一种有效防止低碳钢连铸圆坯表面结疤的方法

    公开(公告)号:CN111957920A

    公开(公告)日:2020-11-20

    申请号:CN202010756392.X

    申请日:2020-07-31

    IPC分类号: B22D11/16 B22D11/111

    摘要: 本发明公开了一种能够有效防止低碳钢连铸圆坯表面结疤的方法,该方法包括以下步骤:稳定结晶器震动和连铸拉矫机运行;强化中包管理,控制适当液位浇铸;优化保护渣成分;优化浸入式水口插入深度;强化开浇前水口对中;控制钢水过热度,稳定浇铸工艺,控制钢水过热度,在过热度范围内,恒拉速浇铸。本发明通过合理控制该方法中要求的各个步骤,有效的防止了低碳钢连铸圆坯表面结疤缺陷的出现,降低了连铸圆坯的修磨比例,提高了产品成材率,降低了生产成本,提高了产品质量和企业的效益。

    大厚度Q420FTE高强度风塔结构用钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN112126847A

    公开(公告)日:2020-12-25

    申请号:CN202010756393.4

    申请日:2020-07-31

    摘要: 本发明公开了一种大厚度Q420FTE高强度风塔结构用钢板,其特征在于,钢板厚度规格为[60,80]mm,钢板化学成分质量百分比为:C:0.15~0.18%,Si:0.25~0.45%,Mn:1.45~1.65%,P≤0.018%,S≤0.006%,Als:0.015~0.045%,Nb:0.025~0.040%,V:0.040~0.055%,Ti:0.010~0.025%,余量为Fe以及不可避免的杂质,同时要求碳当量CEV≤0.47%。本发明还公开一种上述钢板的制作方法,本发明采用适中的碳含量及碳当量,采用控轧控冷生产方法,特别是采用有特色的水冷工艺,使60~80mm的特厚钢板实现沿厚度方向均匀一致的强韧性匹配,不仅保证了钢板的Z35厚度方向性能、探伤性能等要求,还简化了工艺流程、缩短了制造周期,提高了焊接性能。

    小压缩比厚规格控轧型Q345GJE建筑结构用钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN111961967A

    公开(公告)日:2020-11-20

    申请号:CN202010756398.7

    申请日:2020-07-31

    摘要: 本发明公开了一种小压缩比厚规格控轧型Q345GJE建筑结构用钢板,其特征在于,钢板厚度规格为[60,80]mm,钢板化学成分质量百分比为:C:0.13~0.17%,Si:0.20~0.40%,Mn:1.20~1.40%,P≤0.018%,S≤0.007%,Als:0.015~0.045%,Nb:0.015~0.030%,Ti:0.008~0.020%,余量为Fe及不可避免的杂质,并满足碳当量CEV≤0.40%。本发明还公开一种上述钢板的生产方法,本发明采用适中的碳含量及碳当量,采用控轧控冷的方法,特别是采用有特点的水冷工艺,使60~80mm的特厚钢板实现沿厚度方向均匀一致的强韧性匹配,不仅保证了钢板的Z35厚度方向性能、屈强比、探伤性能等要求,还简化了工艺流程、缩短了制造周期,提高了焊接性能。

    小压缩比厚规格控轧型Q345GJE建筑结构用钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN111961967B

    公开(公告)日:2021-09-21

    申请号:CN202010756398.7

    申请日:2020-07-31

    摘要: 本发明公开了一种小压缩比厚规格控轧型Q345GJE建筑结构用钢板,其特征在于,钢板厚度规格为[60,80]mm,钢板化学成分质量百分比为:C:0.13~0.17%,Si:0.20~0.40%,Mn:1.20~1.40%,P≤0.018%,S≤0.007%,Als:0.015~0.045%,Nb:0.015~0.030%,Ti:0.008~0.020%,余量为Fe及不可避免的杂质,并满足碳当量CEV≤0.40%。本发明还公开一种上述钢板的生产方法,本发明采用适中的碳含量及碳当量,采用控轧控冷的方法,特别是采用有特点的水冷工艺,使60~80mm的特厚钢板实现沿厚度方向均匀一致的强韧性匹配,不仅保证了钢板的Z35厚度方向性能、屈强比、探伤性能等要求,还简化了工艺流程、缩短了制造周期,提高了焊接性能。

    大厚度Q420FTE高强度风塔结构用钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN112126847B

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202010756393.4

    申请日:2020-07-31

    摘要: 本发明公开了一种大厚度Q420FTE高强度风塔结构用钢板,其特征在于,钢板厚度规格为[60,80]mm,钢板化学成分质量百分比为:C:0.15~0.18%,Si:0.25~0.45%,Mn:1.45~1.65%,P≤0.018%,S≤0.006%,Als:0.015~0.045%,Nb:0.025~0.040%,V:0.040~0.055%,Ti:0.010~0.025%,余量为Fe以及不可避免的杂质,同时要求碳当量CEV≤0.47%。本发明还公开一种上述钢板的制作方法,本发明采用适中的碳含量及碳当量,采用控轧控冷生产方法,特别是采用有特色的水冷工艺,使60~80mm的特厚钢板实现沿厚度方向均匀一致的强韧性匹配,不仅保证了钢板的Z35厚度方向性能、探伤性能等要求,还简化了工艺流程、缩短了制造周期,提高了焊接性能。

    一种中间包二节水口防蓄流加热装置

    公开(公告)号:CN215824259U

    公开(公告)日:2022-02-15

    申请号:CN202022900922.1

    申请日:2020-12-04

    IPC分类号: B22D41/60 B22D11/18

    摘要: 本实用新型公开了一种中间包二节水口防蓄流加热装置,包括由上环和下环围成而成的双层不锈钢空心环以及支架组件,所述上环和下环一端连通,上环和下环另一端均为封闭端,上环和下环的封闭端设有用于容纳被加热水口的间隔;所述空心环的中间垂直焊接有双层不锈钢进气管;所述空心环和进气管内形成氧气通道和燃气进气通道;在上环和下环上均设有向心的喷烧嘴;所述进气管连接燃气进气软管和氧气进气软管。通过设置不同朝向且与水平呈一定角度的火焰喷烧嘴,保证了对流经水口钢水的温度补偿效果及均匀性,设备制作简单,使用灵活,无需对现有中包水口等设备进行改造,不影响正常生产时更换水口等操作。能源消耗少,无需额外接线,安全性较高。