一种复合膜连续化生产设备
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118456893A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410690928.0

    申请日:2024-05-30

    IPC分类号: B29C65/52 B29L7/00 B29L9/00

    摘要: 本发明涉及复合膜生产技术领域,具体为一种复合膜连续化生产设备,包括机架,机架的顶部设有压合组件,机架的顶部设有排胶组件,机架的顶部设有下压组件。通过上压辊滚压时被不断移动的复合膜层带动旋转,上压辊旋转会带动第一主动带轮旋转,在第一动力带与第一从动带轮的连接下驱动两个往复丝杠旋转,使得两个往复滑块同步背离移动,并带动两个熨压辊移动,两个熨压辊对复合膜进一步进行滚压,同时由于两个熨压辊从复合膜的中间向两侧滚压,可将复合膜粘接层之间的气泡从前端及后端赶出,保证了两个复合膜层能够被充分粘连,两个熨压辊做背离滚动可对复合膜的顶部进行熨压,进一步对复合膜进行除皱,保证了复合膜的生产质量。

    一种在泡沫锌上生长ZIF-8膜的制备方法

    公开(公告)号:CN116173752B

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202310057074.8

    申请日:2023-01-17

    IPC分类号: B01D71/06 B01D67/00 B01D53/22

    摘要: 本发明涉及多孔膜的制备及气体分离应用的技术领域,具体涉及一种在泡沫锌上生长ZIF‑8膜的制备方法,包括以下制备步骤:一、将泡沫锌基底进行预处理;二、将泡沫锌基底放入准备好的ZIF‑8晶种液中重复播种生成ZIF‑8晶种层;三、溶剂热法在泡沫锌基底上生成ZIF‑8膜。本发明提供一种基底与母液同源金属,金属有机骨架膜的制备方法,工艺流程简单,原材料易得,可大规模制备。该方法制备的膜能为有机配体提供更多的金属活性位点,具有较大的气体通量,可用于气体分离领域。

    一种MOF基混合基质离子凝胶膜的制备方法

    公开(公告)号:CN116272437A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310231075.X

    申请日:2023-03-10

    摘要: 本发明提供一种MOF基混合基质离子凝胶膜的制备方法,所述的混合基质离子凝胶膜是利用咪唑基BF4型离子液体作为中间媒介,将封装有[C5mim][BF4]的ZIF‑67分散到无缺陷的离子凝胶基质中,形成无界面缺陷的MOF基混合基质离子凝胶膜。本发明有如下的优点:所述的混合基质离子凝胶膜避免了填料和聚合物界面缺陷的产生,能够实现MOF填料在聚合物基质内的均匀连续分布,在聚合物内部实现了相对连续且高选择性的CO2传输通道。所述的混合基质离子凝胶膜表现出良好分离性能,超过最新分离上限。该发明为高性能MOF基混合基质膜的设计和制备提供参考。

    一种Cu(II)-四(4-羧苯基)卟啉膜及制备方法

    公开(公告)号:CN112717730B

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN202011486205.7

    申请日:2020-12-16

    摘要: 本申请涉及金属有机骨架膜技术领域,具体公开一种Cu(II)‑四(4‑羧苯基)卟啉膜及制备方法,即将mPSf膜放入到PVA‑Cu(NO3)2·3H2O络合物水溶液浸泡进行界面自组装,得到的含有少量Cu2+离子的PVA有机界面层的mPSf膜放入到含有Cu2+离子、TCCP及PVP等的混合溶液中浸泡,PVA有机界面层中Cu2+离子、混合溶液中的Cu2+离子和PVP与TCCP结合,最终在含有少量Cu2+离子的PVA有机界面层的表面形成Cu(II)‑四(4‑羧苯基)卟啉膜粗品,经干燥、清洗、再干燥得Cu(II)‑四(4‑羧苯基)卟啉膜,其用于CO2/CH4分离,CO2渗透率最高可达7800GPU。

    一种新型MOF基水凝胶气体分离膜的制备方法

    公开(公告)号:CN113522064A

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN202110978799.1

    申请日:2021-08-24

    摘要: 本发明公开了一种新型MOF基水凝胶气体分离膜的制备方法,其制备过程包括:将水稳定性的金属‑有机骨架材料引入水凝胶聚合物前驱体溶液内,采用紫外光引发自由基聚合法,一步制备出具有良好二氧化碳分离性能的MOF基水凝胶气体分离膜。本发明制备的膜材料为自支撑型,采用水作为溶剂,一方面,改善膜材料中MOF与聚合物基质界面相容性,消除界面无选择缺陷;另一方面,水具有促进对CO2的传递作用,为CO2提供更多的气体渗透传输通道。本发明制备的膜材料原料绿色环保,制备方法简单,条件温和,适用于水稳定性MOF和不同水环境多种气体体系分离,适用于工业化生产,为拓展MOF基混合基质水凝胶膜在气体分离的应用提供参考。

