一种表面改性制备抗粘附抗生物污染反渗透膜及制备方法

    公开(公告)号:CN108786498A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201810568034.9

    申请日:2018-06-05

    申请人: 天津大学

    IPC分类号: B01D71/56 B01D69/02 B01D67/00

    摘要: 本发明涉及一种表面改性制备抗粘附抗生物污染反渗透膜及制备方法;配制含有双胍基化壳寡糖水溶液;将初生反渗透膜表面浸没在溶液中反应;然后将膜片烘干,制得抗粘附抗生物污染反渗透膜;反渗透膜是由芳香聚酰胺复合反渗透膜表面剩余的酰氯基团与双胍基化壳寡糖连接构成;本发明制备过程简单,抗粘附和抗生物污染实验结果表明改性膜具有良好的抗粘附和抗生物污染性能。本发明不仅限于对芳香聚酰胺复合反渗透膜的接枝改性,而且对其他表面含有酰氯基团的聚合物膜也可通过膜表面改性,得到抗粘附和抗生物污染性能的表面改性聚合物膜。

    一种4-二甲氨基吡啶辅助的环糊精表面接枝制备高通量反渗透复合膜的方法

    公开(公告)号:CN114100379B

    公开(公告)日:2023-10-03

    申请号:CN202111318742.5

    申请日:2021-11-09

    申请人: 天津大学

    IPC分类号: B01D67/00 B01D69/12

    摘要: 本发明涉及一种4‑二甲氨基吡啶辅助的环糊精表面接枝制备高通量反渗透复合膜的方法;在界面聚合制膜后,将膜放入同时含有4‑二甲氨基吡啶和环糊精或环糊精衍生物的水溶液浸泡,制备高通量反渗透复合膜;水溶液中4‑二甲氨基吡啶的质量百分浓度为0.01~3%;环糊精或环糊精衍生物的质量百分浓度为0.1%~5%。改性的环糊精或环糊精衍生物包括α‑环糊精及其衍生物、β‑环糊精及其衍生物、γ‑环糊精及其衍生物。改性膜水通量在61.65~75.35L·m‑2·h‑1,高于反渗透膜的常规水通量;对氯化钠截留率在98.75%~98.90%。制备过程简单迅速,易于工业放大的特征。

    一种通过重整聚酰胺分离层制备兼具高盐截留率高通量反渗透复合膜的方法

    公开(公告)号:CN114082306B

    公开(公告)日:2023-08-25

    申请号:CN202111318959.6

    申请日:2021-11-09

    申请人: 天津大学

    IPC分类号: B01D67/00 B01D69/12 B01D71/56

    摘要: 本发明涉及一种通过重整聚酰胺分离层制备兼具高盐截留率高通量反渗透复合膜的方法;在界面聚合制膜后,将膜放入含有亲核催化剂的改性溶液中浸泡,制备兼具高盐截留率高通量反渗透复合膜。改性溶液中亲核催化剂的质量百分浓度为0.01%~5%。改性的亲核催化剂包括4‑二甲氨基吡啶,4‑吡咯烷基吡啶,N‑甲基咪唑。溶剂包括水,正己烷,正庚烷。改性后采用2000mg/L的氯化钠溶液对膜的盐截留率和水通量进行测试,15.5bar的操作压力下,膜水通量为38.46~84.90L·m‑2·h‑1,盐截留率为98.00%~99.54%。整个制膜过程简单,易于放大。

    一种4-二甲氨基吡啶辅助的环糊精表面接枝制备高通量反渗透复合膜的方法

    公开(公告)号:CN114100379A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202111318742.5

    申请日:2021-11-09

    申请人: 天津大学

    IPC分类号: B01D67/00 B01D69/12

    摘要: 本发明涉及一种4‑二甲氨基吡啶辅助的环糊精表面接枝制备高通量反渗透复合膜的方法;在界面聚合制膜后,将膜放入同时含有4‑二甲氨基吡啶和环糊精或环糊精衍生物的水溶液浸泡,制备高通量反渗透复合膜;水溶液中4‑二甲氨基吡啶的质量百分浓度为0.01~3%;环糊精或环糊精衍生物的质量百分浓度为0.1%~5%。改性的环糊精或环糊精衍生物包括α‑环糊精及其衍生物、β‑环糊精及其衍生物、γ‑环糊精及其衍生物。改性膜水通量在61.65~75.35L·m‑2·h‑1,高于反渗透膜的常规水通量;对氯化钠截留率在98.75%~98.90%。制备过程简单迅速,易于工业放大的特征。

    使用添加剂的高通量芳香聚酰胺反渗透膜及制备方法

    公开(公告)号:CN107983175B

    公开(公告)日:2021-06-29

    申请号:CN201711250742.X

    申请日:2017-12-01

    申请人: 天津大学

    摘要: 本发明涉及一种使用添加剂的高通量芳香聚酰胺反渗透膜及制备方法;利用含碳碳双键的酰胺类化合物作为水相溶液的添加剂并对其进行紫外引发聚合的芳香聚酰胺复合反渗透膜;由芳香聚酰胺层内及表面的酰胺键与该种酰胺类化合物的碳碳双键连接构成。配制含有质量分数为0.1%~1.0%的含碳碳双键的酰胺类化合物和0.1%的光引发剂2959的水相溶液反应;界面聚合反应结束之后,将初生膜进行自由基聚合反应;将辐照完毕的反渗透膜置于烘箱内热处理,将膜烘干,制得反渗透膜。制备过程简单,操作时间短,易于实施,成本较低,在保持未添加添加剂的反渗透膜的盐截留率的基础上,大幅度提高反渗透膜的水通量。

