-
公开(公告)号：CN113680816A
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202110770759.8
申请日：2021-07-08
申请人： 天津钢铁集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种拉丝用普碳钢盘条，钢的牌号Q235L，成分包括按质量百分比的：C：0.14～0.18％；Si：0.12～0.30％、Mn：0.40～0.60；P：≤0.035％；S：≤0.035％；N：≤0.005％；余量为铁。本发明还公开上述拉丝用普碳钢盘条的生产工艺，将开轧温度由980‑1030℃调整为1000‑1050℃；将进精轧机组温度由950±20℃调整为1000±10℃；将吐丝温度由930±20℃调整为1040±10℃；将风冷线辊道速度由0.18m/s调整为0.40m/s。调整后工艺生产盘条抗拉强度437MPa，伸长率32.5％，晶粒度8.0级，盘条表面氧化铁皮厚度24‑30μm。下游用户拉拔断丝率由5‑6次/盘，减少至1‑2次/盘，或无断丝现象。
-
公开(公告)号：CN111621700B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN202010372949.X
申请日：2020-05-06
申请人： 天津钢铁集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种低成本Q355C钢板生产工艺，按质量百分比化学成分如下：C：0.11％～0.20％，Si：≤0.20‑0.45％，Mn：1.1％～1.6％，Alt：0.015％‑0.045％，P：≤0.025％，S：≤0.015％，其余为Fe；经转炉冶炼，合理的终点碳含量控制、脱氧完全、白渣精炼和软吹，同时钙处理，并连铸，提高钢板内部质量；通过粗、精轧两阶段控轧，轧制温度、速度和道次合理分配，进一步提高钢板内部质量。本发明通过降低C含量，提升0℃冲击韧性，采用廉价微合金元素Al替代昂贵的Nb、V，实现利润最大化，同时进一步提升冲击韧性，通过与成分相匹配的轧制工艺生产Q355C钢板，吨钢可降低50元。
-
公开(公告)号：CN112725691A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202011502583.X
申请日：2020-12-18
申请人： 天津钢铁集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种低合金高强钢Q420C钢板，该钢板包含如下质量百分比的化学成分，单位为wt％：C:0.16～0.20、Si:0.15～0.30、Mn:0.70～0.90、P:
-
公开(公告)号：CN111961967A
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN202010756398.7
申请日：2020-07-31
申请人： 天津钢铁集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种小压缩比厚规格控轧型Q345GJE建筑结构用钢板，其特征在于，钢板厚度规格为[60,80]mm，钢板化学成分质量百分比为：C：0.13～0.17％，Si：0.20～0.40％，Mn：1.20～1.40％，P≤0.018％，S≤0.007％，Als：0.015～0.045％，Nb：0.015～0.030％，Ti：0.008～0.020％，余量为Fe及不可避免的杂质，并满足碳当量CEV≤0.40％。本发明还公开一种上述钢板的生产方法，本发明采用适中的碳含量及碳当量，采用控轧控冷的方法，特别是采用有特点的水冷工艺，使60～80mm的特厚钢板实现沿厚度方向均匀一致的强韧性匹配，不仅保证了钢板的Z35厚度方向性能、屈强比、探伤性能等要求，还简化了工艺流程、缩短了制造周期，提高了焊接性能。
-
公开(公告)号：CN105219940B
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201510648142.3
申请日：2015-10-09
申请人： 天津钢铁集团有限公司
IPC分类号： C21D8/02
摘要： 本发明公开了一种保证中厚钢板Z向性能合格率的生产工艺，所述中厚板的规格范围为10‑80mm；加热时间保证在3.5‑4.5小时，均热段温度1150‑1250℃，均热段加热时间30‑45min；出钢温度1100‑1180℃；采用高温低速大压下操作，要求开轧温度1080±20℃；轧制速度0.5‑1.5m/s；压下量，在粗轧阶段的前三道次，有效应力值[(δtmax/k0)‑1]≥0.15，所述精轧阶段，对于10‑60mm以下钢板，要求保证累积变形率≥70％，60‑80mm钢板，要求保证累积变形率≥60％；所述ACC层流冷却，冷速控制在5‑12℃/s，终冷温度控制在580‑700℃，钢板下线堆冷，堆冷温度250‑350℃，堆冷时间24‑48h。所生产的中厚板，钢板组织均匀细小，无明显偏析及裂纹缺陷，Z向性能合格率达到100％。
-
公开(公告)号：CN113680816B
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202110770759.8
