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公开(公告)号：CN104846229A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510191728.1
申请日：2015-04-21
申请人： 太原理工大学 , 山西中通高技术有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种颗粒增强型铝合金基耐磨材料的制备方法，是针对铝合金材料在使用过程中摩擦磨损的实际情况，以金刚石粉、碳化硼粉、铝合金粉、镁粉、钛粉、氟钛酸钾粉为原料，采用等离子放电热压烧结技术，在等离子放电加热、加压和真空条件下制备颗粒增强型铝合金基耐磨材料，使金刚石颗粒和碳化硼颗粒均匀的分布在铝合金基体中，真空环境有效防止了材料的氧化，等离子放电热压烧结温度低，可以防止材料在制备过程中金刚石的石墨化，烧结过程中产生的等离子体对颗粒表面起到净化作用，提高了界面结合强度和耐摩擦磨损性能，此制备方法工艺先进，数据精确翔实，颗粒增强型铝合金基耐磨材料密度达99.5%，材料硬度达HV0.1=235。
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公开(公告)号：CN104630751B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201510061932.1
申请日：2015-02-05
申请人： 山西中通高技术有限责任公司 , 太原理工大学
摘要： 本发明涉及一种碳化硼颗粒的表面镀镍方法，是针对碳化硼颗粒表面断裂韧性低、烧结硬度高、抗氧化能力差、与金属界面复合润湿性差的情况，通过对碳化硼颗粒进行碱洗、酸洗、粗化、敏化、活化处理，表面镀镍，使碳化硼颗粒表面均匀镀有镍覆层，镀镍后碳化硼颗粒直径≦50μm，颗粒表面镍层厚度≦30nm，镀镍后提高了碳化硼颗粒表面的润湿性和匹配性能，此镀镍方法工艺先进，数据准确翔实，碳化硼颗粒表面镀层厚度均匀牢固，是先进的碳化硼颗粒的镀镍方法。
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公开(公告)号：CN104593752B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510014166.3
申请日：2015-01-12
申请人： 太原理工大学 , 山西中通高技术有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种碳化硼颗粒的表面镀铜方法，是针对碳化硼颗粒表面断裂韧性低、烧结温度高、抗氧化性差、与金属界面复合润湿性差的情况，通过对碳化硼颗粒酸洗净化、碱洗净化、粗化处理、敏化处理、活化处理、化学镀铜，使碳化硼颗粒表面均匀镀有铜层，碳化硼颗粒直径≤40μm，颗粒表面铜层厚度达100nm，提高了碳化硼颗粒表面的润湿性和匹配性能，此镀铜方法工艺先进，数据准确翔实，所镀颗粒覆层厚度均匀牢固，扩展了碳化硼颗粒的应用范围，是十分理想的碳化硼颗粒的表面镀铜方法。
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公开(公告)号：CN104347133A
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201410456964.7
申请日：2014-09-10
申请人： 太原理工大学 , 山西中通高技术有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种用于核燃料贮存运输的中子吸收板的制备方法，是针对核反应堆释放乏燃料的情况，以铝合金粉、碳化硼粉为原料，经冷压制坯、真空热压、挤压成型、辊轧轧制、表面喷丸，制成核防护中子吸收板，此制备方法工艺先进，数据精确翔实，制成的中子吸收板金相组织致密性好，碳化硼在基体内分布均匀结合、紧密，洛氏硬度达50HRB，抗拉强度强度达280MPa，屈服强度达240MPa，断后增长率为2%，冲击韧性达15J/cm2，密度达2.636g·cm-3，致密度为99.9%，局部密度差≤0.01%，中子吸收率为90%，是十分理想的核防护中子吸收板的制备方法。
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公开(公告)号：CN104057058A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201410272810.2
申请日：2014-06-18
申请人： 山西中通高技术有限责任公司 , 太原理工大学
IPC分类号： B22D18/02
摘要： 本发明涉及一种挤压铝基陶瓷复合材料的模具，是针对核防护的中子吸收板铝基陶瓷复合板加工的弊端而设计的，采用挤压凸模、挤压垫板、引伸导向凹模、引伸导流凹模、引伸成型凹模相结合设计的，并在引伸导流凹模上设置哑铃状的异型变流槽、菱形导流槽，在加热挤压状态下成柔性挤压，使挤压顺畅，使被挤压的铝基陶瓷复合板长度延长，既提高了生产效率，又扩展了板材的使用面积，此模具设计先进、结构紧凑、凸凹模配制合理，并在引伸导流凹模的菱形导流槽内设25°导流斜面角，在引伸成型凹模内设置15°促流斜面角，既防止了挤压应力集中，又使被挤压板材顺利流动成型，是十分理想的挤压铝基陶瓷复合材料的模具。
