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公开(公告)号：CN113072116A
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN202010010811.5
申请日：2020-01-06
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 天津大学 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
摘要： 本发明涉及HPPO工艺废水处理领域，公开了一种处理环氧丙烷废水的方法，包括：(1)将有机废水引入至醇浓缩塔中进行浓缩，将醇浓缩塔的塔釜液中的一部分作为醇类有机物提浓液采出，以及将塔釜液中的至少部分引入至醇浓缩塔再沸器中进行循环加热；(2)将醇浓缩塔塔顶气进行加压压缩以得到混合物I，然后将混合物I作为热源引入至醇浓缩塔再沸器中热交换，得到混合物II；(3)将混合物II中的一部分循环回醇浓缩塔中进行精馏分离。本发明的方法采用优化的热耦合方式能够实现低能耗地从环氧丙烷废水中回收醇类有机物。
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公开(公告)号：CN113072116B
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202010010811.5
申请日：2020-01-06
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 天津大学 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
摘要： 本发明涉及HPPO工艺废水处理领域，公开了一种处理环氧丙烷废水的方法，包括：(1)将有机废水引入至醇浓缩塔中进行浓缩，将醇浓缩塔的塔釜液中的一部分作为醇类有机物提浓液采出，以及将塔釜液中的至少部分引入至醇浓缩塔再沸器中进行循环加热；(2)将醇浓缩塔塔顶气进行加压压缩以得到混合物I，然后将混合物I作为热源引入至醇浓缩塔再沸器中热交换，得到混合物II；(3)将混合物II中的一部分循环回醇浓缩塔中进行精馏分离。本发明的方法采用优化的热耦合方式能够实现低能耗地从环氧丙烷废水中回收醇类有机物。
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公开(公告)号：CN113072432B
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202010010715.0
申请日：2020-01-06
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 天津大学 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC分类号： C07C43/13 , C07C41/34 , C07C41/40 , C07C31/20 , C07C29/74 , C07C29/78 , C07C29/76 , C02F1/02 , C02F1/58 , C02F101/34 , C02F103/36
摘要： 本发明涉及环氧丙烷废水处理领域，公开了一种从环氧丙烷废水中回收醇、醚的方法，包括：将环氧丙烷废水引入至醚浓缩塔中进行醚浓缩处理；将所述醚浓缩塔的塔顶获得的混合物I作为所述醇脱水塔的塔釜再沸器的热源使用后引入至脱水塔中进行后处理；并且所述醇脱水塔塔顶获得的混合物II作为所述脱水塔的塔釜再沸器的热源使用。本发明的方法采用优化的热耦合方式能够实现环氧丙烷废水处理的节能降耗，低能耗地回收废水中的有机物例如丙二醇单甲醚、丙二醇异甲醚或丙二醇。
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公开(公告)号：CN113072432A
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN202010010715.0
申请日：2020-01-06
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 天津大学 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC分类号： C07C43/13 , C07C41/34 , C07C41/40 , C07C31/20 , C07C29/74 , C07C29/78 , C07C29/76 , C02F1/02 , C02F1/58 , C02F101/34 , C02F103/36
摘要： 本发明涉及环氧丙烷废水处理领域，公开了一种从环氧丙烷废水中回收醇、醚的方法，包括：将环氧丙烷废水引入至醚浓缩塔中进行醚浓缩处理；将所述醚浓缩塔的塔顶获得的混合物I作为所述醇脱水塔的塔釜再沸器的热源使用后引入至脱水塔中进行后处理；并且所述醇脱水塔塔顶获得的混合物II作为所述脱水塔的塔釜再沸器的热源使用。本发明的方法采用优化的热耦合方式能够实现环氧丙烷废水处理的节能降耗，低能耗地回收废水中的有机物例如丙二醇单甲醚、丙二醇异甲醚或丙二醇。
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公开(公告)号：CN113072427A
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN202010010490.9
申请日：2020-01-06
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 天津大学 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
