航天航空锻压数字化车间

    公开(公告)号:CN111604452A

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN202010430415.8

    申请日:2020-05-20

    IPC分类号: B21J9/20

    摘要: 本发明公开了一种航天航空锻压数字化车间,属于锻压数字化车间技术领域,其特征在于,至少包括:由基础层、执行层和管理层组成的系统架构;其中:所述基础层包括执行不同锻压工艺的锻压设备;所述执行层包括制造执行系统;所述管理层包括企业资源计划系统;所述执行层分别与基础层和管理层进行数据交互;获取每台锻压设备固态信息和动态信息的现场资源数字化系统;管控生产物料信息的物料数字化系统;管控车间制造过程中需要交互全部信息的数据字典系统;从信息系统功能模块、数据及质量管控、产品追溯与服务方面规范航空锻压数字化车间的集成系统,质量管控系统。本发明通过信息共享技术和智能分析技术,满足航天航空锻压的智能化需求。

    一种高精度锻造液压机热成型工艺的控制方法及控制系统

    公开(公告)号:CN111604451B

    公开(公告)日:2022-06-17

    申请号:CN202010430410.5

    申请日:2020-05-20

    IPC分类号: B21J9/20

    摘要: 本发明涉及一种高精度锻造液压机热成型工艺的控制方法及控制系统,属于金属热成型技术领域,其特征在于,包括:一、滑块快速下行;二、滑块减速下行;三、滑块慢速下行;四、滑块以设定速度匀速接近工件,滑块压制工件的初始阶段控制方式不变,滑块继续采用速度闭环控制,到滑块压力达到设定压力的一定比例时,将顶出机构的控制方式切换到压力闭环控制,输入信号为压力传感器采集压力值,执行机构为下腔伺服阀。通过采用上述技术方案,本发明通过对热挤压成型液压机的电液控制系统设计,并通过PLC编程控制高频响比例阀、变频器和泵组等元件实现钛合金产品的工艺成型方法,提高液压机建压速度和压力的控制精度。

    一种高精度锻造液压机热成型工艺的控制方法及控制系统

    公开(公告)号:CN111604451A

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN202010430410.5

    申请日:2020-05-20

    IPC分类号: B21J9/20

    摘要: 本发明涉及一种高精度锻造液压机热成型工艺的控制方法及控制系统,属于金属热成型技术领域,其特征在于,包括:一、滑块快速下行;二、滑块减速下行;三、滑块慢速下行;四、滑块以设定速度匀速接近工件,滑块压制工件的初始阶段控制方式不变,滑块继续采用速度闭环控制,到滑块压力达到设定压力的一定比例时,将顶出机构的控制方式切换到压力闭环控制,输入信号为压力传感器采集压力值,执行机构为下腔伺服阀。通过采用上述技术方案,本发明通过对热挤压成型液压机的电液控制系统设计,并通过PLC编程控制高频响比例阀、变频器和泵组等元件实现钛合金产品的工艺成型方法,提高液压机建压速度和压力的控制精度。

    一种用于旋转挤压机的下旋转装置

    公开(公告)号:CN112170757B

    公开(公告)日:2022-09-16

    申请号:CN202010879029.7

    申请日:2020-08-27

    发明人: 周正 王鑫 丁硕

    IPC分类号: B21J9/02 B21J9/12 B21J13/00

    摘要: 本发明公开了一种用于旋转挤压机的下旋转装置,属于液压机技术领域,其特征在于,至少包括:旋转台、缸体、旋转轴承、柱塞、工作台本体;其中:所述旋转轴承安装在柱塞的上端部;所述缸体放置在旋转轴承上,在所述柱塞和缸体下端之间安装有导向套B;在所述柱塞和缸体上端之间安装有导向套A;所述缸体紧固在齿轮上,所述齿轮与缸体之间设有定位键;所述旋转台安装在缸体上。本发明在压制过程中能够满足旋转速度需求,并且能有效减小压制时旋转轴承受力。为了减小高热工件对设备、密封件的辐射损伤,设备还设计有隔热装置,保证工件温度不会直接传到设备本体上,大幅度减少热量传播,避免影响运动精度设备精度。

    镁合金轮毂锻造液压机
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113231590A

    公开(公告)日:2021-08-10

    申请号:CN202110482215.1

    申请日:2021-04-30

    发明人: 周正 王鑫 计鑫 杨莎

    摘要: 本发明属于镁合金锻造轮毂技术领域,尤其涉及镁合金轮毂锻造液压机,所述镁合金轮毂锻造液压机包括主缸部,所述主缸部穿过机身上部且安装在机身上,所述主缸部下端通过螺栓与滑块相连,通过油液控制所述主缸部带动滑块往复运动,压边装置安装在滑块下侧,所述压边装置可相对滑块上下运动。本发明提供一种结构紧凑,投入成本低,设备性能优良,满足工艺参数的镁合金轮毂锻造液压机。