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公开(公告)号：CN104057058B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201410272810.2
申请日：2014-06-18
申请人： 山西中通高技术有限责任公司 , 太原理工大学
IPC分类号： B22D18/02
摘要： 本发明涉及一种挤压铝基陶瓷复合材料的模具，是针对核防护的中子吸收板铝基陶瓷复合板加工的弊端而设计的，采用挤压凸模、挤压垫板、引伸导向凹模、引伸导流凹模、引伸成型凹模相结合设计的，并在引伸导流凹模上设置哑铃状的异型变流槽、菱形导流槽，在加热挤压状态下成柔性挤压，使挤压顺畅，使被挤压的铝基陶瓷复合板长度延长，既提高了生产效率，又扩展了板材的使用面积，此模具设计先进、结构紧凑、凸凹模配制合理，并在引伸导流凹模的菱形导流槽内设25°导流斜面角，在引伸成型凹模内设置15°促流斜面角，既防止了挤压应力集中，又使被挤压板材顺利流动成型，是十分理想的挤压铝基陶瓷复合材料的模具。
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公开(公告)号：CN104630751A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201510061932.1
申请日：2015-02-05
申请人： 太原理工大学 , 山西中通高技术有限责任公司
CPC分类号： C23C18/36 , C23C18/1837
摘要： 本发明涉及一种碳化硼颗粒的表面镀镍方法，是针对碳化硼颗粒表面断裂韧性低、烧结硬度高、抗氧化能力差、与金属界面复合润湿性差的情况，通过对碳化硼颗粒进行碱洗、酸洗、粗化、敏化、活化处理，表面镀镍，使碳化硼颗粒表面均匀镀有镍覆层，镀镍后碳化硼颗粒直径≦50μm，颗粒表面镍层厚度≦30nm，镀镍后提高了碳化硼颗粒表面的润湿性和匹配性能，此镀镍方法工艺先进，数据准确翔实，碳化硼颗粒表面镀层厚度均匀牢固，是先进的碳化硼颗粒的镀镍方法。
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公开(公告)号：CN103911610B
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201410128199.6
申请日：2014-04-01
申请人： 太原理工大学 , 山西中通高技术有限责任公司
IPC分类号： C23C24/06
摘要： 本发明涉及一种屏蔽型铝基复合板的制备方法，是针对铝存在力学性能弱的弊端，采用掺杂增强增韧中子吸收材料，并与铝合金粉混合，经在热压成型机上压制、辊轧机上轧制，制成屏蔽型铝基复合板，此制备方法工艺先进，数据精确翔实，制备的屏蔽型铝基复合板抗拉强度可达270MPa，抗腐蚀性能可提高50%，核防护屏蔽中子吸收性能≥92%，可做核防护的中子吸收材料使用，是十分理想的制备屏蔽型铝基复合板的方法。
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公开(公告)号：CN103911610A
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201410128199.6
申请日：2014-04-01
申请人： 太原理工大学 , 山西中通高技术有限责任公司
IPC分类号： C23C24/06
摘要： 本发明涉及一种屏蔽型铝基复合板的制备方法，是针对铝存在力学性能弱的弊端，采用掺杂增强增韧中子吸收材料，并与铝合金粉混合，经在热压成型机上压制、辊轧机上轧制，制成屏蔽型铝基复合板，此制备方法工艺先进，数据精确翔实，制备的屏蔽型铝基复合板抗拉强度可达270MPa，抗腐蚀性能可提高50%，核防护屏蔽中子吸收性能≥92%，可做核防护的中子吸收材料使用，是十分理想的制备屏蔽型铝基复合板的方法。
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公开(公告)号：CN104846229B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201510191728.1
申请日：2015-04-21
申请人： 太原理工大学 , 山西中通高技术有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种颗粒增强型铝合金基耐磨材料的制备方法，是针对铝合金材料在使用过程中摩擦磨损的实际情况，以金刚石粉、碳化硼粉、铝合金粉、镁粉、钛粉、氟钛酸钾粉为原料，采用等离子放电热压烧结技术，在等离子放电加热、加压和真空条件下制备颗粒增强型铝合金基耐磨材料，使金刚石颗粒和碳化硼颗粒均匀的分布在铝合金基体中，真空环境有效防止了材料的氧化，等离子放电热压烧结温度低，可以防止材料在制备过程中金刚石的石墨化，烧结过程中产生的等离子体对颗粒表面起到净化作用，提高了界面结合强度和耐摩擦磨损性能，此制备方法工艺先进，数据精确翔实，颗粒增强型铝合金基耐磨材料密度达99.5%，材料硬度达HV0.1=235。
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