漆包线折弯圆角参数优化方法及漆包线折弯方法

    公开(公告)号:CN118211348A

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202410612387.X

    申请日:2024-05-17

    摘要: 本申请提供一种漆包线折弯圆角参数优化方法及漆包线折弯方法,包括以下步骤:S1,获取原始的漆膜厚度δ不同的多个漆包线样本;S2,测量不同漆包线样本的击穿电压U,根据δ和U的映射关系建立函数fU=F(δ);S3,获取多个样本组,同一样本组中漆包线样本的δ相同,不同样本组中漆包线样本的δ不同;S4,选取任一样本组,将多个漆包线样本以不同折弯圆角直径2R进行折弯;S5,获取样本组中不同漆包线样本的折弯部所对应的多个最小漆膜厚度δmin,将多个δmin分别代入函数fU=F(δ),获得对应的最小击穿电压Umin;根据2R和Umin的映射关系建立函数f2R=F(Umin);S6,重复S4‑S5,分别建立所有样本组对应的函数f2R=F(Umin);S7,获得待加工漆包线,根据δ选择对应的函数f2R=F(Umin),根据所需的Umin,计算漆包线最小折弯圆角直径2Rmin。

    铁芯叠加工方法、铁芯叠加工装置及铁芯加工方法

    公开(公告)号:CN117997052A

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN202311861880.7

    申请日:2023-12-29

    IPC分类号: H02K15/02

    摘要: 本申请提供一种铁芯叠加工方法、铁芯叠加工装置及铁芯加工方法,其中铁芯加工方法包括以下步骤:S1,获取多个硅钢片,准备装有粘结剂的浸胶槽;S2,在浸胶槽中设置竖向的定位件,定位件能够实现硅钢片向浸胶槽下落时的导向;S3,利用定位件导向,将设定数量的多个硅钢片逐片的下放至浸胶槽的粘结剂中,多个硅钢片沿竖向同轴堆叠形成铁芯叠;S4,将铁芯叠从浸胶槽中取出;S5,向铁芯叠沿自身轴向的两端加压,并清除铁芯叠外的粘结剂;S6,对铁芯叠加热,使得粘结剂固化。本申请便于实现粘结剂在硅钢片表面的均匀浸润,使得铁芯叠各硅钢片间的粘结剂含量均匀。

    一种电机转子及其制造方法

    公开(公告)号:CN117543860A

    公开(公告)日:2024-02-09

    申请号:CN202410032097.8

    申请日:2024-01-10

    摘要: 本申请公开了一种电机转子及其制造方法,属于电机技术领域。一种电机转子,包括转子铁芯和碳纤维保护套,所述碳纤维保护套紧密贴合在转子铁芯的外侧,在所述转子铁芯的轴向上,所述转子铁芯外侧形成有若干凹槽,所述凹槽沿所述转子铁芯的周向设置,所述碳纤维保护套包括由碳纤维束缠绕而成的多层结构;处于最内层的所述碳纤维束中至少一部分碳纤维束嵌设在所述凹槽内。该电机转子增加了碳纤维保护套与转子铁芯之间的界面黏合强度,从而使得碳纤维保护套在电机工作时更好的对转子进行保护,以适应更高的转速需求。

    漆包线折弯圆角参数优化方法及漆包线折弯方法

    公开(公告)号:CN118211348B

    公开(公告)日:2024-10-25

    申请号:CN202410612387.X

    申请日:2024-05-17

    摘要: 本申请提供一种漆包线折弯圆角参数优化方法及漆包线折弯方法,包括以下步骤:S1,获取原始的漆膜厚度δ不同的多个漆包线样本;S2,测量不同漆包线样本的击穿电压U,根据δ和U的映射关系建立函数fU=F(δ);S3,获取多个样本组,同一样本组中漆包线样本的δ相同,不同样本组中漆包线样本的δ不同;S4,选取任一样本组,将多个漆包线样本以不同折弯圆角直径2R进行折弯;S5,获取样本组中不同漆包线样本的折弯部所对应的多个最小漆膜厚度δmin,将多个δmin分别代入函数fU=F(δ),获得对应的最小击穿电压Umin;根据2R和Umin的映射关系建立函数f2R=F(Umin);S6,重复S4‑S5,分别建立所有样本组对应的函数f2R=F(Umin);S7,获得待加工漆包线,根据δ选择对应的函数f2R=F(Umin),根据所需的Umin,计算漆包线最小折弯圆角直径2Rmin。

    一种电机转子及其制造方法

    公开(公告)号:CN117543860B

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202410032097.8

    申请日:2024-01-10

    摘要: 本申请公开了一种电机转子及其制造方法,属于电机技术领域。一种电机转子,包括转子铁芯和碳纤维保护套,所述碳纤维保护套紧密贴合在转子铁芯的外侧,在所述转子铁芯的轴向上,所述转子铁芯外侧形成有若干凹槽,所述凹槽沿所述转子铁芯的周向设置,所述碳纤维保护套包括由碳纤维束缠绕而成的多层结构;处于最内层的所述碳纤维束中至少一部分碳纤维束嵌设在所述凹槽内。该电机转子增加了碳纤维保护套与转子铁芯之间的界面黏合强度,从而使得碳纤维保护套在电机工作时更好的对转子进行保护,以适应更高的转速需求。

    供胶辊表面处理方法及碳纤维转子的缠绕工艺

    公开(公告)号:CN117445375A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311407840.5

    申请日:2023-10-27

    IPC分类号: B29C53/80

    摘要: 本发明公开了一种供胶辊表面处理方法及碳纤维转子的缠绕工艺,属于电机材料技术领域。所述处理方法包括以下步骤:S1、获取单位面积供胶辊需涂覆的树脂体积量;S2、预设所述单位面积供胶辊上待处理单元的个数、待处理单元的宽度以及树脂与供胶辊的接触角角度中任意两个参数的数值,S3、根据接触角、待处理单元的个数、待处理单元的宽度三者的函数关系式:V=N*f(Φ,θ),计算得到非预设的第三参数的数值;S4、以所述待处理单元的个数、所述待处理单元的宽度以及所述接触角的数值对供胶辊进行表面处理。本申请的供胶辊表面处理方法能够精准控制涂覆到单位面积碳纤维上的树脂量,避免了浪费,节约成本,同时能满足不同工况的需求。

    激光表面处理提高涂层附着力的优化方法及加工方法

    公开(公告)号:CN116851908B

    公开(公告)日:2023-12-12

    申请号:CN202311116675.8

    申请日:2023-09-01

    IPC分类号: B23K26/00 B23K26/70

    摘要: 本申请提供一种激光表面处理提高涂层附着力的优化方法及加工方法,优化方法包括以下步骤:获取待进行处理的基材的样本;在样本的不同区域分别以相同的激光功率且调整不同的激光加工参数α对样本进行表面处理;α为激光处理区域内所有激光光斑的面积之和与激光处理区域面积的比值,对不同区域进行涂层附着力测试,获得对应的附着力f;建立f=F(α)的函数关系,获得函数f中以最小α值为起点的单调上升区间和以最大α值为终点的单调下降区间,在单调上升区间和单调下降区间选取平台区间;函数f在平台区间内没有单调性,由平台区间对应的面积比α的取值区间作为最优取值区间,最优取值区间对应的涂层附着力区间为目标附着力区间。