大型薄壁双层筒深孔加工装置及其加工方法

    公开(公告)号:CN111097942B

    公开(公告)日:2021-06-29

    申请号:CN201911335085.8

    申请日:2019-12-23

    IPC分类号: B23B41/02 B23B43/00

    摘要: 本发明公开了一种大型薄壁双层筒深孔加工装置及其加工方法。该装置包括:车床、固定机构、支撑机构和导向浮动镗头;固定机构安装在筒体的端部法兰的外侧,用于将筒体固定在车床的车床花盘上;支撑机构包括支撑环,支撑环固定套装在筒体的外侧,用于托辊支撑筒体;导向浮动镗头可拆卸地安装在车床的车床镗杆上,用于加工筒体的内孔。本发明的大型薄壁双层筒深孔加工装置及其加工方法通过固定机构将筒体固定夹持在车床花盘上,能够减少夹持造成的筒体变形;通过支撑机构托辊支撑筒体,能够增加筒体外侧壳体刚度,减小托辊支撑造成的筒体变形;同时通过利用导向浮动镗头加工筒体内孔,能够保证内孔加工的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度要求。

    大型柱塞外圆表面堆焊H2Cr13的工艺方法

    公开(公告)号:CN114888407B

    公开(公告)日:2024-03-05

    申请号:CN202210598759.9

    申请日:2022-05-30

    摘要: 本发明公开了一种大型柱塞外圆表面堆焊H2Cr13的工艺方法,包括:选用H2Cr13钢带及SJ325焊剂进行带极堆焊;将柱塞外圆表面划分为多个堆焊区域;将柱塞的待堆焊部位及其周边预热到200~250℃;基于柱塞外圆表面划分的多个堆焊区域,按照从柱塞底部至柱塞端部的堆焊方向间隔进行堆焊,每个堆焊区域执行一次堆焊,焊接电流为870~890A、焊接电压为24~27V、焊接速度为13~15mm/min,堆焊过程中控制层间温度保持在200~250℃;全部焊接区域焊接完成后立即对柱塞进行后热。本发明的工艺方法能有效减小堆焊应力,焊后无须进炉进行消除应力热处理,通过精准控制堆焊参数,堆焊一层H2Cr13即可满足堆焊厚度及表面硬度要求,减少人为因素产生的焊接缺陷,产品质量可靠,焊接效率高,降低生产成本和生产周期。

    大型柱塞外圆表面堆焊H2Cr13的工艺方法

    公开(公告)号:CN114888407A

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202210598759.9

    申请日:2022-05-30

    摘要: 本发明公开了一种大型柱塞外圆表面堆焊H2Cr13的工艺方法,包括:选用H2Cr13钢带及SJ325焊剂进行带极堆焊;将柱塞外圆表面划分为多个堆焊区域;将柱塞的待堆焊部位及其周边预热到200~250℃;基于柱塞外圆表面划分的多个堆焊区域,按照从柱塞底部至柱塞端部的堆焊方向间隔进行堆焊,每个堆焊区域执行一次堆焊,焊接电流为870~890A、焊接电压为24~27V、焊接速度为13~15mm/min,堆焊过程中控制层间温度保持在200~250℃;全部焊接区域焊接完成后立即对柱塞进行后热。本发明的工艺方法能有效减小堆焊应力,焊后无须进炉进行消除应力热处理,通过精准控制堆焊参数,堆焊一层H2Cr13即可满足堆焊厚度及表面硬度要求,减少人为因素产生的焊接缺陷,产品质量可靠,焊接效率高,降低生产成本和生产周期。

    大型薄壁双层筒深孔加工装置及其加工方法

    公开(公告)号:CN111097942A

    公开(公告)日:2020-05-05

    申请号:CN201911335085.8

    申请日:2019-12-23

    IPC分类号: B23B41/02 B23B43/00

    摘要: 本发明公开了一种大型薄壁双层筒深孔加工装置及其加工方法。该装置包括:车床、固定机构、支撑机构和导向浮动镗头;固定机构安装在筒体的端部法兰的外侧,用于将筒体固定在车床的车床花盘上;支撑机构包括支撑环,支撑环固定套装在筒体的外侧,用于托辊支撑筒体;导向浮动镗头可拆卸地安装在车床的车床镗杆上,用于加工筒体的内孔。本发明的大型薄壁双层筒深孔加工装置及其加工方法通过固定机构将筒体固定夹持在车床花盘上,能够减少夹持造成的筒体变形;通过支撑机构托辊支撑筒体,能够增加筒体外侧壳体刚度,减小托辊支撑造成的筒体变形;同时通过利用导向浮动镗头加工筒体内孔,能够保证内孔加工的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度要求。