红外周视搜索系统及基于角度信息的红外周视图像拼接方法

    公开(公告)号:CN111080523B

    公开(公告)日:2023-10-24

    申请号:CN201911298784.X

    申请日:2019-12-17

    发明人: 刘洋 李兆熠

    IPC分类号: G06T3/40 G06T3/00

    摘要: 本发明涉及一种基于角度信息的红外周视图像拼接方法,其中,包括:S1:通过周视红外搜索系统获取多个待拼接平面红外图像,并将编码器实时获得的方位角度和俯仰角度叠加到对应的待拼接平面红外图像中;S2:获得球体世界坐标系,并将球体世界坐标系展开为平面坐标系,将待拼接平面红外图像转变为待拼接球面平面化红外图像;S3:对待拼接球面平面化红外图像的像素位置坐标进行解算;S4:将获得的待拼接球面平面化红外图像的像素位置坐标与周视红外图像的像素位置坐标一一对应,完成红外图像的拼接;S5:对拼接后的红外图像进行修正。本实现红外周视图像的快速拼接,提高了拼接图像的成功率和效率。

    一种机械定心磨边的工装及加工方法

    公开(公告)号:CN115625637A

    公开(公告)日:2023-01-20

    申请号:CN202211343859.3

    申请日:2022-10-31

    IPC分类号: B24B41/06 B24B9/00 B24B9/14

    摘要: 本申请提供一种机械定心磨边的工装及加工方法,一种机械定心磨边的工装包括:两个组合接头,两个组合接头分别连接在磨边机的左右主轴上,组合接头包括过渡接头和夹持接头,过渡接头的一端与磨边机的主轴螺纹连接,过渡接头的另一端与夹持接头螺纹连接,夹持接头远离过渡接头的一端用于夹持待磨边的光学零件,夹持接头的材质为非刚性材料,夹持接头具有与光学零件匹配的端面和内锥面;通过上述结构使得,采用非刚性材料的夹持接头夹持光学零件,可以有效保护光学零件表面的光洁度。

    一种球面离轴镜装夹工装
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115415888A

    公开(公告)日:2022-12-02

    申请号:CN202211084522.5

    申请日:2022-09-06

    IPC分类号: B24B13/01 B24B1/00

    摘要: 本申请提供一种球面离轴镜装夹工装,包括用于加工第一离轴面的第一装夹工装、和用于加工第二离轴面的第二装夹工装;第一装夹工装包括第一底座;第一底座具有相对的第一表面和第二表面;第一表面开设有第一凹槽;第一凹槽的槽底为平面结构;第一凹槽的槽底所在的平面与第二表面形成第一夹角;第二装夹工装包括第二底座;第二底座具有相对的第三表面和第四表面;第三表面开设有第二凹槽;第二凹槽的槽底为球面结构;第二凹槽的槽底与第一离轴面相吻合。本申请提供的球面离轴镜装夹工装可以将球面离轴镜的加工转换为轴对称球面镜的加工,即将装夹后的离轴镜与工装看作一个整体的轴对称球面,使加工简化,有效解决了离轴镜加工难的问题。

    一种硅透镜非球面的超精密车削加工方法

    公开(公告)号:CN112496876B

    公开(公告)日:2022-11-18

    申请号:CN202011410049.6

    申请日:2020-12-04

    IPC分类号: B24B1/00 B24B13/00 B28D1/16

    摘要: 本发明属于单点金刚石超精密车削技术领域,涉及一种硅透镜非球面的超精密车削加工方法,流程包括:下料、粗磨、精磨抛光、定心磨边、车削辅助件和车削非球面。本发明采用古典法对硅透镜的球面和拟合球面进行加工,此时可保证球面面形精度和表面质量,同时基本消除了拟合球面损伤层;采用光学定心法磨削硅透镜的外圆和端面,以外圆和端面为基准加工非球面,保证中心偏差技术指标;采用车削辅助件方式调整车削面形,避免后续车削硅透镜非球面时面形的反复修整,减小刀具磨损,提高硅透镜非球面面形质量。基于上述加工方法,采用单点金刚石车削硅透镜非球面,在金刚石刀具车削去除量极小的情况下,加工除符合技术要求的硅非球面透镜。

    一种硅透镜非球面的超精密车削加工方法

    公开(公告)号:CN112496876A

    公开(公告)日:2021-03-16

    申请号:CN202011410049.6

    申请日:2020-12-04

    IPC分类号: B24B1/00 B24B13/00 B28D1/16

    摘要: 本发明属于单点金刚石超精密车削技术领域,涉及一种硅透镜非球面的超精密车削加工方法,流程包括:下料、粗磨、精磨抛光、定心磨边、车削辅助件和车削非球面。本发明采用古典法对硅透镜的球面和拟合球面进行加工,此时可保证球面面形精度和表面质量,同时基本消除了拟合球面损伤层;采用光学定心法磨削硅透镜的外圆和端面,以外圆和端面为基准加工非球面,保证中心偏差技术指标;采用车削辅助件方式调整车削面形,避免后续车削硅透镜非球面时面形的反复修整,减小刀具磨损,提高硅透镜非球面面形质量。基于上述加工方法,采用单点金刚石车削硅透镜非球面,在金刚石刀具车削去除量极小的情况下,加工除符合技术要求的硅非球面透镜。

