一种全水溶脱氟硝基氮磷钾多元肥的生产方法

    公开(公告)号:CN103073345B

    公开(公告)日:2014-10-15

    申请号:CN201310024616.8

    申请日:2013-01-23

    摘要: 本发明公开了一种全水溶脱氟硝基氮磷钾多元肥的生产方法,它是基于冷冻法硝酸磷肥的工艺流程,在硝酸钙过滤与母液中和步骤之间增加了母液脱氟和母液深度除钙,母液脱氟通过向母液添加硝酸钾,使母液中的氟硅酸离子和钾离子反应生成氟硅酸钾结晶,反应后的料浆经过滤分离出副产品氟硅酸钾;母液深度除钙通过向母液添加硫酸钾,母液的钙离子和硫酸根离子生成硫酸钙结晶,经固液分离得到不含钙的中和母液,在中和过程添加硝酸钾、硝酸铵、微量元素等,经后续步骤处理即制得全水溶脱氟硝基氮磷钾多元肥。本发明既回收利用了氟资源,得到了副产品氟硅酸钾,也减少了氟对环境的污染,并且避免了中和过程磷酸盐沉淀的生成,确保了全水溶肥的产品品质。

    一种全水溶脱氟硝基氮磷钾多元肥的生产方法

    公开(公告)号:CN103073345A

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN201310024616.8

    申请日:2013-01-23

    摘要: 本发明公开了一种全水溶脱氟硝基氮磷钾多元肥的生产方法,它是基于冷冻法硝酸磷肥的工艺流程,在硝酸钙过滤与母液中和步骤之间增加了母液脱氟和母液深度除钙,母液脱氟通过向母液添加硝酸钾,使母液中的氟硅酸离子和钾离子反应生成氟硅酸钾结晶,反应后的料浆经过滤分离出副产品氟硅酸钾;母液深度除钙通过向母液添加硫酸钾,母液的钙离子和硫酸根离子生成硫酸钙结晶,经固液分离得到不含钙的中和母液,在中和过程添加硝酸钾、硝酸铵、微量元素等,经后续步骤处理即制得全水溶脱氟硝基氮磷钾多元肥。本发明既回收利用了氟资源,得到了副产品氟硅酸钾,也减少了氟对环境的污染,并且避免了中和过程磷酸盐沉淀的生成,确保了全水溶肥的产品品质。

    一种脱氟高浓度硝基氮磷钾复合肥的生产方法

    公开(公告)号:CN103073344B

    公开(公告)日:2014-10-15

    申请号:CN201310024190.6

    申请日:2013-01-23

    IPC分类号: C05G1/00

    摘要: 本发明公开了一种脱氟高浓度硝基氮磷钾复合肥的生产方法,它是基于现有硝酸磷肥生产的工艺路线,在酸不溶物沉淀分离步骤增加了酸不溶物深度脱除步骤,以对酸不溶物进行彻底分离;在硝酸钙过滤与母液中和之间增加了母液脱氟步骤,通过向母液添加硝酸钾,使母液中的氟硅酸离子和钾离子反应生成氟硅酸钾结晶,脱氟反应后的料浆经过滤分离出氟硅酸钾,所得脱氟母液经添加硝酸钾、硝酸铵、进行氨中和、蒸发、造粒、干燥与冷却处理,即制高浓度硝基氮磷钾复合肥。本发明是利用中低品位磷矿制备复合肥,既回收利用了氟资源,得到了副产品氟硅酸钾,也减少了氟对环境的污染,所得产品物化性能好,不含氯,适用范围广,不易结块,具有很强的市场竞争力。

    一种造粒机出料溜槽防结疤的方法及装置

    公开(公告)号:CN102423763B

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201110330508.4

    申请日:2011-10-20

    IPC分类号: B08B9/093

    摘要: 一种造粒机出料溜槽防结疤的方法及装置,属于化学工程技术领域,应用于以硝酸和磷矿为原料冷冻法生产硝酸磷肥的造粒过程中。利用在溜槽底面设置压缩空气吹疤体系及在溜槽底部设置的加热夹套,定时定量从溜槽底面的压缩空气入口吹送压缩空气,防止成粒物料在溜槽周边的粘附、沉积和结疤,达到适时、方便清除结疤和堆料之目的。本发明方法简单易行,设置的加热夹套和压缩空气吹疤体系能有效的防止固体成粒物料在溜槽周边的粘附与堆积,且溜槽周边的结疤和堆料能得到及时清理,有利于生产的连续稳定运行,提高了生产能力,同时延长了造粒机出料溜槽的清理周期,减轻了工人的劳动强度和工作量。

    一种高黏度酸性浆液固液分离的工艺方法

    公开(公告)号:CN102225272A

    公开(公告)日:2011-10-26

    申请号:CN201110102841.X

    申请日:2011-04-20

    IPC分类号: B01D37/03 B01D37/04

    摘要: 一种酸性浆液中细小酸不溶物的固液分离工艺方法,属于化学工程与工艺固液分离技术领域,其特征在于是一种两点添加絮凝用药,通过调节酸性清液循环量,自动控制进入沉降分离体系的酸性浆液的固相浓度,同时降低酸性浆液黏度的从酸性浆液中分离细小酸不溶物的工艺方法,采用的无机凝聚剂为聚合硫酸铁,有机絮凝剂为聚丙烯酰胺,酸性浆液固液分离温度为20-65℃,酸性浆液的黏度为20-300mPa.s。本发明通过调整酸性清液的循环量自动控制进入体系酸性浆液中的固相浓度,达到降低酸性浆液黏度,改善沉降性能,提高分离效率之目的;凝聚絮凝加药系统采用比例调节装置,能根据酸性浆液流量自动控制加药流量;采用酸性清液配制凝聚絮凝药液,维持体系水平衡。