    液态模锻铝合金锻造智能制造生产线的生产工艺

    公开(公告)号:CN108500236A

    公开(公告)日:2018-09-07

    申请号:CN201810292468.0

    申请日:2018-03-30

    IPC分类号: B22D18/02 B22D18/08

    摘要: 本发明公开了液态模锻铝合金锻造智能制造生产线的生产工艺,其特征是:生产线包括:用于毛坯成型的两台铝合金锻造液压机,用于识别模具标识,并将识别出的模具名称发送给铝合金锻造液压机的两台模具识别装置,模具识别装置与铝合金锻造液压机的PLC进行数据交互;用于将模具安装到铝合金锻造液压机的内工作区域并将模具锁紧的两台换模装置;用于铝合金锻造液压机工作前模具喷淋的两台喷淋装置;用于将铝液输送到模具内的两台供给炉;用于控制模具温度和模具冷却水流量的两台模温控制装置;用于在压制完成后将工件从铝合金锻造液压机工作区域取出放置到传送轨道上的七轴取件机器人;用于检测工件外观是否合格并做出相应处理的自动识别分选装置。

    一种锻造液压机的多缸动态协调控制系统及控制方法

    公开(公告)号:CN115126733B

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202210759028.8

    申请日:2022-06-29

    摘要: 本发明公开了一种锻造液压机的多缸动态协调控制系统及控制方法,属于锻造液压机成型技术领域,包括:一、获取基础数据:滑块的目标速度、滑块四个角的速度、位置和压力;定义滑块四个角的实时速度依次为Vai、Vbi、Vci和Vdi,滑块四个角的实时位置依次为Sai、Sbi、Sci和Sdi;二、滑块启动,在负载力FLi的作用,滑块的空间转动角度发生变化;三、获取主缸的实时速度Vcti和四个侧缸的目标位置;四、主缸的调速控制,侧缸的调速和调平控制。本发明对锻造液压机滑块的带有调平功能的恒速度和变速度工艺进行控制,从而实现环类、盘类钛合金和高温合金的锻造工艺成型方法,提升产品的品质、生产效率,减少设备的能耗。

    一种基于升压速率控制的液态模锻成形工艺方法

    公开(公告)号:CN113953485B

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202111096732.1

    申请日:2021-09-17

    IPC分类号: B22D18/02 B22D46/00

    摘要: 本发明公开了一种基于升压速率控制的液态模锻成形工艺方法,属于金属液态模锻成形技术领域,包括:一、机械手将液态模锻铝合金原料装入下模具;二、充型阶段,比例泵驱动液压机活动横梁并带动上模具下行,控制下行速度6~7mm/s,此时PLC作为控制器,采集速度信息后应用闭环PI控制算法实施输出比例泵的流量,从而得到充型过程中的稳定速度;三、加压阶段,此阶段采用控制升压速率的方法,期望的压强不断增长;此阶段靠控制比例泵的方法得到期望的压强,液压系统中的比例溢流阀开口始终给到最大值100%;四、保压阶段,液态模锻铝合金原料的温度降低到固体温度,此阶段采用比例溢流阀控制系统的压力,保压阶段持续时间为120s~360s。

    一种锻造液压机的多缸动态协调控制系统及控制方法

    公开(公告)号:CN115126733A

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN202210759028.8

    申请日:2022-06-29

    摘要: 本发明公开了一种锻造液压机的多缸动态协调控制系统及控制方法,属于锻造液压机成型技术领域,包括:一、获取基础数据:滑块的目标速度、滑块四个角的速度、位置和压力;定义滑块四个角的实时速度依次为Vai、Vbi、Vci和Vdi,滑块四个角的实时位置依次为Sai、Sbi、Sci和Sdi;二、滑块启动,在负载力FLi的作用,滑块的空间转动角度发生变化;三、获取主缸的实时速度Vcti和四个侧缸的目标位置;四、主缸的调速控制,侧缸的调速和调平控制。本发明对锻造液压机滑块的带有调平功能的恒速度和变速度工艺进行控制,从而实现环类、盘类钛合金和高温合金的锻造工艺成型方法,提升产品的品质、生产效率,减少设备的能耗。

    一种应用于快速锻造液压机的新型充液阀

    公开(公告)号:CN114439803A

    公开(公告)日:2022-05-06

    申请号:CN202210134855.8

    申请日:2022-02-14

    IPC分类号: F15B13/02 F15B1/02

    摘要: 本发明属于快速锻造液压机的充液系统技术领域,尤其涉及一种应用于快速锻造液压机的新型充液阀,所述应用于快速锻造液压机的新型充液阀包括充液阀,所述充液阀上部为阀芯控制腔,所述阀芯控制腔控制阀芯移动,所述阀芯底部设有凸起,所述凸起对准阻尼盘的凹槽,所述凹槽内安装有阻尼,所述阻尼开有小孔,所述凹槽与凸起间隙配合。本发明提供一种能实现快速启闭,抗冲击且运行稳定,寿命高的应用于快速锻造液压机的新型充液阀。