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公开(公告)号：CN105938895B
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201610455933.9
申请日：2016-06-22
申请人： 天能集团江苏科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种环保节省型涂片生极板富液滚蘸贫液滚压硫酸装置，包括上下滚蘸辊，上下传递辊和上下滚压辊，所述上下滚蘸辊分别浸滚过其下方的上下滚蘸酸槽，再与分别与上下传递辊相触传递滚动，上下传递辊再分别与上下滚压辊相触传递滚动，上下滚压辊间隙设置，间隙中设置生极板输送滚道，所述上下滚蘸辊，上下传递辊和上下滚压辊的辊面上均包裹耐吸酸辊筒布。生极板通过本装置滚压时不产生稀硫酸和铅泥的滴落，不产生滚酸铅泥和酸液浪费，表面酸液层薄均匀。
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公开(公告)号：CN105938895A
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201610455933.9
申请日：2016-06-22
申请人： 天能集团江苏科技有限公司
CPC分类号： H01M4/0404 , H01M4/0435 , H01M4/20
摘要： 本发明公开了一种环保节省型涂片生极板富液滚蘸贫液滚压硫酸装置，包括上下滚蘸辊，上下传递辊和上下滚压辊，所述上下滚蘸辊分别浸滚过其下方的上下滚蘸酸槽，再与分别与上下传递辊相触传递滚动，上下传递辊再分别与上下滚压辊相触传递滚动，上下滚压辊间隙设置，间隙中设置生极板输送滚道，所述上下滚蘸辊，上下传递辊和上下滚压辊的辊面上均包裹耐吸酸辊筒布。生极板通过本装置滚压时不产生稀硫酸和铅泥的滴落，不产生滚酸铅泥和酸液浪费，表面酸液层薄均匀。
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公开(公告)号：CN105406063A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201511015666.5
申请日：2015-12-31
申请人： 天能集团江苏科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种添加导电玻璃纤维的铅炭电池正极铅膏，以铅粉重量的百分比计，组成为：硫酸亚锡0.1~0.4%、三氧化二锑0.05~0.3%、导电玻璃纤维0.1~1.0%、石墨0~0.2%、密度为1.40g/mL的硫酸8.0~10.0%、去离子水10.0~15.0%。本发明用导电玻璃纤维部分或全部取代石墨材料，直接与铅粉混合，不仅可以提高正极活性物质的导电性，还可以减少正极氧气析出，提高正极活性物质利用率，延长电池寿命，使之与铅炭负极相匹配，提高铅炭电池整体性能。还可以起到提高铅膏结合力强度的作用，而且对正极活性物质无不利影响，添加量提高后，电池在放电过程电子传导距离更短，反应深度更高，因此电池容量、充电接受能力及倍率放电性能得到显著提高。
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公开(公告)号：CN105938896B
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201610455925.4
申请日：2016-06-22
申请人： 天能集团江苏科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种提高生极板表面碱式碳酸铅的制造工艺，包括以下步骤：生极板涂片采用富液辊蘸贫液滚压的方式滚压稀硫酸形成硫酸铅层；采用富液辊蘸贫液滚压的方式，在生极板硫酸铅层表面滚压碳酸钠水溶液或者碳酸氢钠水溶液，成碳酸钠或碳酸氢钠层；生极板经收片后挂在固化架上，保持生极板板间距，控制挂满架的生极板在外滞留时间，生极板固化保湿和降湿过程中，碳酸钠或碳酸氢钠层在水分存在下，与铅膏的氧化铅、硫酸铅反应生成表层的碱式碳酸铅层，生极板内部形成网状的三碱式硫酸铅和四碱式硫酸铅骨架。本发明生产工艺提高生极板干铅膏中碱式碳酸铅含量，以提升生极板强度，降低产品不合格率，提高产品质量，节约成本。
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公开(公告)号：CN105938896A
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201610455925.4
申请日：2016-06-22
申请人： 天能集团江苏科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种提高生极板表面碱式碳酸铅的制造工艺，包括以下步骤：生极板涂片采用富液辊蘸贫液滚压的方式滚压稀硫酸形成硫酸铅层；采用富液辊蘸贫液滚压的方式，在生极板硫酸铅层表面滚压碳酸钠水溶液或者碳酸氢钠水溶液，成碳酸钠或碳酸氢钠层；生极板经收片后挂在固化架上，保持生极板板间距，控制挂满架的生极板在外滞留时间，生极板固化保湿和降湿过程中，碳酸钠或碳酸氢钠层在水分存在下，与铅膏的氧化铅、硫酸铅反应生成表层的碱式碳酸铅层，生极板内部形成网状的三碱式硫酸铅和四碱式硫酸铅骨架。本发明生产工艺提高生极板干铅膏中碱式碳酸铅含量，以提升生极板强度，降低产品不合格率，提高产品质量，节约成本。
