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公开(公告)号：CN117535763A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311420072.7
申请日：2023-10-30
申请人： 太原科技大学
摘要： 一种Cu或者Ce改性锰钴尖晶石涂层的制备方法及其应用，属于表面涂层技术领域，Cu或者Ce改性锰钴尖晶石涂层的制备方法包括以下步骤：S1、采用溶胶‑凝胶法制备Cu或Ce掺杂改性MnCo2O4尖晶石粉体材料；S2、采用电泳沉积的方法在金属连接体表面制备改性锰钴尖晶石涂层；S3、将步骤S2制得的金属连接体坯料干燥后进行烧结处理，随炉冷却至室温，制得表面电泳沉积改性锰钴尖晶石涂层的金属连接体。该制备方法可以应用于制备固体氧化物燃料电池内金属连接体表面涂层。本发明提供的尖晶石涂层的制备方法具有成本低、操作简单等特点，涂层可以有效改善金属连接体的抗氧化性能以及导电性能，并起到了良好的阻止Cr挥发的作用。
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公开(公告)号：CN117006223A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202311164734.9
申请日：2023-09-11
申请人： 太原科技大学
摘要： 本发明涉及液压技术领域，更具体而言，涉及一种数字液压变矩器，包括壳体、输入轴和输出轴，输入轴、输出轴上分别设置有柱塞驱动单元Ⅰ、柱塞驱动单元Ⅱ，壳体内对应于柱塞驱动单元Ⅰ、柱塞驱动单元Ⅱ分别设置有柱塞腔Ⅰ和柱塞腔Ⅱ，柱塞腔Ⅰ、柱塞腔Ⅱ内均设置有柱塞滑靴单元,任一柱塞腔Ⅰ均连接有第一二位二通阀、第二二位二通阀，任一柱塞腔Ⅱ均连接有第三二位二通阀、第四二位二通阀，任意第二二位二通阀的B口、第三二位二通阀的B口均连通，任意第一二位二通阀的B口、第四二位二通阀的B口均与低压油源连通。本发明柱塞腔的流量通过高速开关阀实现快速精确控制，输入轴和输出轴的转速、转速比可以实现快速精确控制。
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公开(公告)号：CN114309069A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202210015355.2
申请日：2022-01-07
申请人： 太原科技大学
摘要： 本发明属于温冲压成形领域，具体涉及一种中锰钢的亚温成形方法，具体包括以下步骤：1)将切削后的中锰钢铸锭加热至900～1200℃保温1～1.5h，进行奥氏体区热轧，空冷；2)把热轧后的中锰钢板料加热至600℃～730℃两相区，保温3‑5min；3)将中锰钢板料快速移至冲压模具，在600℃～730℃两相区进行冲压成形；4)冲压成形后冷却并保压30‑50s，得到中锰钢成形件。本发明提供的中锰钢在工业应用的亚温成形方法，该方法提高了冲压件表面质量，降低了制造成本，且工艺流程简单便于操作，制备的冲压件具有较高的强度和良好的塑性，在汽车产业方面应用广泛。
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公开(公告)号：CN106984787B
公开(公告)日：2019-03-05
申请号：CN201710264675.0
申请日：2017-04-21
摘要： 一种25Mn钢法兰件铸辗成形及淬火、回火强韧化处理方法，属于法兰件加工制造领域，其特征在于步骤如下：(1)离心铸造：浇铸温度1520~1530℃，当环坯表面温度降至1060~1080℃时出模；(2)回炉补温：在1260~1280℃下保温时间t1；(3)热辗扩：当环坯表面温度降至1130±10℃时开始辗扩，控制终辗温度为830±10℃；(4)淬火：将法兰件风冷至550±10℃后再放入12%~15%NaCl水溶液中冷却，冷却时间t2；(5)回火：加热至590±5℃保温时间t3后，出炉空冷至室温；(6)观察组织和检测力学性能。本发明的优点是提高了法兰件的强度和韧性，缩短了工艺流程，节约了成本。
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公开(公告)号：CN105215239B
公开(公告)日：2017-07-25
申请号：CN201510611316.9
申请日：2015-09-23
申请人： 太原科技大学
IPC分类号： B21H1/06
摘要： 一种凹槽斜内孔环件辗扩毛坯尺寸的设计方法，属于环件辗扩设计领域，其特征在于包括以下设计步骤：1)确定辗扩比λ；2)计算凹槽斜内孔环件的体积V；3)采用闭式孔型辗扩，设计的环形毛坯辗扩前截面形状为矩形，辗扩前毛坯轴向高度H0等于辗扩后环件高度H；4)根据塑性变形过程体积不变原理，设计矩形截面环形毛坯其余尺寸，包括D0、d0。本发明的设计过程合理、毛坯尺寸精确，设计成矩形截面毛坯有利于铸造过程的实现，提高了生产效率，降低了能源和材料的浪费。
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公开(公告)号：CN105127340B