    一种Cu(II)-四(4-羧苯基)卟啉膜及制备方法

    公开(公告)号:CN112717730A

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN202011486205.7

    申请日:2020-12-16

    摘要: 本申请涉及金属有机骨架膜技术领域,具体公开一种Cu(II)‑四(4‑羧苯基)卟啉膜及制备方法,即将mPSf膜放入到PVA‑Cu(NO3)2·3H2O络合物水溶液浸泡进行界面自组装,得到的含有少量Cu2+离子的PVA有机界面层的mPSf膜放入到含有Cu2+离子、TCCP及PVP等的混合溶液中浸泡,PVA有机界面层中Cu2+离子、混合溶液中的Cu2+离子和PVP与TCCP结合,最终在含有少量Cu2+离子的PVA有机界面层的表面形成Cu(II)‑四(4‑羧苯基)卟啉膜粗品,经干燥、清洗、再干燥得Cu(II)‑四(4‑羧苯基)卟啉膜,其用于CO2/CH4分离,CO2渗透率最高可达7800GPU。

    一种具有高选择性气体通道的混合基质膜及制备方法

    公开(公告)号:CN111744375A

    公开(公告)日:2020-10-09

    申请号:CN202010706964.3

    申请日:2020-07-21

    IPC分类号: B01D71/68 B01D67/00 B01D53/22

    摘要: 本申请公开一种具有高选择性气体通道的混合基质膜及制备方法,属膜分离技术领域。其制备过程即首先将聚二甲基硅氧烷和聚乙烯醇涂覆在聚砜的表面进行制备得到亲水的改性聚砜膜,然后采用低温固相合成法,利用金属盐和配体在所得亲水的改性聚砜膜的表面上原位合成金属复合物疏水填料粒子,得到疏水HMP/MPSf膜,最后将亲水聚合物聚乙烯胺涂覆在疏水HMP/MPSf膜的表面进行界面自组装后经干燥,得到具有高选择性气体通道的混合基质膜,其CO2的渗透速率为1800-3400GPU、CO2的渗透系数为490-995Barrer,CO2/N2的选择性优选65-70,特别适用于含有二氧化碳的混合气体的分离。

    一种玻璃化ZIF-300材料的制备方法

    公开(公告)号:CN116143414B

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202310070076.0

    申请日:2023-02-07

    IPC分类号: C03C12/00 C08G83/00

    摘要: 本发明涉及一种玻璃化ZIF‑300材料的制备方法,主要包括如下步骤:晶体ZIF‑300粉末的合成;玻璃化ZIF‑300粉末的制备;将ZIF‑300材料程序升温至450℃,保温一段时间并程序降温至室温,可得到玻璃化ZIF‑300材料。本发明的有益效果是:与晶体MOF相比,玻璃化ZIF‑300材料具有丰富的缺陷位、良好的相容性,同时在孔隙率、催化活性以及化学结构的可调性等方面有巨大潜力。而且制备成的ZIF‑300玻璃材料,在成膜后具备高热稳定性和机械性能优异等优势,并且能够通过改变条件制备不同孔径的材料,对其他气体的分离也具有潜在的应用价值。

    自支撑沸石分子筛-MOF晶体玻璃复合膜及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117717910A

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202311801242.6

    申请日:2023-12-26

    摘要: 本发明涉及膜分离材料领域,具体涉及一种自支撑沸石分子筛‑MOF晶体玻璃复合膜及其制备方法和应用,该方法包括:将金属盐与配体混合均匀,采用行星式球磨机进行球磨,球磨后进行抽滤,甲醇清洗,得到ZIF‑62颗粒;将ZIF‑62颗粒和沸石分子筛粉末混合均匀后,采用机械压片机,制备成圆片;在惰气保护的条件下,对圆片进行煅烧,得到自支撑的沸石分子筛‑MOF晶体玻璃复合膜。本发明将ZIF‑62和沸石分子筛晶体粉末混合后机械压成一定厚度的圆片,然后在惰气气氛下对该圆片进行加热处理,加热温度要保证ZIF‑62颗粒会发生熔融并包裹沸石分子筛,从而消除膜中的缺陷形成一整块致密的薄膜。

    一种混配体金属-有机骨架材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN113150304B

    公开(公告)日:2022-10-18

    申请号:CN202110444886.9

    申请日:2021-04-24

    摘要: 本申请属于金属‑有机骨架材料技术领域,公开了一种混配体金属‑有机骨架材料及其制备方法和应用,即通过机械化学法,在母体ZIF‑8粉体的金属位点上引入一种或两种以上配体,然后用甲醇洗涤、干燥,得到混配体金属‑有机骨架材料。所得的混配体金属‑有机骨架材料对二氧化碳具有优先吸附的效果,将其作为混合基质膜的填料制备所得的混合基质膜具有很好的CO2/CH4的选择性、CO2/N2的选择性和CO2渗透速率,可用于天然气和火电厂烟道气的净化CO2。该混配体‑有机骨架材料的制备方法与液相合成方法相比,具有全程无溶剂使用,制备过程绿色无污染,产率高,可达99.9%,可规模化生产等特点。