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公开(公告)号：CN101580651B
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN200910068320.X
申请日：2009-03-31
申请人： 天津市亚东化工染料厂
IPC分类号： C09B67/36
摘要： 本发明涉及一种直接玫红FR无污染制备工艺，具体实施步骤包括：先将三聚氯氰打浆后与H-酸在pH＝1～2、温度t＝0～5℃进行一次缩合。再将苯胺重氮化后加入到一次缩合反应液中偶合。偶合产物中加入DSD酸溶液，再调整pH＝8～8.5、温度t＝40～45℃进行二次缩合。二次缩合产物中加入吗啉，保持pH＝9～9.5、温度t＝95～100℃进行三次缩合。缩合至终点后，直接喷雾干燥。本发明工艺去除盐析、压滤、打浆工序，采用原浆直接喷雾法。达到工艺废水零排放，与传统工艺相比较产率大幅提升。既节约了大量的能源，又减轻了对环境的污染。有效提高染料的收率及着色强度，降低能耗，简化工艺；以其稳定的质量、减少污染的成效以及优惠的价格具有很强的竞争力，市场前景非常广阔。
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公开(公告)号：CN101580645B
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN200910068316.3
申请日：2009-03-31
申请人： 天津市亚东化工染料厂
IPC分类号： C09B33/08
摘要： 本发明涉及一种直接耐晒大红F2G无污染制备工艺，实施步骤如下：先将三聚氯氰打浆后与J-酸在pH＝4～4.5、温度t＝0～5℃一次缩合。再调整pH＝5～5.5、温度t＝40～45℃进行二次缩合。对氨基苯甲醚-3-磺酸加入盐酸、亚硝酸钠重氮化后与二次缩合产物进行偶合，所得偶合产物与二乙醇胺三次缩合得最终产物，直接喷雾干燥。本发明改变直接耐晒大红F2G传统生产工艺条件，去除盐析、压滤、打浆工序，采用原浆直接喷雾法。达到工艺废水零排放，与传统工艺相比较产率大幅提升。既节约了大量的能源，又减轻了对环境的污染。有效提高染料的收率及着色强度，简化工艺，节约成本，市场前景非常广阔。
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公开(公告)号：CN101580643B
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN200910068318.2
申请日：2009-03-31
申请人： 天津市亚东化工染料厂
IPC分类号： C09B31/30
摘要： 本发明涉及一种直接耐晒黑G无污染生产工艺，实施步骤如下：先将对硝基苯胺重氮化后，与H-酸经一次酸性偶合。检测H-酸反应完全后加入纯碱调整pH＝8-8.2，进行二次碱性偶合。偶合产物加入硫化钠溶液还原，反应过程温度逐渐上升至t＝38-40℃。还原产物酸析后加入纯碱调介质7.5～8后，用活性碳吸附再过滤，所得滤液重氮化后与间苯二胺进行三次偶合。检测反应至终点后，物料直接送至干燥塔喷雾干燥。本发明中还原后的反应液无需盐析、酸析、过滤，改为活性碳吸附。该过程不产生废液，大大减少了染料生产过程对环境的污染。同时无需处理废水，节约成本。该优化工艺将三次偶合后的反应液直接转入干燥塔喷雾干燥；有效提高染料的收率及着色强度，节能降耗，效果显著。
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公开(公告)号：CN101580644B
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN200910068317.8
申请日：2009-03-31
申请人： 天津市亚东化工染料厂
IPC分类号： C09B33/02
摘要： 本发明涉及一种直接耐晒黄D-RL无污染制备工艺，实施步骤如下：先将三聚氯氰、3-(4-氨基-2-甲苯基)偶氮-1，5-萘二磺酸分别打浆，然后控制反应温度t＝5～8℃，在酸性条件下进行一次缩合。一次缩合完成后将反应温度升高至t＝40～45℃，在弱碱性条件下进行二次缩合。二次缩合达终点后，加入乙醇胺升温至t＝90～95℃，在强碱性条件下进行三次缩合。反应完成后直接送干燥塔喷雾干燥。本发明改变了直接耐晒黄传统的生产工艺，去除盐析、压滤、打浆工序，采用原浆直接喷雾法。达到工艺废水零排放，与传统工艺相比较产率大幅提升。既节约了大量的能源，又减轻了对环境的污染；有效提高染料的收率及着色强度，简化工艺，节约成本，市场前景非常广阔。
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公开(公告)号：CN101580645A
公开(公告)日：2009-11-18
申请号：CN200910068316.3
申请日：2009-03-31
申请人： 天津市亚东化工染料厂
IPC分类号： C09B33/08
