份；含钙固废40‑60份；含铝固废10‑20份；稳定剂0.01‑0.05份；催化剂4‑6份；增强组分2‑5份；抗渗组分1‑2份。本发明所述的尾矿基人工骨料通过“压制成型‑蒸压养护”方式，提高了密实度，破碎后所得颗粒强度高、表观密度大，完全满足建筑用砂/石相关技术要求。
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公开(公告)号：CN116102335A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202310388938.4
申请日：2023-04-13
申请人： 天津冶建特种材料有限公司 , 中冶建筑研究总院有限公司 , 河北国蓬建材有限公司
IPC分类号： C04B33/13 , C04B33/132 , C04B38/10 , C04B38/08
摘要： 本发明提供了一种发泡组合物、紫陶泥料及其制备方法，该方法步骤1：将尾矿泥、水与流变剂搅拌均匀、过筛后形成泥浆；步骤2：向所述的泥浆中加入煅烧高岭土、膨润土、α‑氧化铝，搅拌均匀后形成混合泥浆；步骤3：向所述的混合泥浆中加入所述的组合物，并以500‑800r/min的速度高速打浆1‑1.5小时，过筛后得到所述的尾矿泥制备紫陶泥料。本发明所述的尾矿泥制备紫陶泥料制成的陶粒或陶器吸水率高，透气性、耐久性、耐候性、抗冲击性好，脆性低，适用于注浆成型、压坯成型等成型方式，可烧制成陶粒，用于改良板结、粘重的土壤，也可直接烧制成花盆、种植箱等器皿。
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公开(公告)号：CN118271019A
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202410649587.2
申请日：2024-05-24
申请人： 天津冶建特种材料有限公司 , 中冶建筑研究总院有限公司 , 河北国蓬建材有限公司
摘要： 本发明公开了一种固碳型铁尾矿人造细集料及其制备方法，该细集料以粒径为0.6mm以下的铁尾矿作为主要原料，以氢氧化钙、硫酸钠和亚硝酸钙作为激发剂，以普通硅酸盐水泥作为胶结剂，以轻烧氧化镁和硫铝酸钙作为膨胀剂，将铁尾矿粉、激发剂、膨胀剂和部分胶结剂碾压搅拌混匀、喷水造粒后加入剩余的胶结剂得到细集料颗粒；细集料颗粒经碳化养护及湿养护后，得到固碳型铁尾矿人造细集料。本发明利用铁尾矿制备人造细集料，实现了铁尾矿的有效资源化利用，减少了资源浪费；此外，所制备的人造细集料固化二氧化碳，实现了二氧化碳的利用与细集料密实度的提高，具有显著的环境和社会效益。
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公开(公告)号：CN116102335B
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202310388938.4
申请日：2023-04-13
申请人： 天津冶建特种材料有限公司 , 中冶建筑研究总院有限公司 , 河北国蓬建材有限公司
IPC分类号： C04B33/13 , C04B33/132 , C04B38/10 , C04B38/08
摘要： 本发明提供了一种发泡组合物、紫陶泥料及其制备方法，该方法步骤1：将尾矿泥、水与流变剂搅拌均匀、过筛后形成泥浆；步骤2：向所述的泥浆中加入煅烧高岭土、膨润土、α‑氧化铝，搅拌均匀后形成混合泥浆；步骤3：向所述的混合泥浆中加入所述的组合物，并以500‑800r/min的速度高速打浆1‑1.5小时，过筛后得到所述的尾矿泥制备紫陶泥料。本发明所述的尾矿泥制备紫陶泥料制成的陶粒或陶器吸水率高，透气性、耐久性、耐候性、抗冲击性好，脆性低，适用于注浆成型、压坯成型等成型方式，可烧制成陶粒，用于改良板结、粘重的土壤，也可直接烧制成花盆、种植箱等器皿。
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公开(公告)号：CN115849758A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202310166566.0
申请日：2023-02-27
申请人： 天津冶建特种材料有限公司 , 中冶建筑研究总院有限公司
摘要： 本发明提供了一种混凝土用具有核壳结构的尾矿砂及其制备方法，该尾矿砂由包括如下重量份的原料制成：尾矿泥5份，水溶性长直链型超高分子聚合物0.3‑2份，高分子乳液0.2‑1份，高分子吸水树脂0.02‑0.5份，交联剂0.01‑0.1份，硅酸盐水泥0.25‑2份，快硬性水泥0.25‑0.5份。本发明所述的混凝土用具有核壳结构的尾矿砂相比河砂与机制砂粒形优异（为球形），滚动效应下提高混凝土工作性，降低水与外加剂掺量。
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公开(公告)号：CN114455881B
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202210381272.5
申请日：2022-04-13
申请人： 天津冶建特种材料有限公司 , 中冶建筑研究总院有限公司
IPC分类号： C04B24/38 , C04B103/12
摘要： 本发明提供了一种非水相液体无碱速凝剂及其制备方法，制备方法包括如下步骤：步骤1是制备改性有机铝盐：搅拌溶剂，向其中通入氮气，然后加入烷基铝，混合均匀后加入烷基次磷酸铝，反应后停止通入氮气，得到改性有机铝盐；步骤2是制备非水相液体无碱速凝剂：搅拌所述的改性有机铝盐，向其中加入增稠剂，混合均匀后加入增强剂，反应完成保温后得到所述的非水相液体无碱速凝剂。本发明所述的一种非水相液体无碱速凝剂的主要促凝组分为烷基铝和烷基次磷酸铝的反应生成物，其与混凝土中的游离水接触后，反应生成氢氧化铝及部分游离铝离子，这些成分作为直接促凝组分加速水泥水化过程，实现混凝土速凝。
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