摘要： 本发明涉及HPPO工艺废水处理领域，公开了一种回收丙二醇醚和丙二醇的方法，包括：(1)将含有丙二醇醚和丙二醇的有机废水引入至醚浓缩塔中进行精馏分离，得到第一塔顶物流和第一塔釜物流，所述丙二醇醚包括丙二醇单甲醚和/或丙二醇异甲醚，所述有机废水为由HPPO工艺产生的废水；(21)将所述第一塔顶物流引入至脱水塔中以进行回收丙二醇醚类化合物处理；(22)将所述第一塔釜物流引入至丙二醇浓缩塔中进行丙二醇浓缩处理。本发明的方法采用优化的热耦合方式能够实现处理HPPO工艺废水处理的节能降耗，低能耗地回收废水中的丙二醇单甲醚、丙二醇异甲醚和丙二醇。
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公开(公告)号：CN113072427B
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202010010490.9
申请日：2020-01-06
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 天津大学 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
摘要： 本发明涉及HPPO工艺废水处理领域，公开了一种回收丙二醇醚和丙二醇的方法，包括：(1)将含有丙二醇醚和丙二醇的有机废水引入至醚浓缩塔中进行精馏分离，得到第一塔顶物流和第一塔釜物流，所述丙二醇醚包括丙二醇单甲醚和/或丙二醇异甲醚，所述有机废水为由HPPO工艺产生的废水；(21)将所述第一塔顶物流引入至脱水塔中以进行回收丙二醇醚类化合物处理；(22)将所述第一塔釜物流引入至丙二醇浓缩塔中进行丙二醇浓缩处理。本发明的方法采用优化的热耦合方式能够实现处理HPPO工艺废水处理的节能降耗，低能耗地回收废水中的丙二醇单甲醚、丙二醇异甲醚和丙二醇。
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公开(公告)号：CN103992214A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201410228720.3
申请日：2014-05-27
申请人： 天津大学 , 岳阳群泰化工科技开发有限责任公司
CPC分类号： Y02P20/124 , C07C41/34 , C07C43/13
摘要： 本发明涉及一种从废水中回收有机物的节能减排方法，将醚浓缩塔的压力大于醚脱水塔的压力，从醚浓缩塔顶采出的醚水共沸物，经热耦合换热后送入醚脱水塔，用醚浓缩塔塔顶蒸汽放出的热量来加热醚脱水塔塔釜的液相，利用两股物料的匹配换热，实现两塔的热耦合。醚浓缩塔的操作压力为绝对压力0.1～0.5MPa，醚脱水塔压力为绝对压力0.03～0.1MPa；保证醚浓缩塔的压力大于醚脱水塔的压力。本发明将醚脱水塔再沸器与醚浓缩塔冷凝器进行耦合，降低了低温热源消耗；醚浓缩塔塔顶采出醚水共沸物，大部分废水在塔釜被排出，降低了系统能耗。
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公开(公告)号：CN103396297A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310327399.X
申请日：2013-07-30
申请人： 天津大学 , 吉神化学工业股份有限公司
CPC分类号： Y02P20/124
摘要： 本发明涉及从丙烯环氧化反应废水中回收有机物的热耦合节能系统及操作方法；将脱轻塔的减压操作，丙二醇单甲醚浓缩塔的加压操作，用加压塔塔顶蒸汽放出的热量来加热脱轻塔塔釜的液相，利用该两股物料的匹配换热，从而实现两塔的热耦合；在脱轻塔的下部侧线采出丙二醇单甲醚及水混合物，经加压塔塔釜排出的废水加热后再作为加压塔的进料。将脱轻塔再沸器与加压塔冷凝器进行耦合，降低了低温热源消耗；脱轻塔塔中侧线采出醚水混合物，大部分废水被排出，降低了系统能耗；脱轻塔塔中侧线采出醚水混合物经由加压塔排出的废水加热，送入后续醚分离系统，充分利用了热能。
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公开(公告)号：CN103721744A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201310755293.X
申请日：2013-12-27
申请人： 天津大学
摘要： 本发明公开了一种基于疏水载体SDB负载钯铋铅铁等元素的催化剂PdxMy/SDB新的制备方法，催化剂组成为PdxMy/SDB；其中M为助剂金属Pb、Bi、Fe元素中的一种或几种；x、y分别为每种元素相对于载体的质量分数：Pd的质量分数为1-6%，助剂金属组分的质量分数为0.1-3%。本发明采用的疏水催化剂，用于甲基丙烯醛（MAL）一步氧化酯化生产甲基丙烯酸甲酯(MMA)。反应可在低温下进行，能有效减少副产物的生成。新的催化剂制备方法采用多金属逐步依次负载还原在疏水载体上，使金属有效充分还原，增强金属间的协同作用，具有高MAL转化率98.2%和高MMA选择性98.6%，且能耗低，稳定性好。
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公开(公告)号：CN102161008B
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201110047202.8
申请日：2011-02-28
申请人： 天津大学 , 河北民海化工有限公司
CPC分类号： Y02P20/584
摘要： 本发明公开了一种苯部分加氢制备环己烯的催化剂回收方法，包括如下步骤：a)将苯部分加氢反应系统得到的反应产物送入沉降器进行分相，以使油相和水相分离；b)步骤a中分离得到的油相进入过滤器分离出催化剂等固体物；c)将步骤b过滤得到油相滤液进行闪蒸，分离出残余的气相；d)将步骤c经过闪蒸后的油相进行水洗，萃取出水溶性物质得到萃取相，萃余相油相进入后续精馏工序。本发明的催化剂回收方法，能够使催化剂返回反应系统循环使用，显著降低催化剂的单耗，并且能够降低能耗。
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