摘要： 本发明涉及一种直接耐晒大红F2G无污染制备工艺，实施步骤如下：先将三聚氯氰打浆后与J－酸在pH＝4～4.5、温度t＝0～5℃一次缩合。再调整pH＝5～5.5、温度t＝40～45℃进行二次缩合。对氨基苯甲醚－3－磺酸加入盐酸、亚硝酸钠重氮化后与二次缩合产物进行偶合，所得偶合产物与二乙醇胺三次缩合得最终产物，直接喷雾干燥。本发明改变直接耐晒大红F2G传统生产工艺条件，去除盐析、压滤、打浆工序，采用原浆直接喷雾法。达到工艺废水零排放，与传统工艺相比较产率大幅提升。既节约了大量的能源，又减轻了对环境的污染。有效提高染料的收率及着色强度，简化工艺，节约成本，市场前景非常广阔。
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公开(公告)号：CN101580643A
公开(公告)日：2009-11-18
申请号：CN200910068318.2
申请日：2009-03-31
申请人： 天津市亚东化工染料厂
IPC分类号： C09B31/30
摘要： 本发明涉及一种直接耐晒黑G无污染生产工艺，实施步骤如下：先将对硝基苯胺重氮化后，与H－酸经一次酸性偶合。检测H－酸反应完全后加入纯碱调整pH＝8－8.2，进行二次碱性偶合。偶合产物加入硫化钠溶液还原，反应过程温度逐渐上升至t＝38－40℃。还原产物酸析后加入纯碱调介质7.5～8后，用活性碳吸附再过滤，所得滤液重氮化后与间苯二胺进行三次偶合。检测反应至终点后，物料直接送至干燥塔喷雾干燥。本发明中还原后的反应液无需盐析、酸析、过滤，改为活性碳吸附。该过程不产生废液，大大减少了染料生产过程对环境的污染。同时无需处理废水，节约成本。该优化工艺将三次偶合后的反应液直接转入干燥塔喷雾干燥；有效提高染料的收率及着色强度，节能降耗，效果显著。
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公开(公告)号：CN101580650A
公开(公告)日：2009-11-18
申请号：CN200910068319.7
申请日：2009-03-31
申请人： 天津市亚东化工染料厂
摘要： 本发明涉及一种直接耐晒黑22直接喷雾干燥制备工艺，其特征在于实施步骤如下：先将4，4－二氨基二苯胺－2－磺酸重氮化，再与溶解好的r酸在碱性条件下偶合。一次偶合产物加入盐酸、亚硝酸钠二次重氮化后，在pH＝9～9.5与间苯二胺进行二次偶合，偶合温度控制在t＝10～15℃。反应终止后送干燥塔直接喷雾干燥，得最终产物。改变传统生产工艺条件，省去盐析、压滤、打浆工序，优化工艺将二次偶合后的原浆直接转入干燥塔喷雾干燥。达到工艺废水零排放，与传统工艺相比较产率大幅提升。本发明有效提高染料的收率及着色强度，降低能耗，简化工艺；以其稳定的质量、减少污染的成效以及优惠的价格具有很强的竞争力，市场前景非常广阔。
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公开(公告)号：CN101580651A
公开(公告)日：2009-11-18
申请号：CN200910068320.X
申请日：2009-03-31
申请人： 天津市亚东化工染料厂
IPC分类号： C09B67/36
摘要： 本发明涉及一种直接玫红FR无污染制备工艺，具体实施步骤包括：先将三聚氯氰打浆后与H－酸在pH＝1～2、温度t＝0～5℃进行一次缩合。再将苯胺重氮化后加入到一次缩合反应液中偶合。偶合产物中加入DSD酸溶液，再调整pH＝8～8.5、温度t＝40～45℃进行二次缩合。二次缩合产物中加入吗啉，保持pH＝9～9.5、温度t＝95～100℃进行三次缩合。缩合至终点后，直接喷雾干燥。本发明工艺去除盐析、压滤、打浆工序，采用原浆直接喷雾法。达到工艺废水零排放，与传统工艺相比较产率大幅提升。既节约了大量的能源，又减轻了对环境的污染。有效提高染料的收率及着色强度，降低能耗，简化工艺；以其稳定的质量、减少污染的成效以及优惠的价格具有很强的竞争力，市场前景非常广阔。
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公开(公告)号：CN101580644A
公开(公告)日：2009-11-18
申请号：CN200910068317.8
申请日：2009-03-31
申请人： 天津市亚东化工染料厂
IPC分类号： C09B33/02
摘要： 本发明涉及一种直接耐晒黄D－RL无污染制备工艺，实施步骤如下：先将三聚氯氰、3－(4－氨基－2－甲苯基)偶氮－1，5－萘二磺酸分别打浆，然后控制反应温度t＝5～8℃，在酸性条件下进行一次缩合。一次缩合完成后将反应温度升高至t＝40～45℃，在弱碱性条件下进行二次缩合。二次缩合达终点后，加入乙醇胺升温至t＝90～95℃，在强碱性条件下进行三次缩合。反应完成后直接送干燥塔喷雾干燥。本发明改变了直接耐晒黄传统的生产工艺，去除盐析、压滤、打浆工序，采用原浆直接喷雾法。达到工艺废水零排放，与传统工艺相比较产率大幅提升。既节约了大量的能源，又减轻了对环境的污染；有效提高染料的收率及着色强度，简化工艺，节约成本，市场前景非常广阔。
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