一种自动翻盖插销的限位装置

    公开(公告)号:CN114834708B

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202210383457.X

    申请日:2022-04-13

    IPC分类号: B65B63/02

    摘要: 本发明公开了一种自动翻盖插销的限位装置,用于金属碎屑打包机,包括:连接板、限位插销、杠杆限位板、支撑筋板、限位杠杆。限位插销连接至连接板,限位插销能够在上盖板打开或者关闭开口时离开或者进入箱体的顶部的插销孔内;杠杆限位板的底面设置有滑动槽,滑动槽远离连接板的一侧设有限位盲孔,限位盲孔的深度大于滑动槽的深度;限位杠杆可枢转地连接至支撑筋板,限位杠杆的一端延伸至杠杆限位板的底部,并设置有短端卡柱,限位杠杆的另一端朝向远离连接板的一侧延伸,并设置有长端卡柱。由此,借助限位杠杆端部的短端卡柱卡设在限位盲孔中,可以避免限位插销从上盖板的前端伸出,降低安全隐患。

    高空作业平台系列剪叉臂焊接精度保证装置

    公开(公告)号:CN116810248A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202310580804.2

    申请日:2023-05-23

    IPC分类号: B23K37/04

    摘要: 本发明公开了一种高空作业平台系列剪叉臂焊接精度保证装置,高空作业平台系列剪叉臂焊接精度保证装置包括底板、支撑柱、快换轴心定位组件、快换内管定位组件和高度定位柱,支撑柱排列设置在底板上,快换轴心定位组件对称设置在支撑柱两侧,快换内管定位组件对称设置在支撑中部,高度定位柱设置在快换轴心定位组件和快换内管定位组件之间与支撑柱连接。该高空作业平台系列剪叉臂焊接精度保证装置整体采用模块化拼装设计,拼装便捷,定位精准,能够实现不同型号剪叉臂均可兼容,有效提高了剪叉臂的制造效率,降低了剪叉臂生产过程中检测比例。

    一种自动翻盖插销的限位装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114834708A

    公开(公告)日:2022-08-02

    申请号:CN202210383457.X

    申请日:2022-04-13

    IPC分类号: B65B63/02

    摘要: 本发明公开了一种自动翻盖插销的限位装置,用于金属碎屑打包机,包括:连接板、限位插销、杠杆限位板、支撑筋板、限位杠杆。限位插销连接至连接板,限位插销能够在上盖板打开或者关闭开口时离开或者进入箱体的顶部的插销孔内;杠杆限位板的底面设置有滑动槽,滑动槽远离连接板的一侧设有限位盲孔,限位盲孔的深度大于滑动槽的深度;限位杠杆可枢转地连接至支撑筋板,限位杠杆的一端延伸至杠杆限位板的底部,并设置有短端卡柱,限位杠杆的另一端朝向远离连接板的一侧延伸,并设置有长端卡柱。由此,借助限位杠杆端部的短端卡柱卡设在限位盲孔中,可以避免限位插销从上盖板的前端伸出,降低安全隐患。

    可变直径的环形加热工装
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118023649A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202410154144.6

    申请日:2024-02-04

    IPC分类号: B23K5/00 B23K5/22

    摘要: 本发明公开了一种可变直径的环形加热工装包括升降底座、连接组件、加热组件、环形可调钢带、气体管道、进气管道和流量控制阀,环形可调钢带设置在升降底座上,加热组件通过连接组件均匀的设置在环形可调钢带上,气体管道围绕环形可调钢带设置在连接组件之间对加热组件提供可燃气体,进气管道设置在气体管道一端,流量控制阀设置在进气管道上控制于气体流量,其中:连接组件包括连接管道和固定滑块,固定滑块固定设置在连接管道顶部;加热组件包括火焰喷嘴和保护套管,保护套管设置在火焰喷嘴上,本发明可实现快速拆装,可满足不同直径环形零件内外预热,对环缝及大型零件装配可快速均匀加热,有效提高了焊接质量。

    抑制镍基焊丝热裂纹缺陷的双层双道GMAW焊接方法

    公开(公告)号:CN117245171A

    公开(公告)日:2023-12-19

    申请号:CN202311227233.0

    申请日:2023-09-22

    IPC分类号: B23K9/00 B23K9/32

    摘要: 本发明公开了一种抑制镍基焊丝热裂纹缺陷的双层双道GMAW焊接方法,用对接接头形式对两个焊接件开60°V型坡口,两个焊接件间预留1.5mm‑2mm间隙,采用GMAW电弧作为焊接热源,焊丝直径为1.2mm,干伸长为12mm‑15mm,采用双层双道的焊接方式进行焊接,其中,在打底层焊接时,焊接电流为110A‑120A,焊接电压为17V,焊接速度为0.15m/min‑0.2m/min;盖面层的焊接电流为190A‑200A,焊接电压为24V,焊接速度为0.3m/min‑0.35m/min。在上述焊接电流能获得足够熔深并防止焊缝过热,上述的焊接电压能获得良好焊缝宏观形貌并减小飞溅,配合上述焊接速度,所对应的焊接热输入能够有效避免镍基焊丝熔池中低熔点共晶的产生,抑制焊接热裂纹的产生。从而能够有效抑制镍基焊丝焊接过程中热裂纹的产生,提升焊缝成形质量与接头的力学性能。