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公开(公告)号：CN102615221B
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201110414446.5
申请日：2011-12-13
申请人： 天马轴承集团股份有限公司 , 武汉理工大学 , 浙江天马轴承有限公司
摘要： 本发明涉及一种大型双沟槽环件径轴向轧制成形方法。大型双沟槽环件径轴向轧制成形方法，主要包括以下实现步骤：（1）制坯：将棒料段从室温均匀加热到热锻变形温度，然后将热态料段在压力机上经镦粗、冲孔、冲连皮，制成轧制用环件毛坯，环件毛坯尺寸根据环件尺寸、轧制比、径向和轴向进给量比值确定；（2）轧制孔型设计：轧制孔型由驱动辊工作面和芯辊工作面组成，驱动辊和芯辊工作面尺寸根据轧制线速度、设备参数、轧制变形条件、环件毛坯尺寸和环件尺寸确定；（3）轧制成形：将制好的环件毛坯放上轧环机进行轧制，轧制过程按预轧制、主轧制、整形轧制三个阶段合理分配进给速度和进给量进行控制，当所测环件外径达到预定值时，轧制过程结束。本发明具有生产效率高、生产成本低、产品质量好的特点。
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公开(公告)号：CN102688962B
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201210139867.6
申请日：2012-05-08
申请人： 天马轴承集团股份有限公司 , 浙江天马轴承有限公司
摘要： 本发明涉及一种大型内台阶环件对称轧制成形方法，主要包括以下实现步骤：（1）制坯、镦粗、冲孔、冲连皮，制成轧制用环件毛坯，环件毛坯尺寸根据环件尺寸、轧制比、径向和轴向进给量比值确定；（2）轧制孔型设计：轧制孔型由芯辊工作面和芯辊工作面组成，芯辊和芯辊工作面尺寸根据轧制线速度、设备参数、轧制变形条件、环件毛坯尺寸和环件尺寸确定；（3）轧制成形：将制好的环件毛坯放上轧环机进行轧制，轧制过程按预轧制、主轧制、整形轧制三个阶段合理分配进给速度和进给量进行控制，当所测环件外径达到预定值时，轧制过程结束。（4）机加工切割：将轧好的环件在锯床上，由中间高度处切割成两个所需的内台阶环件。本发明具有生产稳定性好、效率高、产品性能高的特点。
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公开(公告)号：CN102758073B
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201210248907.0
申请日：2012-07-18
申请人： 天马轴承集团股份有限公司 , 浙江天马轴承有限公司
IPC分类号： C21D9/40
摘要： 本发明涉及一种轴承的热处理方法，包括加热、保温、淬火、清洗、冷处理和回火六个步骤，其特征在于加热步骤前设置有碳化物细化处理步骤，碳化物细化处理步骤包括锻造和球化退火两个步骤，锻造步骤的始锻的温度为1050~1150℃，保温时间在70至90分钟，终锻成型的温度在800~900℃之间，然后在沸水中搅拌冷却至300~600℃，出水空冷至室温；球化退火步骤包括加热至790~810℃，该温度下保温150至210分钟，风冷至680~710℃并保温4~6小时，随炉冷却至650℃，出炉空冷。本发明淬火后的清洗步骤结束后2个小时内进行冷处理步骤，采用液氮作为冷却介质，冷却至-70℃～-80℃，在该温度下保温1.5～2个小时，自然回温至室温。本发明通过细化碳化物颗粒、提高硬度和控制金相组织中残余奥氏体含量来提高轴承的使用寿命。
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公开(公告)号：CN204220782U
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201420621291.1
申请日：2014-10-24
申请人： 浙江天马轴承有限公司 , 天马轴承集团股份有限公司
IPC分类号： B21D37/10
摘要： 本实用新型公开了一种轴承防尘盖冲压模具，包括有一个圆管形状的主体部，主体部外壁一体成型有一个与主体部同轴的环形连接壁，连接壁外周均匀成型有3-4个沿连接壁半径方向的条形口；还包括有与条形口同样数量的冲压部件，所述冲压部件呈圆弧形，各个冲压部件首尾相连刚好形成一个圆环，各个冲压部件分别通过一个所述螺钉连接在各个条形口上。本实用新型的防尘盖冲压磨具由于具有若干块可调节的冲压部件组成，根据防尘槽尺寸大小可以调整出不同的尺寸，减少了原来模具的数量且降低了模具的修整次数，大大提高了车间的生产成本及效率；同时也节省操作人员对防尘槽尺寸分档的环节，大大提高了生产效率；另外还提高了轴承防尘盖的冲压质量。
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公开(公告)号：CN108393418A
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201810270542.9
申请日：2018-03-29
申请人： 浙江天马轴承有限公司
