一种连续沉降槽
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102225251A

    公开(公告)日:2011-10-26

    申请号:CN201110108433.5

    申请日:2011-04-28

    摘要: 本发明公开了一种连续沉降槽,包括壳体,壳体上部为圆形筒,下部为锥形筒,圆形筒内设置溢流堰,锥形筒底部设置底流出口,所述壳体圆形筒内设置弓形进料槽,该弓形进料槽由圆形筒内侧壁、平直壁板、栅条分布板和底板构成,所述栅条分布板设置在平直壁板下方,其上下两端分别与所述平直壁板和底板固定连接;所述平直壁板外部对称斜向设置若干多孔导向片,导向片与平直壁板之间留有间隙;所述壳体下部锥形筒设置转耙。本发明的连续沉降槽尽可能提供了最大的沉降面积,有效利用了设备的内部空间,提高了沉降分离效果,并且可以减少固体物质如催化剂的损失。

    一种萃取精馏分离环己烷和环己烯的方法

    公开(公告)号:CN102134177A

    公开(公告)日:2011-07-27

    申请号:CN201110047220.6

    申请日:2011-02-28

    IPC分类号: C07C13/18 C07C13/20 C07C7/08

    摘要: 本发明公开了一种萃取精馏分离环己烷和环己烯的方法,包括如下步骤:a)将环己烷和环己烯混合液在萃取精馏塔中进行萃取精馏,萃取剂为环丁砜,塔顶得到环己烷,塔底得到环己烯和萃取剂环丁砜的富溶剂溶液;b)所述步骤a)中萃取精馏塔塔底得到的富溶剂溶液进入溶剂回收塔,溶剂回收塔塔顶得到环己烯,塔底回收得到的萃取剂环丁砜返回所述步骤a)中循环使用。本发明的分离方法能够获得高纯度的环己烷和环己烯产品,萃取剂经回收能够循环使用,能够提高分离效率,显著降低设备投资和过程能耗。

    一种连续沉降槽
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102225251B

    公开(公告)日:2014-01-15

    申请号:CN201110108433.5

    申请日:2011-04-28

    摘要: 本发明公开了一种连续沉降槽,包括壳体,壳体上部为圆形筒,下部为锥形筒,圆形筒内设置溢流堰,锥形筒底部设置底流出口,所述壳体圆形筒内设置弓形进料槽,该弓形进料槽由圆形筒内侧壁、平直壁板、栅条分布板和底板构成,所述栅条分布板设置在平直壁板下方,其上下两端分别与所述平直壁板和底板固定连接;所述平直壁板外部对称斜向设置若干多孔导向片,导向片与平直壁板之间留有间隙;所述壳体下部锥形筒设置转耙。本发明的连续沉降槽尽可能提供了最大的沉降面积,有效利用了设备的内部空间,提高了沉降分离效果,并且可以减少固体物质如催化剂的损失。

    一种环己烯水合制备环己醇的方法

    公开(公告)号:CN102180772B

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN201110061585.4

    申请日:2011-03-15

    IPC分类号: C07C35/08 C07C29/04

    摘要: 本发明公开了一种环己烯水合制备环己醇的方法,包括如下步骤:a)将环己烯和水经水合反应得到的混合液在油水分相器中进行分相;b)步骤a中得到的油相进入过滤器分离;c)步骤a中得到的水相进入萃取分相器,由步骤d中第一精馏塔塔顶进入到萃取分相器的轻组分作为萃取剂,萃取得到的水相返回到反应器循环使用,萃取得到的油相进入到步骤b中的过滤器进行过滤;d)步骤b中经过滤器过滤的油相进入第一精馏分离塔,塔顶得到的含有环己烯的轻组分一部分进入到步骤c的萃取分相器中,一部分返回反应器中循环使用;e)步骤d中第一精馏塔塔底得到的塔釜物料进入第二精馏分离塔,产品环己醇从塔中部采出。本发明的方法可以制得纯度高达99.6%以上的环己醇。

    一种环己烯水合制备环己醇的方法

    公开(公告)号:CN102180772A

    公开(公告)日:2011-09-14

    申请号:CN201110061585.4

    申请日:2011-03-15

    IPC分类号: C07C35/08 C07C29/04

    摘要: 本发明公开了一种环己烯水合制备环己醇的方法,包括如下步骤:a)将环己烯和水经水合反应得到的混合液在油水分相器中进行分相;b)步骤a中得到的油相进入过滤器分离;c)步骤a中得到的水相进入萃取分相器,由步骤d中第一精馏塔塔顶进入到萃取分相器的轻组分作为萃取剂,萃取得到的水相返回到反应器循环使用,萃取得到的油相进入到步骤b中的过滤器进行过滤;d)步骤b中经过滤器过滤的油相进入第一精馏分离塔,塔顶得到的含有环己烯的轻组分一部分进入到步骤c的萃取分相器中,一部分返回反应器中循环使用;e)步骤d中第一精馏塔塔底得到的塔釜物料进入第二精馏分离塔,产品环己醇从塔中部采出。本发明的方法可以制得纯度高达99.6%以上的环己醇。

    一种连续沉降槽
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202070196U

    公开(公告)日:2011-12-14

    申请号:CN201120130542.2

    申请日:2011-04-28

    摘要: 本实用新型公开了一种连续沉降槽,包括壳体,壳体上部为圆形筒,下部为锥形筒,圆形筒内设置溢流堰,锥形筒底部设置底流出口,所述壳体圆形筒内设置弓形进料槽,该弓形进料槽由圆形筒内侧壁、平直壁板、栅条分布板和底板构成,所述栅条分布板设置在平直壁板下方,其上下两端分别与所述平直壁板和底板固定连接;所述平直壁板外部对称斜向设置若干多孔导向片,导向片与平直壁板之间留有间隙;所述壳体下部锥形筒设置转耙。本实用新型的连续沉降槽尽可能提供了最大的沉降面积,有效利用了设备的内部空间,提高了沉降分离效果,并且可以减少固体物质如催化剂的损失。

    高岭土负载Keggin型杂多酸催化剂及制备和在甲基丙烯醛氧化中的应用

    公开(公告)号:CN114849747B

    公开(公告)日:2023-12-12

    申请号:CN202210537116.3

    申请日:2022-05-09

    申请人: 天津大学

    摘要: 本发明涉及高岭土负载Keggin型杂多酸催化剂及制备和在甲基丙烯醛氧化中的应用。提供以高岭土为载体,负载Keggin型杂多酸的复合催化剂及其制备方法,将杂多酸高度分散负载于高岭土载体上,所制备的催化剂对于由MAL气相氧化制备MAA的反应表现出很高的选择性以及稳定性。催化剂组成为XaPMo12‑dVdO40/Kaolin,X为抗衡离子中的一种或几种,Kaolin表示的是高岭土载体,a为X元素在催化剂中的原子数目,为0.5~3;d为钒原子数目,为0或1;在该负载型催化剂中,XaPMo12‑dVdO40为活性组分,高岭土为载体。用于甲基丙烯醛氧化为甲基丙烯酸具有高MAL转化率、高MAA选择性。