    一种小半径球面镜凹球面加工方法

    公开(公告)号:CN118905900A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202411182568.X

    申请日:2024-08-27

    摘要: 本申请提供一种小半径球面镜凹球面加工方法,包括:S1、检查毛坯的外观,确保没有明显裂纹,采用单轴机配合半径为r‑0.4mm的第一磨具对毛坯进行粗磨成形,获得小半径球面镜;r为所需小半径球面镜凹球面的半径;S2、采用单轴机依次配合半径为r‑0.15和r的第一磨具对小半径球面镜凹球面进行精磨;S3、采用半径为r的第二磨具对小半径球面镜凹球面进行精磨,第二磨具的磨头尺寸小于第一磨具的磨头尺寸;S4、采用四轴机对小半径球面镜凹球面进行抛光;其中,步骤S1‑S3中采用不同粒度的金刚砂磨粒进行辅助磨削。本申请提供的方法能有效提高小半径球面镜加工合格率。

    一种锗透镜数控抛光方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118905887A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202411182573.0

    申请日:2024-08-27

    发明人: 刘洋 王朋 孟铮铮

    摘要: 本申请提供一种锗透镜数控抛光方法,锗透镜包括第一弧面和第二弧面,方法包括:S1:判断第一弧面的半径与锗透镜的外圆直径的比值大于设定值时,将多个相同的锗透镜排列安装在成盘工装上;S2:根据第一弧面的半径确定抛光盘的半径,依次采用粘贴聚氨酯抛光片和绒布抛光片的抛光盘对多个第一弧面进行成盘抛光,抛光过程中机床循环使用氧化铝抛光液;S3:将锗透镜由成盘工装取下并清洗;S4:判断第二弧面的半径与锗透镜的外圆直径的比值大于设定值时,将多个相同的锗透镜排列安装在成盘工装上,根据第二弧面的半径确定抛光盘的半径,重复步骤S2的抛光过程对第二弧面进行成盘抛光。本申请提供的抛光方法具有兼顾高加工效率和高加工精度的优点。

    一种球面离轴镜装夹工装

    公开(公告)号:CN115415888B

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202211084522.5

    申请日:2022-09-06

    IPC分类号: B24B13/01 B24B1/00

    摘要: 本申请提供一种球面离轴镜装夹工装,包括用于加工第一离轴面的第一装夹工装、和用于加工第二离轴面的第二装夹工装;第一装夹工装包括第一底座;第一底座具有相对的第一表面和第二表面;第一表面开设有第一凹槽;第一凹槽的槽底为平面结构;第一凹槽的槽底所在的平面与第二表面形成第一夹角;第二装夹工装包括第二底座;第二底座具有相对的第三表面和第四表面;第三表面开设有第二凹槽;第二凹槽的槽底为球面结构;第二凹槽的槽底与第一离轴面相吻合。本申请提供的球面离轴镜装夹工装可以将球面离轴镜的加工转换为轴对称球面镜的加工,即将装夹后的离轴镜与工装看作一个整体的轴对称球面,使加工简化,有效解决了离轴镜加工难的问题。

    一种大矢高深凹球面透镜的抛光方法

    公开(公告)号:CN105252378B

    公开(公告)日:2017-12-19

    申请号:CN201510762820.9

    申请日:2015-11-10

    IPC分类号: B24B13/00 B24B13/02

    摘要: 本发明公开了一种大矢高深凹球面透镜的抛光方法,抛光大矢高深凹球表面时,使用弹性橡胶皮碗支撑透镜,抛光球面表面时,在已完成抛光的大矢高深凹球表面制作保护层和填充层,通过填充层支撑透镜。本发明简单、合理、操作方便,通过增加填充层,有效解决了大矢高深凹球面透镜抛光过程中的支撑问题,无需单独定制专门的支撑皮碗即可实现均匀受力支撑,可以大大降低制造成本;且加工过程中只需要一个支撑工装即可满足两个面的加工,简化了加工流程,提高了加工效率,是一种快捷低成本的大矢高深凹球面透镜的抛光方法。

    一种大矢高深凹球面透镜的抛光方法

    公开(公告)号:CN105252378A

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201510762820.9

    申请日:2015-11-10

    IPC分类号: B24B13/00 B24B13/02

    摘要: 本发明公开了一种大矢高深凹球面透镜的抛光方法,抛光大矢高深凹球表面时,使用弹性橡胶皮碗支撑透镜,抛光球面表面时,在已完成抛光的大矢高深凹球表面制作保护层和填充层,通过填充层支撑透镜。本发明简单、合理、操作方便,通过增加填充层,有效解决了大矢高深凹球面透镜抛光过程中的支撑问题,无需单独定制专门的支撑皮碗即可实现均匀受力支撑,可以大大降低制造成本;且加工过程中只需要一个支撑工装即可满足两个面的加工,简化了加工流程,提高了加工效率,是一种快捷低成本的大矢高深凹球面透镜的抛光方法。