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201510611318.8
申请日：2015-09-23
申请人： 太原科技大学
IPC分类号： B21H1/06
摘要： 一种凹槽斜内孔环件辗扩成形方法，属于环件辗扩成形技术领域，其特征在于工艺步骤如下：1)确定辗扩比λ；2)根据环件尺寸、辗扩比和体积不变原理，确定矩形截面毛坯尺寸，包括外径D0、内径d0和高度H0；3)辗扩孔型设计：根据毛坯和环件的尺寸结构及变形条件，设计驱动辊和芯辊的工作面型腔尺寸；4)确定辗扩工艺参数，包括驱动辊转速、芯辊进给速度、初始辗扩温度以及辗扩终了温度；5)辗扩成形：根据上述设计参数，在闭式辗环机上经连续多道次变形使环坯直径不断扩大、斜内孔和凹槽截面辗扩成形。本发明优点是凹槽斜内孔环件辗扩过程稳定，工艺参数设计合理，环件外形尺寸精确、性能质量好，辗环成品率高，能源和材料浪费低。
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公开(公告)号：CN104785564B
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201510172364.2
申请日：2015-04-13
申请人： 太原科技大学
摘要： 一种大口径厚壁管挤压成形空心铸坯尺寸的确定方法，属于大口径厚壁无缝钢管加工成形设计领域，其特征是按如下步骤设计：1)根据大口径厚壁管锻件的外径D、内径d、壁厚B及轴向长度H，确定挤压比λ；2)再由钢管挤压变形关系d0＝d和挤压比定义得到空心铸坯外径D0、内径d0；3)依据空心铸坯尺寸的几何关系D0＝d0+2B0以及挤压前毛坯体积等于挤压后大口径厚壁管锻件体积的原理，分别获得空心铸坯壁厚B0、高度H0。本发明优点是能够快捷、精确地确定唯一的空心铸坯尺寸，提高了设计效率、缩短了生产周期；合理分配长度方向的挤压变形量，保证了产品断面组织性能与质量。
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公开(公告)号：CN103056182A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201310025199.9
申请日：2013-01-24
申请人： 太原科技大学
摘要： 本发明涉及一种用铸挤复合成形生产大口径厚壁无缝钢管的方法。本发明主要是解决现有的生产方法存在的材料利用率低和能源浪费严重的技术问题。本发明的技术方案是：用铸挤复合成形生产大口径厚壁无缝钢管的方法，其包括合金熔化—钢液精炼—铸造空心坯—加热—热挤压—粗加工—热处理—精加工步骤；所述钢液精炼是指采用氩氧脱碳炉外精炼，以减少合金元素的烧损及提高钢水的纯净度，冶炼温度为1640℃～1680℃；所述铸造空心坯是指当精炼的钢水温度降到1570℃～1600℃时，采用自硬砂造型浇注获得空心铸坯；所述热挤压是指将空心铸坯加热至初始挤压温度1200℃～1250℃，然后在挤压机上进行挤压，挤压速度控制在300～400mm/s之间，挤压比为8～12。
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公开(公告)号：CN117512294A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311252675.0
申请日：2023-09-26
申请人： 太原科技大学 , 山西富兴通重型环锻件有限公司
IPC分类号： C21D6/00
摘要： 本发明公开了一种铁素体‑珠光体型钢组织热处理方法，涉及金属材料热处理技术领域，以解决现有热处理工艺处理后的铁素体‑珠光体型钢强度有余而韧性不足的技术问题。铁素体‑珠光体型钢组织热处理方法，包括：将铁素体‑珠光体型钢工件加热升温至高于Ac3温度30～60℃，并在该温度条件下进行第一保温处理，第一保温处理的时间为至少使钢工件温度分布均匀所需的时间；第一保温处理后，将钢工件冷却至高于Ac1温度0～60℃条件下进行第二保温处理，再冷却至常温，完成热处理，第二保温处理的时间至少为使钢工件温度分布均匀所需的时间。本发明提供的技术方案用于对铁素体‑珠光体型钢工件进行热处理，以提高钢工件的韧性。
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公开(公告)号：CN116641934A
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202310733110.8
申请日：2023-06-20
申请人： 太原科技大学
摘要： 本发明涉及液压系统技术领域，更具体而言，涉及一种大通径数字节流阀及数字调速阀，包括可调节流阀和至少一个二位二通电磁阀Ⅰ，所述可调节流阀、二位二通电磁阀Ⅰ并联设置。大通径数字节流阀将多个二位二通阀并联，再与一个可调节流阀并联，实现两者优势互补，一方面在采用不同的二位二通阀组合可以实现不同的节流面积，另一方面并联的可调节流阀可以实现节流面积的连续变化，避免了二位二通阀的高频开关，减小了数字阀导致的流量和压力冲击。
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