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公开(公告)号：CN208045605U
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201820494856.2
申请日：2018-04-09
申请人： 天能集团江苏科技有限公司
摘要： 本实用新型涉及蓄电池制造领域，公开了一种铅碳电池的连片极板中相邻两个极板之间的剖模结构，包括连接桥（1）、上剖模凹槽（2）和下剖摸凹槽（3），所述连接桥（1）的两侧分别与相邻两个极板（4）的边框（401）相对侧固定连接；在所述连接桥（1）上方，相邻两个极板（4）的边框（401）相对侧侧面与所述连接桥（1）的上表面共同构成倒等腰梯形的所述上剖模凹槽（2）；在所述连接桥（1）下方，相邻两个极板（4）的边框（401）相对侧侧面与所述连接桥（1）的下表面共同构成正等腰梯形的所述下剖模凹槽（3）。本剖模结构能够大大降低铅膏的浪费，而且连接桥被锯除之后留下的锯口比较光滑，便于后续抛光打磨，大大减少毛刺的产生。
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公开(公告)号：CN205828532U
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201620621261.X
申请日：2016-06-22
申请人： 天能集团江苏科技有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种环保节省型涂片生极板富液滚蘸贫液滚压硫酸装置，包括上下滚蘸辊，上下传递辊和上下滚压辊，所述上下滚蘸辊分别浸滚过其下方的上下滚蘸酸槽，再与分别与上下传递辊相触传递滚动，上下传递辊再分别与上下滚压辊相触传递滚动，上下滚压辊间隙设置，间隙中设置生极板输送滚道，所述上下滚蘸辊，上下传递辊和上下滚压辊的辊面上均包裹耐吸酸辊筒布。生极板通过本装置滚压时不产生稀硫酸和铅泥的滴落，不产生滚酸铅泥和酸液浪费，表面酸液层薄均匀。
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公开(公告)号：CN208391341U
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201820762890.3
申请日：2018-05-22
申请人： 天能集团江苏科技有限公司
摘要： 本实用新型涉及极群制备领域，公开了一种铅碳电池极群烧焊夹具，所述固定板（3）分别竖直固所述底座（1）的两端，所述导杆（4）分别水平固定在所述固定板之间，且所述导杆之间相互平所述气缸（2）固定在其中所述固定板上且其伸缩杆（201）水平设置，伸缩杆位于两个导杆之间并位于两个固定板之间；每组限位机构（5）均由推板（501）和两个限位套（502）组成，两个限位套分别滑动套在两个导杆上，推板的两侧分别固定在两个限位套的同一端，推板与两个限位套垂直设置，且推板位于伸缩杆与两个限位套之间。与现有技术相比，本夹具能够将极群的位置平稳固定，保证后续烧焊工艺的顺利进行，提高极群烧焊质量。
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公开(公告)号：CN205828551U
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201620628763.5
申请日：2016-06-23
申请人： 天能集团江苏科技有限公司
IPC分类号： H01M10/04
摘要： 本实用新型为电池极群平整入槽装置，包括压块、夹具、极群和底槽，所述压块位于极群的上方，所述压块的下方设有与极群上方正负极耳配合的定位槽，所述夹具位于极群外侧，所述夹具的下方设有底板，底板的下方为底槽，所述底板下侧设有与底槽槽口配合的定位台阶。本实用新型电池极群平整入槽装置，结构简单，在定位压块上定位槽和底板定位台阶的作用下，可以纠正正负极耳防止极群倾斜，保证极群平整入槽，提高了铸焊质量。
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公开(公告)号：CN208173706U
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201820762648.6
申请日：2018-05-22
申请人： 天能集团江苏科技有限公司
IPC分类号： H01M4/73
摘要： 本实用新型涉及板栅制造领域，公开了一种具有扁平状浇口的铅碳电池板栅，极耳（2）位于边框（1）顶侧边缘，各横筋条（3）与各竖筋条相互交叉导通设置在边框的内侧，在边框的一侧边缘还具有一排若干等腰梯形浇口（4），各浇口的上底均与边框的一侧齐平，相邻两个浇口边缘之间的间距d为3~10mm，且各所述浇口的上底宽度w1为1~21mm，下底宽度w2为1~20mm，深度h为1~5mm。与现有技术相比，本板栅的边框上浇口扁平，两两浇口之间几乎无凹陷区域，后期对两两浇口之间的铅膏去除比较容易。
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