摘要： 本发明涉及热轧成形热处理领域，尤其涉及一种提升轴承钢球表层性能的制造方法。一种提升轴承钢球表层性能的制造方法，包括如下步骤：步骤1；将钢棒加热到奥氏体化以上温度，通过第一斜轧辊单向旋转热轧成形钢球；步骤2；当步骤1中的钢球热轧到50%~70%的变形量时，将钢球棒转移到第二斜轧辊上继续单向旋转轧制，使钢球棒金属塑形变形发生反向宏观剪切应力带；所述第二斜轧辊的斜轧方向与第一斜轧辊的斜轧方向相反，轧辊倾角相同。该制造方法克服现有工艺不足，提高钢球表层（近表层）晶粒细化程度来实现晶粒超细化，降低塑形损伤。
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公开(公告)号：CN105773259B
公开(公告)日：2018-01-23
申请号：CN201610257043.7
申请日：2016-04-21
申请人： 浙江天马轴承有限公司
IPC分类号： B23Q3/12
摘要： 本发明公开了一种圆柱滚子轴承铜保持架兜孔铣削夹具，包括有与机床主轴固定连接的过渡盘，固定连接在过渡盘上的夹头，与机床活塞杆相连的中拉杆，连接在中拉杆上的前拉杆，固定在前拉杆上的压盖，以及安装在前拉杆上的与夹头配合固定保持架的抗扭盘；所述的抗扭盘中间成型有供前拉杆穿过的穿孔，抗扭盘上沿周向等距成型有多个铣刀进出通孔，所述抗扭盘上朝向夹头的一端成型有保持架台肩定位槽，本发明的铜保持架兜孔铣削夹具结构简单、调试方便、加工简单、装夹时间短，能够对保持架台肩进行稳固定位使之不变形，确保了加工精度。
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公开(公告)号：CN106239370A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610649384.9
申请日：2016-08-08
申请人： 浙江天马轴承有限公司
CPC分类号： B24B53/005 , B24B53/12
摘要： 本发明公开了一种深沟球轴承外圈沟道磨床砂轮修整器，包括有滑动座，滑动连接在滑动座下方的上支架，连接在滑动座和上支架之间的粗调螺杆，设置在上支架下方的下支架，连接在上支架和下支架之间的微调装置，可拆卸连接在滑动座一侧的定位架，连接在下支架上的金刚石笔，连接在定位架上且与金刚石笔笔尖相对的曲率标准块，以及连接在定位架上的千分表。本发明修整器曲率的大小可以直接精确设定和测量。初次安装和更换金刚石笔时，可以一次性精确安装到位。无需反复多次通过试磨套圈来调整金刚石笔曲率。
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公开(公告)号：CN105773259A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610257043.7
申请日：2016-04-21
申请人： 浙江天马轴承有限公司
IPC分类号： B23Q3/12
CPC分类号： B23Q3/12
摘要： 本发明公开了一种圆柱滚子轴承铜保持架兜孔铣削夹具，包括有与机床主轴固定连接的过渡盘，固定连接在过渡盘上的夹头，与机床活塞杆相连的中拉杆，连接在中拉杆上的前拉杆，固定在前拉杆上的压盖，以及安装在前拉杆上的与夹头配合固定保持架的抗扭盘；所述的抗扭盘中间成型有供前拉杆穿过的穿孔，抗扭盘上沿周向等距成型有多个铣刀进出通孔，所述抗扭盘上朝向夹头的一端成型有保持架台肩定位槽，本发明的铜保持架兜孔铣削夹具结构简单、调试方便、加工简单、装夹时间短，能够对保持架台肩进行稳固定位使之不变形，确保了加工精度。
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公开(公告)号：CN105834902B
公开(公告)日：2018-01-23
申请号：CN201610334017.X
申请日：2016-05-18
申请人： 浙江天马轴承有限公司
摘要： 本发明公开了一种轴承套圈电磁无心夹具偏心调整装置，包括有圆形的偏心套，固定连接在偏心套上的第一定位块，与偏心套连接的圆形的偏心环，以及固定连接在偏心环上的第二定位块；所述第一定位块包括有偏心套连接部以及调节部a，所述偏心环上沿直径方向成型有与所述第一定位块上的调节部a滑动配合连接的条形孔；所述第二定位块包括有偏心环连接部以及调节部b，通过调整第一定位块和第二定位块之间的间距，即可方便地调整偏心环相对偏心套的偏心量，进而方便地对两个支撑块的偏心量进行调整。本发明操作方法简便，时间短，效率高，成功率高，基本一次成功。不需要反复调整。充分节约了调整时间，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN106247912A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610647176.5
申请日：2016-08-08
申请人： 浙江天马轴承有限公司
IPC分类号： G01B5/28
CPC分类号： G01B5/28
摘要： 本发明公开了一种轴承套圈平面度仪表台，包括有底板，连接在底板下端的3个以上的支撑柱，通过螺钉连接在底板上端的3组端面支架，连接在各个端面支架上的用于与轴承套圈端面配合定位的端面支撑头，通过螺钉连接在底板上端的2组径向支架，连接在各个径向支架上的用于与轴承套圈外壁配合定位的径向支撑头，连接在底板上端的千分表支架，以及连接在千分表支架上的千分表。本发明结构简单合理。制作方便，零备件品种和数量少，耐用程度高，制造成本低廉，使用时调整迅速，测量精度高。灵敏度高。
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