申请日：2021-07-08
申请人： 天津钢铁集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种拉丝用普碳钢盘条，钢的牌号Q235L，成分包括按质量百分比的：C：0.14～0.18％；Si：0.12～0.30％、Mn：0.40～0.60；P：≤0.035％；S：≤0.035％；N：≤0.005％；余量为铁。本发明还公开上述拉丝用普碳钢盘条的生产工艺，将开轧温度由980‑1030℃调整为1000‑1050℃；将进精轧机组温度由950±20℃调整为1000±10℃；将吐丝温度由930±20℃调整为1040±10℃；将风冷线辊道速度由0.18m/s调整为0.40m/s。调整后工艺生产盘条抗拉强度437MPa，伸长率32.5％，晶粒度8.0级，盘条表面氧化铁皮厚度24‑30μm。下游用户拉拔断丝率由5‑6次/盘，减少至1‑2次/盘，或无断丝现象。
-
公开(公告)号：CN115069999B
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202210768747.6
申请日：2022-06-30
申请人： 天津钢铁集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种通过铸坯窄面足辊印铸判定连铸机精度的方法，其特征在于：将结晶器窄面足辊从上至下有4个足辊；根据足辊印与铸坯内外弧位置分别定义八个指标，分别为：窄面偏内弧侧足辊印、窄面偏外弧侧足辊印、窄面偏内弧足辊印深度、窄面偏外弧足辊印深度、窄面偏内弧足辊印数量、窄面偏外弧足辊印数量、窄面偏内弧足辊印距内弧角部距离、窄面偏外弧足辊印距外弧角部距离；本发明通过板坯窄面足辊印的数量和深度和标准正常窄面足辊印的数量和深度对比来对连铸设备精度进行判定，并为连铸机停机检修提供依据和方向；且能够快速发现铸机设备精度是否存在问题，同时能缩短检修时间提高连铸机生产效率。
-
公开(公告)号：CN111621700A
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN202010372949.X
申请日：2020-05-06
申请人： 天津钢铁集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种低成本Q355C钢板生产工艺，按质量百分比化学成分如下：C：0.11％～0.20％，Si：≤0.20-0.45％，Mn：1.1％～1.6％，Alt：0.015％-0.045％，P：≤0.025％，S：≤0.015％，其余为Fe；经转炉冶炼，合理的终点碳含量控制、脱氧完全、白渣精炼和软吹，同时钙处理，并连铸，提高钢板内部质量；通过粗、精轧两阶段控轧，轧制温度、速度和道次合理分配，进一步提高钢板内部质量。本发明通过降低C含量，提升0℃冲击韧性，采用廉价微合金元素Al替代昂贵的Nb、V，实现利润最大化，同时进一步提升冲击韧性，通过与成分相匹配的轧制工艺生产Q355C钢板，吨钢可降低50元。
-
公开(公告)号：CN115090671A
公开(公告)日：2022-09-23
申请号：CN202210770272.4
申请日：2022-06-30
申请人： 天津钢铁集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种强度为1200MPa及以上高碳钢盘条及其生产工艺，具有以下重量份的化学成分：C：0.82‑0.85％，Si：0.22‑0.30％，Mn：0.75‑0.82％，Cr：0.24‑0.28％，P小于等于0.025％，S小于等于0.020％，不需添加Nb、V、Ti、Al；本发明还涉及一种上述高碳钢盘条生产工艺，在轧制过程中调整钢坯开轧温度、轧制温度和速度、吐丝温度以及控制冷却工艺，本发明通过减量化的科学化学成分设计，只通过优化开轧温度、进精轧温度、吐丝温度等工艺技术参数，科学设计斯太尔摩风冷控制工艺，生产的直径12.5mm高碳钢盘条，其强度1200‑1250MPa，其他指标均满足要求。
-
公开(公告)号：CN115069999A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210768747.6
申请日：2022-06-30
申请人： 天津钢铁集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种通过铸坯窄面足辊印铸判定连铸机精度的方法，其特征在于：将结晶器窄面足辊从上至下有4个足辊；根据足辊印与铸坯内外弧位置分别定义八个指标，分别为：窄面偏内弧侧足辊印、窄面偏外弧侧足辊印、窄面偏内弧足辊印深度、窄面偏外弧足辊印深度、窄面偏内弧足辊印数量、窄面偏外弧足辊印数量、窄面偏内弧足辊印距内弧角部距离、窄面偏外弧足辊印距外弧角部距离；本发明通过板坯窄面足辊印的数量和深度和标准正常窄面足辊印的数量和深度对比来对连铸设备精度进行判定，并为连铸机停机检修提供依据和方向；且能够快速发现铸机设备精度是否存在问题，同时能缩短检修时间提高连铸机生产效率。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
24 条记录 (耗时 0.029 秒)