    一种表面改性制备抗粘附抗生物污染反渗透膜及制备方法

    公开(公告)号:CN108786498B

    公开(公告)日:2021-07-06

    申请号:CN201810568034.9

    申请日:2018-06-05

    申请人: 天津大学

    IPC分类号: B01D71/56 B01D69/02 B01D67/00

    摘要: 本发明涉及一种表面改性制备抗粘附抗生物污染反渗透膜及制备方法;配制含有双胍基化壳寡糖水溶液;将初生反渗透膜表面浸没在溶液中反应;然后将膜片烘干,制得抗粘附抗生物污染反渗透膜;反渗透膜是由芳香聚酰胺复合反渗透膜表面剩余的酰氯基团与双胍基化壳寡糖连接构成;本发明制备过程简单,抗粘附和抗生物污染实验结果表明改性膜具有良好的抗粘附和抗生物污染性能。本发明不仅限于对芳香聚酰胺复合反渗透膜的接枝改性,而且对其他表面含有酰氯基团的聚合物膜也可通过膜表面改性,得到抗粘附和抗生物污染性能的表面改性聚合物膜。

    使用添加剂的高通量芳香聚酰胺反渗透膜及制备方法

    公开(公告)号:CN107983175A

    公开(公告)日:2018-05-04

    申请号:CN201711250742.X

    申请日:2017-12-01

    申请人: 天津大学

    摘要: 本发明涉及一种使用添加剂的高通量芳香聚酰胺反渗透膜及制备方法;利用含碳碳双键的酰胺类化合物作为水相溶液的添加剂并对其进行紫外引发聚合的芳香聚酰胺复合反渗透膜;由芳香聚酰胺层内及表面的酰胺键与该种酰胺类化合物的碳碳双键连接构成。配制含有质量分数为0.1%~1.0%的含碳碳双键的酰胺类化合物和0.1%的光引发剂2959的水相溶液反应;界面聚合反应结束之后,将初生膜进行自由基聚合反应;将辐照完毕的反渗透膜置于烘箱内热处理,将膜烘干,制得反渗透膜。制备过程简单,操作时间短,易于实施,成本较低,在保持未添加添加剂的反渗透膜的盐截留率的基础上,大幅度提高反渗透膜的水通量。

    兼具高渗透选择性能和耐受性能的聚酰胺复合反渗透膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN114247302A

    公开(公告)日:2022-03-29

    申请号:CN202111524885.1

    申请日:2021-12-14

    申请人: 天津大学

    IPC分类号: B01D69/12 B01D71/56 B01D67/00

    摘要: 本发明涉及一种兼具高渗透选择性能和耐受性能的聚酰胺复合反渗透膜及其制备方法;采用的膜制备方法为“界面聚合加”策略,其通过预装载含碳碳双键的氟化物和含碳碳双键的乙内酰脲化合物这两类功能型添加剂,结合了通过界面聚合反应主导的分离层初步形成过程和通过紫外引发接枝聚合反应主导的分离层结构调控过程;宏观上膜分离层具有高有效面积和低有效厚度,微观上膜分离层表面被低表面能含氟化合物和乙内酰脲化合物共同修饰、膜分离层本体被乙内酰脲化合物修饰。本发明所制膜在不损失截留率的前提下,具有更高的水通量,抗污染性能以及耐氯性能。“界面聚合加”策略可用于制备兼具高渗透选择性能和耐受性能的聚酰胺反渗透膜。

    一种通过重整聚酰胺分离层制备兼具高盐截留率高通量反渗透复合膜的方法

    公开(公告)号:CN114082306A

    公开(公告)日:2022-02-25

    申请号:CN202111318959.6

    申请日:2021-11-09

    申请人: 天津大学

    IPC分类号: B01D67/00 B01D69/12 B01D71/56

    摘要: 本发明涉及一种通过重整聚酰胺分离层制备兼具高盐截留率高通量反渗透复合膜的方法;在界面聚合制膜后,将膜放入含有亲核催化剂的改性溶液中浸泡,制备兼具高盐截留率高通量反渗透复合膜。改性溶液中亲核催化剂的质量百分浓度为0.01%~5%。改性的亲核催化剂包括4‑二甲氨基吡啶,4‑吡咯烷基吡啶,N‑甲基咪唑。溶剂包括水,正己烷,正庚烷。改性后采用2000mg/L的氯化钠溶液对膜的盐截留率和水通量进行测试,15.5bar的操作压力下,膜水通量为38.46~84.90L·m‑2·h‑1,盐截留率为98.00%~99.54%。整个制膜过程简单,易于放大。